一种装配式模板的制作方法

本技术属于建筑器材，更具体地说，特别涉及装配式模板。

背景技术：

1、建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

2、基于现有技术发现，现有的装配式模板在使用时，需要在金属模板和混凝土之间添加阻隔油，以防止混凝土和模板之间的粘黏，但是阻隔油在添加完之后会流到模板的底侧，从而无法对模板的上侧起到预想的隔离作用，且现有的装配式模板的连接结构不完善，在使用时，由于模板的长短是固定的，这就导致模板无法根据使用场景来调节长度进行连接。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用提供一种装配式模板，以解决现有的装配式模板在使用时，需要在金属模板和混凝土之间添加阻隔油，以防止混凝土和模板之间的粘黏，但是阻隔油在添加完之后会流到模板的底侧，从而无法对模板的上侧起到预想的隔离作用，且现有的装配式模板的连接结构不完善，在使用时，由于模板的长短是固定的，这就导致模板无法根据使用场景来调节长度进行连接的问题。

2、本实用一种装配式模板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种装配式模板，包括：

4、安装机构；所述安装机构包括有主体、导流孔和导流槽，所述主体内部开设有矩形槽，且主体前侧两端设有矩形槽；所述导流孔等距开设在主体的前侧，且导流孔内端通过圆形通孔贯穿主体的前侧；所述导流槽等距开设在主体的前侧，且导流槽上下两侧与导流孔相邻；所述安装机构上设有活动组件，活动组件的活动板设在主体的内部，且活动板的前侧与主体内部之间设有弹性件，活动板后侧的限位杆顶在主体的内部后侧，限位杆贯穿主体内的推板，并且活动板外侧的出油杆插接在导流孔内的圆形通孔中；所述安装机构上设有两组连接组件，连接组件的固定板对称设在主体的后侧两端，且固定板外侧的连接板开设在主体的外部，并且连接板的前侧与主体前侧两端的矩形槽相卡合。

5、进一步的，所述安装机构包括：推板和注油口；所述推板滑动安装在主体的内部，且推板后端转动安装有螺杆，螺杆与主体的后侧螺纹连接；所述注油口设在主体的后侧两端，且注油口内的圆形通孔贯穿注油口，并且注油口贯穿主体的后侧。

6、进一步的，所述活动组件包括：活动板和限位杆；所述活动板为矩形板状结构；所述限位杆共设有四组，且限位杆对称设在活动板的后侧两端。

7、进一步的，所述活动组件包括：出油杆和漏槽；所述出油杆等距设在活动板的前侧，且活动板内部开设有圆形槽，圆形槽贯穿活动板的后侧；所述漏槽开设在出油杆的前侧两端，且漏槽贯穿出油杆的两侧。

8、进一步的，所述连接组件包括：固定板和调节螺杆；所述固定板的内部设有矩形槽；所述调节螺杆转动安装在固定板的内侧。

9、进一步的，所述连接组件包括：连接板、连接槽和插块；所述连接板滑动连接在固定板的外侧，且连接板与调节螺杆螺纹连接；所述连接槽开设在右侧连接板的外端；所述插块开设在左侧连接板的外端。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、在本装置中，设置了安装机构和活动组件，在主体内部活动安装推板，将推板后侧的注油口贯穿主体，并使推板后侧的螺杆与主体螺纹连接，在主体前侧等距开设导流孔和导流槽，将活动板通过弹性件滑动安装到主体的内部，将活动板前侧的出油杆插接到主体前侧的导流孔中，在出油杆的前侧两端开设矩形漏槽，使导流孔内的圆形孔堵住漏槽，将阻隔油通过注油口灌入到主体的内部，当需要在模板与混凝土之间注入阻隔油时，转动推板后侧的螺杆，将阻隔油和活动板推向主体内部前侧，使得出油杆带有漏槽的一端伸到导流孔中，此时，漏槽与导流孔相连通，出油杆内的阻隔油均匀流入到导流孔，当导流孔盛满后会流入到导流槽中，使得阻隔油在主体前侧的停留时间更长，通过这样设置，可不定时的从导流孔中挤出阻隔油，从而防止长时间后阻隔油流到模板的底侧。

