本技术涉及建筑结构,尤其是涉及一种建筑结构空间网格结构插入式节点。
背景技术:
1、空间网格结构可分为网架结构和网壳结构,根据结构形式,空间网格结构的跨度通常为几十米到上百米。空间网格结构用钢量较省,可以实现工厂化预制,现场拼装,能大幅降低人力成本,提高构件质量,具有良好的经济效益和应用效果。
2、目前,空间网架结构杆件主要通过焊接空心球节点和螺栓球节点连接。焊接空心球节点通常在低空焊接组装,通过整体提升将结构就位,焊接空心球网格结构对吊装设备要求较高,且现场焊接和高空焊接不符合装配式建筑发展方向。螺栓球节点是适用于高空散装法安装网格结构的主要连接形式,这种连接需要的螺栓连接球直径较大,且需要经过特殊工艺将螺栓球连接部位刨平,另外,要将带槽的螺栓预先装入杆件内并且需要通过特殊工艺将杆件梁端加工成锥形,故螺栓球节点的基建成本高。再则,螺栓球连接的连接部位的拧紧力难以检测和控制,经常出现螺栓难以拧紧的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种建筑结构空间网格结构插入式节点。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下内容:
3、一种建筑结构空间网格结构插入式节点,包括:连接球,所述连接球上沿半径方向设置有若干个螺杆插头形成放射状结构,
4、每个所述螺杆插头上均设置有连接部,以连接相邻连接球。
5、优选的是,所述连接部包括:套管、封板、支撑环和弹性钢片;所述套管的端口处设置有封板;所述封板的中心设有用于螺杆插头穿过的通过孔,并在所述通过孔的边缘向套管内部方向设有支撑环,所述支撑环的外侧壁上附有弹性钢片,当所述螺杆插头深入套管内,支撑环卡接螺杆插头端头。
6、优选的是,每个所述螺杆插头上均套装有螺母和垫板;且所述垫板的内圈设有凸出部,当螺杆插头插入所述套管内,凸出部填充至封板的通过孔内。
7、优选的是,所述支撑环呈圆台形,小端支撑于螺杆插头的螺帽,大端抵接于封板。
8、优选的是,所述支撑环为若干个环片单元,每两个环片单元之间距离为5mm,并沿螺杆插头一周对称设置。
9、优选的是,所述环片单元与所述弹性钢片一体连接,且所述弹性钢片的尾端连接于所述封板的内表面。
10、优选的是,所述螺杆插头的螺帽沿螺杆插头周边设有环状凹槽,环状凹槽的宽度与支撑环的厚度适配。
11、本实用新型具有以下优点:
12、本申请中的结构加工简单,螺杆插头,连接球等构件的装配直接,操作方便,适合空间网格结构高空散装作业,有利于加快施工进度,节省成本,具有更好的经济效益。
1.一种建筑结构空间网格结构插入式节点,其特征在于,包括:连接球,所述连接球上沿半径方向设置有若干个螺杆插头形成放射状结构,每个所述螺杆插头上均设置有连接部,以连接相邻连接球;
2.根据权利要求1所述的一种建筑结构空间网格结构插入式节点,其特征在于,每个所述螺杆插头上均套装有螺母和垫板;且所述垫板的内圈设有凸出部,当螺杆插头插入所述套管内,凸出部填充至封板的通过孔内。
3.根据权利要求1所述的一种建筑结构空间网格结构插入式节点,其特征在于,所述支撑环呈圆台形,小端支撑于螺杆插头的螺帽,大端抵接于封板。
4.根据权利要求1所述的一种建筑结构空间网格结构插入式节点,其特征在于,所述支撑环为若干个环片单元,每两个环片单元之间距离为5mm,并沿螺杆插头一周对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑结构空间网格结构插入式节点,其特征在于,所述环片单元与所述弹性钢片一体连接,且所述弹性钢片的尾端连接于所述封板的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种建筑结构空间网格结构插入式节点,其特征在于,所述螺杆插头的螺帽沿螺杆插头周边设有环状凹槽,环状凹槽的宽度与支撑环的厚度适配。