浇筑框架固定模板结构的制作方法

本申请涉及浇筑模板，更具体地说，涉及浇筑框架固定模板结构。

背景技术：

1、在建筑立柱浇筑混凝土成型时，通常采用模板围成模具，然后在模板围成的模腔内浇筑混凝土，等混凝土凝固成型后形成立柱等构件。

2、现有技术公开号为cn218715142u的文献提供浇筑框架固定模板结构，该装置包括框架模板，框架模板的外表面通过螺栓连接有紧固板，紧固板的外表面设有紧固孔，紧固板的外表面设有伸缩杆一，伸缩杆一的下方通过抽插连接有伸缩杆二，伸缩杆二下方设有固定凹形槽，固定凹形槽的下方通过焊接连接有翻转板，翻转板的表面设有螺栓帽，螺栓帽的下方通过螺纹连接有定位螺栓，框架模板的前面表面通过螺栓连接有直角锁紧板，直角锁紧板的表面设有锁紧螺栓，框架模板的上方设有横梁柱二，横梁柱二的左边设有横梁柱一，横梁柱二的里面设有连接组件。

3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：

4、1、模板高度固定，且强化结构位于底部侧壁，无法根据构件高度将多层模板进行拼接适应；

5、2、模板间的连接主要通过直角锁紧板拉紧，当模板高度较高时，侧壁的辅助支撑点无法对模板顶面和底面进行拉紧，模板顶面和底面边缘单纯依靠直角锁紧板拉紧强度较低。

6、针对上述中的相关技术中，实用新型人认为模板高度固定，且强化结构位于底部侧壁，无法根据构件高度将多层模板进行拼接适应，模板间的连接主要通过直角锁紧板拉紧，当模板高度较高时，侧壁的辅助支撑点无法对模板顶面和底面进行拉紧，模板顶面和底面边缘单纯依靠直角锁紧板拉紧强度较低。

7、鉴于此，我们提出浇筑框架固定模板结构。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供浇筑框架固定模板结构，解决了上述背景技术中的模板高度固定，且强化结构位于底部侧壁，无法根据构件高度将多层模板进行拼接适应，模板间的连接主要通过直角锁紧板拉紧，当模板高度较高时，侧壁的辅助支撑点无法对模板顶面和底面进行拉紧，模板顶面和底面边缘单纯依靠直角锁紧板拉紧强度较低的技术问题，实现了技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请技术方案提供了浇筑框架固定模板结构，包含：

5、底模板，多个所述底模板围成中空长方体结构；

6、增设模板，多个所述增设模板围成中空长方体结构，且贴合在底模板的顶部；

7、定位机构，所述底模板和增设模板的边角处均安装有定位机构；

8、拉紧机构，所述底模板和增设模板相靠近的一面中部处安装有拉紧机构；

9、加强机构，相邻所述底模板的侧壁边缘间以及相邻所述增设模板的侧壁边缘间均安装有加强机构，所述底模板和增设模板的边缘均为45°斜面，所述底模板和增设模板围成的中空长方体结构的横截面均为正方形结构。

10、通过上述方案，底模板和增设模板均能够围成中空长方体结构，且增设模板能够通过定位机构和拉紧机构与底模板拼接，从而满足不同高度的浇筑需要，并且，竖向拼接后，定位机构和拉紧机构增加了模板顶面边缘连接强度，避免拼接处产生缝隙，然后通过加强机构对底模板和增设模板的侧壁边缘进行拉紧加强，提高强度。

11、可选的，所述定位机构包括连接槽，所述底模板的顶面边缘以及增设模板的顶面和底面边缘均开有连接槽，所述连接槽内活动卡接有连接板，所述连接槽靠近底模板和增设模板中部的一侧开有插槽，所述连接板的两端均固定安装有插块，所述插块的顶部和底部以及插槽的内壁均开有倾斜结构的挤压斜面，所述连接槽和连接板均为直角结构，且连接槽的深度大于连接板的高度的一半，所述插块的厚度大于连接板的厚度。

12、通过上述方案，增设模板贴合底模板拼接时，连接板插入连接槽内，此时相邻底模板和增设模板间较为松弛，插块的倾斜结构能够快速插入插槽内，当拉紧机构拉紧时，增设模板与底模板间相互拉紧时，此时挤压斜面的斜面压力使得相邻的底模板和增设模板相互靠近，从而提高底模板和增设模板的侧壁边缘的紧密程度。

13、可选的，所述拉紧机构包括拉槽，所述底模板和增设模板的顶面中部均开有拉槽，所述增设模板的底面中部均固定安装有拉板，所述拉槽靠近底模板和增设模板的外壁的一侧开有收纳槽，所述拉槽和收纳槽间转动套接有螺杆，且螺杆贯穿底模板和增设模板的外壁并固定安装有旋钮，所述收纳槽内滑动卡接有楔形块，所述楔形块螺纹连接螺杆，所述拉板的底面开有通槽，所述通槽顶部的拉板上开有楔形槽，所述楔形块和楔形槽的底面均为倾斜结构。