12、2、在本装置中，设置了连接组件，在主体的后侧两端设置固定板，将连接板滑动安装到固定板上，在固定板上转动安装调节螺杆，将调节螺杆与连接板螺纹连接，当主体与主体之间因存在公差而导致无法连接时，转动调节螺杆，并调节相邻主体上连接板的距离，进而抵消两组主体之间的公差，从而方便两组主体进行连接。

技术特征：

1.一种装配式模板，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)包括有主体(101)、导流孔(1011)和导流槽(1012)，所述主体(101)内部开设有矩形槽，且主体(101)前侧两端设有矩形槽；所述导流孔(1011)等距开设在主体(101)的前侧，且导流孔(1011)内端通过圆形通孔贯穿主体(101)的前侧；所述导流槽(1012)等距开设在主体(101)的前侧，且导流槽(1012)上下两侧与导流孔(1011)相邻；所述安装机构(1)上设有活动组件(2)，活动组件(2)的活动板(201)设在主体(101)的内部，且活动板(201)的前侧与主体(101)内部之间设有弹性件，活动板(201)后侧的限位杆(2011)顶在主体(101)的内部后侧，限位杆(2011)贯穿主体(101)内的推板(102)，并且活动板(201)外侧的出油杆(202)插接在导流孔(1011)内的圆形通孔中；所述安装机构(1)上设有两组连接组件(3)，连接组件(3)的固定板(301)对称设在主体(101)的后侧两端，且固定板(301)外侧的连接板(302)开设在主体(101)的外部，并且连接板(302)的前侧与主体(101)前侧两端的矩形槽相卡合。

2.根据权利要求1所述的一种装配式模板，其特征在于，所述安装机构(1)包括：推板(102)和注油口(1021)；所述推板(102)滑动安装在主体(101)的内部，且推板(102)后端转动安装有螺杆，螺杆与主体(101)的后侧螺纹连接；所述注油口(1021)设在主体(101)的后侧两端，且注油口(1021)内的圆形通孔贯穿注油口(1021)，并且注油口(1021)贯穿主体(101)的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种装配式模板，其特征在于，所述活动组件(2)包括：活动板(201)和限位杆(2011)；所述活动板(201)为矩形板状结构；所述限位杆(2011)共设有四组，且限位杆(2011)对称设在活动板(201)的后侧两端。

4.根据权利要求3所述的一种装配式模板，其特征在于，所述活动组件(2)包括：出油杆(202)和漏槽(2021)；所述出油杆(202)等距设在活动板(201)的前侧，且活动板(201)内部开设有圆形槽，圆形槽贯穿活动板(201)的后侧；所述漏槽(2021)开设在出油杆(202)的前侧两端，且漏槽(2021)贯穿出油杆(202)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种装配式模板，其特征在于，所述连接组件(3)包括：固定板(301)和调节螺杆(3011)；所述固定板(301)的内部设有矩形槽；所述调节螺杆(3011)转动安装在固定板(301)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种装配式模板，其特征在于，所述连接组件(3)包括：连接板(302)、连接槽(3021)和插块(3022)；所述连接板(302)滑动连接在固定板(301)的外侧，且连接板(302)与调节螺杆(3011)螺纹连接；所述连接槽(3021)开设在右侧连接板(302)的外端；所述插块(3022)开设在左侧连接板(302)的外端。

技术总结
本技术提供一种装配式模板，涉及建筑器材技术领域，以解决现有的装配式模板在使用时，需要在金属模板和混凝土之间添加阻隔油，以防止混凝土和模板之间的粘黏，但是阻隔油在添加完之后会流到模板的底侧，从而无法对模板的上侧起到预想的隔离作用的问题，包括安装机构。当需要在模板与混凝土之间注入阻隔油时，转动推板后侧的螺杆，将阻隔油和活动板推向主体内部前侧，使得出油杆带有漏槽的一端伸到导流孔中，此时，漏槽与导流孔相连通，出油杆内的阻隔油均匀流入到导流孔，当导流孔盛满后会流入到导流槽中，使得阻隔油在主体前侧的停留时间更长，通过这样设置，可不定时的从导流孔中挤出阻隔油，从而防止长时间后阻隔油流到模板的底侧。

技术研发人员：韩己莲
受保护的技术使用者：韩己莲
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15