一种水泥稳定碎石料拌和装置的制作方法

本技术涉及路政施工设备领域，尤其是涉及一种水泥稳定碎石料拌和装置。

背景技术：

1、水泥稳定碎石(又叫水稳料)是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，同时有足够体积的灰浆来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3％～6％，7天的无侧限抗压强度可达5.0mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。而水泥稳定碎石搅拌机则主要用于水泥稳定碎石的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。

2、虽然现在的拌和装置都有除尘装置，但是除尘装置一般都是用来对搅拌过程中进行除尘，实际上，工人最容易接触到的粉尘的情况是在向料斗倾倒粉料的时候，更加容易接触的粉尘，且距离也是更近，更容易对工人的健康造成伤害。

技术实现思路

1、本申请提供的一种水泥稳定碎石料拌和装置，采用如下的技术方案：

2、一种水泥稳定碎石料拌和装置，包括搅拌桶体，还包括设于搅拌桶体一侧的上料组件，上料组件包括料桶以及盖体；

3、料桶为圆筒状，用来承装装有粉料的料袋；

4、盖体为伞状，且盖体的下端能够扣合在料桶的上端，料袋的边缘被盖体和料桶上端夹持住；

5、盖体的上端固定连接有吸料管，吸料管远离盖体的一端连接有粉料输送泵，粉料输送泵的出口处连接有输料管，输料管和搅拌桶体连接。

6、通过采用上述技术方案，料袋能够装入料桶内，然后再将料袋打开，盖体扣合后，粉料输送泵将料桶中的粉料吸走，不需要人工去倾倒粉料，能够减少工人接触粉尘的时间以及概率，从而减少粉尘对工人健康造成的影响，且因为输料管直接和搅拌桶体连接，所以粉料直接输送到搅拌机通体中，在这个过程中也不会产生粉尘，故同时也减少了粉尘的产生，减少粉尘对环境造成的影响。

7、可选的，所述料桶上端的开口内壁上开设有倾斜的固定面，固定面的上端向远离料桶轴线的方向倾斜；

8、盖体的下端开设有能够和固定面贴合的斜面。

9、通过采用上述技术方案，固定面和斜面的配合，能够使盖体扣合产生的力朝向料桶内部，从而使盖体能够扣合的更加稳定。

10、可选的，所述固定面上设有至少三个固定块，多个固定块围绕着料桶的轴线均匀分部，且固定块能够吸附在固定面上。

11、通过采用上述技术方案，固定块能够吸附在固定面上，则在料袋打开后，料袋的边缘张开放置在固定面上时，可以使用固定块进行初步的固定，则在盖体扣合时，不用担心不能够压住料袋的边缘，从而方便盖体的扣合。

12、可选的，所述斜面上固定连接有一层橡胶层。

13、通过采用上述技术方案，料袋的边缘被盖体和料桶夹持时容易产生褶皱，所以容易对盖体和料桶的密封性造成影响，橡胶层比较软，所以能够对因为褶皱产生的缝隙进行填充，从而提高盖体和料桶之间的密封性。

14、可选的，所述料桶和盖体连接处还设有至少两组连接组件；

15、连接组件包括固定连接在料桶侧壁上的支撑杆以及连接在支撑干上端的横杆，横杆能够围绕着支撑杆和横杆的连接点进行摆动；

16、支撑杆螺纹连接有固定螺栓，横杆侧壁上开设有可供固定螺栓进入的固定孔；

17、横杆远离支撑杆的一端固定连接有气缸，气缸的活塞杆末端能够抵接在盖体的表面上。

18、通过采用上述技术方案，横杆能够转动到和盖体平行的位置，然后气缸的活塞杆能够抵接住盖体，从而完成盖体的扣合，故通过连接组件能够使盖体更加稳定的扣合在料桶上，避免盖体因为外力自动打开。

19、可选的，所述气缸的活塞杆末端上固定连接有橡胶垫。

20、通过采用上述技术方案，橡胶垫能够增加盖体和气缸的活塞杆之间的，摩擦力，因为盖体表面是倾斜的，所以增加摩擦力能够使气缸更好的对盖体进行固定。

21、可选的，所述料桶的内部底面上开设有容纳槽，容纳槽中固定安装有负压泵，负压泵上连接有负压管，负压管远离负压泵的一端能够和料袋底部吸附。

22、通过采用上述技术方案，负压管能够对料袋的底部进行吸附固定，故在吸料的过程中，料袋底部不会随之移动，能够便于吸料。

23、综上所述，

24、1、通过设于搅拌桶体一侧的粉料上料组件，使工人只需要打开料袋，不需要去倾倒粉料，能够减少工人接触粉料的时间以及次数，从而降低粉料对工人造成的影响。

技术特征：

1.一种水泥稳定碎石料拌和装置，包括搅拌桶体(1)，其特征在于：还包括设于搅拌桶体(1)一侧的上料组件，上料组件包括料桶(4)以及盖体(5)；

2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石料拌和装置，其特征在于：所述料桶(4)上端的开口内壁上开设有倾斜的固定面(41)，固定面(41)的上端向远离料桶(4)轴线的方向倾斜；

3.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石料拌和装置，其特征在于：所述固定面(41)上设有至少三个固定块(42)，多个固定块(42)围绕着料桶(4)的轴线均匀分部，且固定块(42)能够吸附在固定面(41)上。

4.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石料拌和装置，其特征在于：所述斜面(54)上固定连接有一层橡胶层(55)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石料拌和装置，其特征在于：所述料桶(4)和盖体(5)连接处还设有至少两组连接组件(6)；

6.根据权利要求5所述的一种水泥稳定碎石料拌和装置，其特征在于：所述气缸(64)的活塞杆末端上固定连接有橡胶垫(65)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石料拌和装置，其特征在于：所述料桶(4)的内部底面上开设有容纳槽(7)，容纳槽(7)中固定安装有负压泵(71)，负压泵(71)上连接有负压管(72)，负压管(72)远离负压泵(71)的一端能够和料袋底部吸附。

技术总结
本申请公开了一种水泥稳定碎石料拌和装置，一种水泥稳定碎石料拌和装置，包括搅拌桶体，还包括设于搅拌桶体一侧的上料组件，上料组件包括料桶以及盖体；料桶为圆筒状，用来承装装有粉料的料袋；盖体为伞状，且盖体的下端能够扣合在料桶的上端，料袋的边缘被盖体和料桶上端夹持住；盖体的上端固定连接有吸料管，吸料管远离盖体的一端连接有粉料输送泵，粉料输送泵的出口处连接有输料管，输料管和搅拌桶体连接。粉料上料组件能够代替人工进行上料，减少上料过程中，粉尘对工人造成是伤害。

技术研发人员：吕英,郭芳,郜强,李保平,范烨,袁丽,谢俊平,郑志花,白斌,胡枫
受保护的技术使用者：山西机械化建设集团有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15