14、通过上述方案，底模板和增设模板相互贴合时，拉板插入拉槽内，此时通槽穿过螺杆，然后转动螺杆，则螺杆通过螺纹结构将楔形块推出收纳槽，楔形块逐渐插入楔形槽内，从而楔形结构的底部斜面拉动拉板，提高增设模板与底模板间的紧密程度，且拉紧时，使得定位机构同步对底模板和增设模板的侧壁间拉紧，且拉板和定位机构均为底模板和增设模板的厚度方向的中部，拉紧力更加靠近模板内壁处，避免单纯的在外壁施加强化机构，减小混凝土对模板的压力力矩，从而提高承载能力。

15、可选的，所述加强机构包括角钢，所述角钢活动贴合底模板和增设模板的外壁边缘，所述角钢的两端均开有贯穿槽，所述底模板和增设模板和外壁边缘均固定安装有固定柱，所述固定柱滑动贯穿贯穿槽并螺纹套接有锁紧螺母，所述贯穿槽处的角钢外壁开有防脱槽，所述锁紧螺母的端面一体成型设有防脱块，所述防脱块活动卡接防脱槽。

16、通过上述方案，在底模板和增设模板通过定位机构和拉紧机构拼接固定后，将角钢贴合底模板和增设模板的侧壁，此时贯穿槽穿过固定柱，然后将锁紧螺母拧紧，此时防脱块卡入防脱槽内，达到对角钢的全面锁定，从而对底模板和增设模板侧壁间进一步强化。

17、3.有益效果

18、本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

19、1.本申请通过楔形结构的底部斜面拉动拉板，提高增设模板与底模板间的紧密程度，且拉紧时，使得定位机构同步对底模板和增设模板的侧壁间拉紧，且拉板和定位机构均为底模板和增设模板的厚度方向的中部，拉紧力更加靠近模板内壁处，避免单纯的在外壁施加强化机构，减小混凝土对模板的压力力矩，从而提高承载能力；

20、2.通过定位机构和拉紧机构能够根据构件高度拼接不同数量的增设模板，提高适用性，且提高了模板端面边缘的连接紧密性。

技术特征：

1.浇筑框架固定模板结构，其特征在于：包含：

2.根据权利要求1所述的浇筑框架固定模板结构，其特征在于：所述底模板(1)和增设模板(2)的边缘均为45°斜面，所述底模板(1)和增设模板(2)围成的中空长方体结构的横截面均为正方形结构。

3.根据权利要求1所述的浇筑框架固定模板结构，其特征在于：所述定位机构(3)包括连接槽(31)，所述底模板(1)的顶面边缘以及增设模板(2)的顶面和底面边缘均开有连接槽(31)，所述连接槽(31)内活动卡接有连接板(32)，所述连接槽(31)靠近底模板(1)和增设模板(2)中部的一侧开有插槽(33)，所述连接板(32)的两端均固定安装有插块(34)，所述插块(34)的顶部和底部以及插槽(33)的内壁均开有倾斜结构的挤压斜面(35)。

4.根据权利要求3所述的浇筑框架固定模板结构，其特征在于：所述连接槽(31)和连接板(32)均为直角结构，且连接槽(31)的深度大于连接板(32)的高度的一半，所述插块(34)的厚度大于连接板(32)的厚度。

5.根据权利要求1所述的浇筑框架固定模板结构，其特征在于：所述拉紧机构(4)包括拉槽(42)，所述底模板(1)和增设模板(2)的顶面中部均开有拉槽(42)，所述增设模板(2)的底面中部均固定安装有拉板(41)，所述拉槽(42)靠近底模板(1)和增设模板(2)的外壁的一侧开有收纳槽(43)，所述拉槽(42)和收纳槽(43)间转动套接有螺杆(44)，且螺杆(44)贯穿底模板(1)和增设模板(2)的外壁并固定安装有旋钮，所述收纳槽(43)内滑动卡接有楔形块(46)，所述楔形块(46)螺纹连接螺杆(44)，所述拉板(41)的底面开有通槽(45)，所述通槽(45)顶部的拉板(41)上开有楔形槽(47)，所述楔形块(46)和楔形槽(47)的底面均为倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的浇筑框架固定模板结构，其特征在于：所述加强机构(5)包括角钢(51)，所述角钢(51)活动贴合底模板(1)和增设模板(2)的外壁边缘，所述角钢(51)的两端均开有贯穿槽(52)，所述底模板(1)和增设模板(2)和外壁边缘均固定安装有固定柱(53)，所述固定柱(53)滑动贯穿贯穿槽(52)并螺纹套接有锁紧螺母(54)，所述贯穿槽(52)处的角钢(51)外壁开有防脱槽(55)，所述锁紧螺母(54)的端面一体成型设有防脱块(56)，所述防脱块(56)活动卡接防脱槽(55)。

技术总结
本申请公开了浇筑框架固定模板结构，属于浇筑模板技术领域。包括底模板；增设模板贴合在底模板的顶部；底模板和增设模板的边角处均安装有定位机构；底模板和增设模板相靠近的一面中部处安装有拉紧机构；相邻底模板的侧壁边缘间以及相邻增设模板的侧壁边缘间均安装有加强机构，底模板和增设模板均能够围成中空长方体结构，且增设模板能够通过定位机构和拉紧机构与底模板拼接，从而满足不同高度的浇筑需要，并且，竖向拼接后，定位机构和拉紧机构增加了模板顶面边缘连接强度，避免拼接处产生缝隙，然后通过加强机构对底模板和增设模板的侧壁边缘进行拉紧加强，提高强度。

技术研发人员：刘奎元,常之海
受保护的技术使用者：刘奎元
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15