一种应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道的制作方法

本技术涉及施工便道，特别是指一种应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道。

背景技术：

1、在大跨度斜交单层曲面圆形钢结构穹顶施工中，确定了穹顶外环采用“地面拼装、分片单元吊装”的施工方法，穹顶内圆采用“地面拼装、整体提升”的施工方法。由于施工工艺的限制，会在内圆和外环出现一些需要人工对口焊接的后补杆区域。在后补杆区域内不可避免地要设置施工通道，以最大限度满足施工人员壳体上施工安全，减少空中行走及移动风险，方便快捷的到达施工作业点。

2、但是现有的施工通道大多是采用脚手架钢管搭设水平安全通道，对于这种后补杆区域的交叉钢梁，传统搭设方法通道与钢梁连接节点无法设置，连接不可靠、稳定性差。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，解决了现有技术中施工通道连接不可靠、稳定性差的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，包括栏杆组件，栏杆组件通过卡接机构连接在交叉钢梁上，栏杆组件与交叉钢梁之间夹持有施工通道底板；相邻卡接机构之间连接有连锁件用于防止卡接机构的松动。

4、进一步地，所述栏杆组件包括至少一对立柱、连接在立柱之间的横杆和设置在立柱下端的底板。

5、进一步地，所述交叉钢梁包括相交连接的两根工字钢梁，所述底板与工字钢钢梁同宽。

6、进一步地，所述卡接机构包括“[”型卡件用于卡在底板和工字钢梁的翼缘上。

7、进一步地，所述“[”型卡件下侧穿设有下螺栓用于顶紧工字钢梁的翼缘。

8、进一步地，所述连锁件包括杆件，杆件与相邻的“[”型卡件连接。

9、进一步地，所述 “[”型卡件上侧穿设有上螺栓，且上螺栓穿过杆件用于连接杆件与“[”型卡件。

10、进一步地，每个所述底板与每根工字钢梁的一端相叠合且卡接有一对“[”型卡件。

11、进一步地，所述杆件与相邻的两对“[”型卡件连接。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型通过在斜交钢梁上设置栏杆组件与斜交钢梁通过卡接机构可靠连接，且夹持有施工通道底板，不仅形成稳定的水平通道，且栏杆保证高空作业者施工时的安全，减少施工风险；通过相邻卡接机构之间连接有连锁件用于防止卡接机构的松动，进一步地增加了安全性。

技术特征：

1.一种应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，其特征在于：包括栏杆组件，栏杆组件通过卡接机构（5）连接在交叉钢梁（1）上，栏杆组件与交叉钢梁（1）之间夹持有施工通道底板（2）；相邻卡接机构（5）之间连接有连锁件用于防止卡接机构（5）的松动。

2.根据权利要求1所述的应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，其特征在于：所述栏杆组件包括至少一对立柱（4）、连接在立柱（4）之间的横杆和设置在立柱（4）下端的底板（3）。

3.根据权利要求2所述的应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，其特征在于：所述交叉钢梁（1）包括相交连接的两根工字钢梁，所述底板（3）与工字钢钢梁同宽。

4.根据权利要求3所述的应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，其特征在于：所述卡接机构（5）包括“[”型卡件（52）用于卡在底板（3）和工字钢梁的翼缘上。

5.根据权利要求4所述的应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，其特征在于：所述“[”型卡件（52）下侧穿设有下螺栓（51）用于顶紧工字钢梁的翼缘。

6.根据权利要求4或5所述的应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，其特征在于：所述连锁件包括杆件（6），杆件（6）与相邻的“[”型卡件（52）连接。

7.根据权利要求6所述的应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，其特征在于：所述 “[”型卡件（52）上侧穿设有上螺栓，且上螺栓穿过杆件（6）用于连接杆件（6）与“[”型卡件（52）。

8.根据权利要求6所述的应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，其特征在于：每个所述底板（3）与每根工字钢梁的一端相叠合且卡接有一对“[”型卡件（52）。

9.根据权利要求8所述的应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，其特征在于：所述杆件（6）与相邻的两对“[”型卡件（52）连接。

技术总结
本技术公开了一种应用在斜交钢梁上的拼装式施工通道，包括栏杆组件，栏杆组件通过卡接机构连接在交叉钢梁上，栏杆组件与交叉钢梁之间夹持有施工通道底板；相邻卡接机构之间连接有连锁件用于防止卡接机构的松动。本技术通过在斜交钢梁上设置栏杆组件与斜交钢梁通过卡接机构可靠连接，且夹持有施工通道底板，不仅形成稳定的水平通道，且栏杆保证高空作业者施工时的安全，减少施工风险；通过相邻卡接机构之间连接有连锁件用于防止卡接机构的松动，进一步地增加了安全性。

技术研发人员：李铭远,吕杨,安杰,罗浩,汪银伟,徐文静
受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/25