本技术属于建筑施工,具体涉及一种建筑施工刮浆装置。
背景技术:
1、在预制内墙板安装时,一般采用水泥砂浆粘接相邻的两块预制内墙板,由于粘接用的水泥砂浆和预制内墙板物理性质不同,后期水泥砂浆凝固干结后,两块预制内墙板之间的接缝处会出现裂痕和缝隙,因此在安装完预制内墙板后需要在两块墙板接缝处铺贴耐碱网格布并用砂浆填充缝隙盖住玻纤网格布,覆盖于玻纤网格布上的料浆需要抹平,抹平一般是由人工来操作的。
2、人工进行抹平时,需要将浆料倾倒在刮板上,之后工作人员使用刮板进行抹平,作业强度大,较为繁琐不便,且效率低下,为此,本实用新型提供了一种建筑施工刮浆装置。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种建筑施工刮浆装置,具有提高刮浆效率的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工刮浆装置,包括底板,所述底板顶端一侧焊接有冂型支撑架,所述底板顶端另一侧放置有配重块,所述底板底端四边角处均安装有万向轮,所述冂型支撑架内部对称安装有导向支杆,所述冂型支撑架内中部安装有传动螺杆,所述冂型支撑架顶端中部安装有传动电机,所述传动电机输出轴与传动螺杆相连接,所述传动螺杆外壁一侧安装有滑块,所述滑块一侧对称焊接有支撑板,所述支撑板一侧安装有储料刮板。
3、作为本实用新型的一种建筑施工刮浆装置优选技术方案,所述底板顶端一侧与冂型支撑架之间焊接有一号倾斜加强板,所述底板顶端另一侧与冂型支撑架之间焊接有二号倾斜加强板。
4、作为本实用新型的一种建筑施工刮浆装置优选技术方案,所述滑块顶端中部开设有传动螺孔,所述传动螺孔内部贯穿有传动螺杆,所述传动螺孔和传动螺杆之间通过螺纹啮合连接。
5、作为本实用新型的一种建筑施工刮浆装置优选技术方案,所述滑块顶端两侧均开设有导向滑孔,所述导向滑孔的内径和导向支杆的直径相同,所述导向滑孔内部贯穿有导向支杆。
6、作为本实用新型的一种建筑施工刮浆装置优选技术方案,所述支撑板顶端一侧焊接有两个固定卡板,两个所述固定卡板一侧中部均开设有一号卡孔。
7、作为本实用新型的一种建筑施工刮浆装置优选技术方案,所述储料刮板一侧为平面,所述储料刮板一侧顶部设置有储料腔室,所述储料刮板另一侧顶部焊接有匚型握杆,所述匚型握杆一侧对称开设有二号卡孔。
8、作为本实用新型的一种建筑施工刮浆装置优选技术方案,相邻两个所述固定卡板之间的间距和匚型握杆的厚度相同,所述匚型握杆位于两个固定卡板之间,所述一号卡孔和二号卡孔内部均贯穿有卡销。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型在使用时,通过使用储料刮板,可以手动对墙体进行快速刮浆,通过将储料刮板与滑块之间进行拼接组装并使用传动电机,可以对储料刮板的高度进行自动调节,便于工作人员使用储料刮板进行墙体的自动刮浆,有利于提高刮浆效率,降低墙体的刮浆难度。
1.一种建筑施工刮浆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端一侧焊接有冂型支撑架(2),所述底板(1)顶端另一侧放置有配重块(16),所述底板(1)底端四边角处均安装有万向轮(17),所述冂型支撑架(2)内部对称安装有导向支杆(3),所述冂型支撑架(2)内中部安装有传动螺杆(4),所述冂型支撑架(2)顶端中部安装有传动电机(5),所述传动电机(5)输出轴与传动螺杆(4)相连接,所述传动螺杆(4)外壁一侧安装有滑块(6),所述滑块(6)一侧对称焊接有支撑板(7),所述支撑板(7)一侧安装有储料刮板(9);
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工刮浆装置,其特征在于:所述底板(1)顶端一侧与冂型支撑架(2)之间焊接有一号倾斜加强板,所述底板(1)顶端另一侧与冂型支撑架(2)之间焊接有二号倾斜加强板。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工刮浆装置,其特征在于:所述滑块(6)顶端中部开设有传动螺孔(14),所述传动螺孔(14)内部贯穿有传动螺杆(4),所述传动螺孔(14)和传动螺杆(4)之间通过螺纹啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工刮浆装置,其特征在于:所述滑块(6)顶端两侧均开设有导向滑孔(15),所述导向滑孔(15)的内径和导向支杆(3)的直径相同,所述导向滑孔(15)内部贯穿有导向支杆(3)。