一种湿拌砂浆储料罐的制作方法

本技术涉及建筑浆料存储设备，具体为一种湿拌砂浆储料罐。

背景技术：

1、现有的湿拌砂浆储料罐上端进料口直接暴露，如遇恶劣天气，比如扬尘和雨水较大，过多雨水和扬尘会从罐体上敞口处进入罐体，水泥料性能下降，由于灌内砂浆开放存储，混凝土和易性、砂浆的施工性能受影响，时间不能过久，与搅拌车配合使用，搅拌车在工地的等待时间较长。

2、公开号cn212123727u公开了一种湿拌砂浆储料罐，通过增设进料启闭护罩，将罐体上部覆盖，如遇恶劣天气，可防止扬尘和雨水进入罐体，保证较好的水泥料性能，进料启闭护罩结构新颖，利用中间的固定盖板和两侧的侧翻翼板组合，可控制侧翻翼板的打开角度灵活开启护罩，方便水泥罐车向储料罐体内卸料，进料启闭护罩与储料罐体之间不接触留有一周的观察边窗，工人仍旧可以观察到管内的物料情况，还更加安全，内置四根搅拌半径不同的搅拌柱，将罐体内的砂浆进行区域划分，实现充分缓慢搅拌，进而可以减少预拌砂浆的稠度损失有效确保砂浆的施工性能，延长混凝土开放时间，减少混凝土的坍落度损失确保混凝土和易性，可以替换搅拌车减少搅拌车在工地的等待时间，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、该湿拌砂浆储料罐没有设置相关的结构便于砂浆的放料，由于砂浆具有一定的粘附性，在进行砂浆的放料时，部分砂浆会粘附在储料罐体的内部，无法将出料罐体内部的砂浆全部排放干净，造成一定的砂浆浪费的现象，同时该湿拌砂浆储料罐只通过四根搅拌半径不同的搅拌柱对砂浆进行搅拌，不能够达到充分搅拌的效果，导致砂浆会出现沉淀的现象，影响混凝土的塌落度。

4、提出了一种湿拌砂浆储料罐，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种湿拌砂浆储料罐，以解决上述背景技术提出的该湿拌砂浆储料罐没有设置相关的结构便于砂浆的放料，由于砂浆具有一定的粘附性，在进行砂浆的放料时，部分砂浆会粘附在储料罐体的内部，无法将出料罐体内部的砂浆全部排放干净，造成一定的砂浆浪费的现象，同时该湿拌砂浆储料罐只通过四根搅拌半径不同的搅拌柱对砂浆进行搅拌，不能够达到充分搅拌的效果，导致砂浆会出现沉淀的现象，影响混凝土塌落度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿拌砂浆储料罐，包括搅拌机构，以及安装于搅拌机构内部的第一搅拌电机、清洁电机和第二搅拌电机；

3、所述搅拌机构的两侧对称设置有闭合进料机构，且闭合进料机构的一侧设置有闭合电机；

4、还包括：

5、所述搅拌机构包括搅拌外箱，所述搅拌外箱的底部四周固定安装有支撑腿，所述搅拌外箱的顶部内侧固定安装有固定齿环；

6、其中，第一搅拌电机固定安装在搅拌外箱的顶部中心位置，所述第一搅拌电机的输出端固定连接有搅拌螺纹杆；

7、其中，搅拌螺纹杆靠近第一搅拌电机的一端固定安装有搅拌固定环，所述搅拌固定环的外侧固定安装有固定三脚架。

8、优选的，所述固定三脚架的端部转动连接有行星齿轮，所述行星齿轮的底部固定连接有搅拌叉，所述搅拌螺纹杆的中部螺纹连接有螺纹齿轮，所述螺纹齿轮的底部固定连接有搅拌滑动套，所述清洁电机固定安装在搅拌滑动套的一侧，所述清洁电机的输出端固定连接有清洁齿轮，所述搅拌滑动套外侧固定安装有清洁刮板。

9、优选的，所述第二搅拌电机固定安装在搅拌外箱的底部一侧，所述第二搅拌电机的输出端固定连接有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的一侧啮合连接有啮合搅拌齿环，所述啮合搅拌齿环的底部固定连接有螺旋推动槽，所述螺旋推动槽的底部固定安装有放料阀，所述啮合搅拌齿环的顶部固定连接有搅拌内箱。

10、优选的，所述闭合进料机构包括进料斜槽，所述进料斜槽的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的顶部固定安装有闭合支架，所述闭合电机固定安装在进料箱的顶部一侧，所述闭合电机的输出端固定连接有闭合螺纹杆。

11、优选的，所述闭合螺纹杆的总部对称螺纹连接有闭合螺纹套，所述闭合螺纹套的顶部固定连接有闭合盖板，所述闭合盖板的内侧固定安装有密封胶垫，所述闭合盖板远离闭合螺纹套的一侧固定安装有闭合滑动套，所述闭合滑动套的内部滑动连接有闭合滑动杆。

12、优选的，所述闭合滑动杆固定安装在进料箱的顶部内侧，所述闭合螺纹杆与进料箱转动连接，所述进料斜槽对称安装在搅拌外箱顶部两侧，所述闭合盖板与闭合支架滑动连接。

13、优选的，所述搅拌内箱与搅拌外箱转动连接，所述清洁刮板与搅拌外箱的内壁贴合连接，所述行星齿轮与固定齿环啮合连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种湿拌砂浆储料罐，通过设置搅拌机构不仅能够实现砂浆的搅拌，同时利用清洁刮板能够对搅拌内箱的内部进行清理，通过设置闭合进料机构能够实现进料箱的闭合，其具体内容如下：

15、1.通过设置搅拌机构不仅能够实现砂浆的搅拌，同时利用清洁刮板能够对搅拌内箱的内部进行清理，避免放料时，砂浆粘附在搅拌内箱的内壁上，从而造成砂浆的浪费，长时间不对砂浆进行清理会出现砂浆凝固硬化的现象，不利于砂浆的存储，通过行星齿轮与固定齿环之间的啮合作用，不仅能够实现搅拌叉的自转，同时能够实现搅拌叉的公转，从而提高砂浆搅拌的效果；

16、2.通过设置闭合进料机构能够实现进料箱的闭合，避免遇到恶劣天气，导致扬尘和雨水进入搅拌内箱中，从而影响水泥料的性能，通过设置两组闭合进料机构能够对砂浆不同的原料进行同步添加，从而便于砂浆的拌制。

技术特征：

1.一种湿拌砂浆储料罐，包括搅拌机构(1)，以及安装于搅拌机构(1)内部的第一搅拌电机(104)、清洁电机(112)和第二搅拌电机(115)；

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆储料罐，其特征在于：所述固定三脚架(107)的端部转动连接有行星齿轮(108)，所述行星齿轮(108)的底部固定连接有搅拌叉(109)，所述搅拌螺纹杆(105)的中部螺纹连接有螺纹齿轮(110)，所述螺纹齿轮(110)的底部固定连接有搅拌滑动套(111)，所述清洁电机(112)固定安装在搅拌滑动套(111)的一侧，所述清洁电机(112)的输出端固定连接有清洁齿轮(113)，所述搅拌滑动套(111)外侧固定安装有清洁刮板(114)。

3.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆储料罐，其特征在于：所述第二搅拌电机(115)固定安装在搅拌外箱(101)的底部一侧，所述第二搅拌电机(115)的输出端固定连接有搅拌齿轮(116)，所述搅拌齿轮(116)的一侧啮合连接有啮合搅拌齿环(117)，所述啮合搅拌齿环(117)的底部固定连接有螺旋推动槽(118)，所述螺旋推动槽(118)的底部固定安装有放料阀(119)，所述啮合搅拌齿环(117)的顶部固定连接有搅拌内箱(120)。

4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆储料罐，其特征在于：所述闭合进料机构(2)包括进料斜槽(201)，所述进料斜槽(201)的顶部固定连接有进料箱(202)，所述进料箱(202)的顶部固定安装有闭合支架(203)，所述闭合电机(204)固定安装在进料箱(202)的顶部一侧，所述闭合电机(204)的输出端固定连接有闭合螺纹杆(205)。

5.根据权利要求4所述的一种湿拌砂浆储料罐，其特征在于：所述闭合螺纹杆(205)的总部对称螺纹连接有闭合螺纹套(206)，所述闭合螺纹套(206)的顶部固定连接有闭合盖板(207)，所述闭合盖板(207)的内侧固定安装有密封胶垫(208)，所述闭合盖板(207)远离闭合螺纹套(206)的一侧固定安装有闭合滑动套(209)，所述闭合滑动套(209)的内部滑动连接有闭合滑动杆(210)。

6.根据权利要求5所述的一种湿拌砂浆储料罐，其特征在于：所述闭合滑动杆(210)固定安装在进料箱(202)的顶部内侧，所述闭合螺纹杆(205)与进料箱(202)转动连接，所述进料斜槽(201)对称安装在搅拌外箱(101)顶部两侧，所述闭合盖板(207)与闭合支架(203)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种湿拌砂浆储料罐，其特征在于：所述搅拌内箱(120)与搅拌外箱(101)转动连接，所述清洁刮板(114)与搅拌外箱(101)的内壁贴合连接，所述行星齿轮(108)与固定齿环(103)啮合连接。

技术总结
本技术公开了一种湿拌砂浆储料罐，包括搅拌机构，以及安装于搅拌机构内部的第一搅拌电机、清洁电机和第二搅拌电机，所述搅拌机构的两侧对称设置有闭合进料机构，且闭合进料机构的一侧设置有闭合电机，所述搅拌机构包括搅拌外箱，所述搅拌外箱的底部四周固定安装有支撑腿，所述搅拌外箱的顶部内侧固定安装有固定齿环，其中，第一搅拌电机固定安装在搅拌外箱的顶部中心位置，所述第一搅拌电机的输出端固定连接有搅拌螺纹杆，搅拌螺纹杆靠近第一搅拌电机的一端固定安装有搅拌固定环，通过设置搅拌机构不仅能够实现砂浆的搅拌，同时利用清洁刮板能够对搅拌内箱的内部进行清理，避免放料时，砂浆粘附在搅拌内箱的内壁上，从而造成砂浆的浪费。

技术研发人员：程继红,刘柏贵
受保护的技术使用者：湖南中祁科技发展有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15