本技术涉及混凝土材料输送,具体是指一种混凝土搅拌站的材料输送装置。
背景技术:
1、混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
2、在混凝土搅拌站搅拌生产时需要输料,现有技术中常借用皮带输送机输送料材,不能对料材进行初步筛分,同时大多不能对混凝土材料运输时产生的粉尘降尘处理,在混凝土搅拌站生产配料时,难以均匀下料,容易影响混凝土配比,影响最终生产的混凝土质量。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是,克服以上技术缺陷,提供一种具有降尘功能,可以匀料送料,可以对物料进行初步筛分的一种混凝土搅拌站的材料输送装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种混凝土搅拌站的材料输送装置,包括底座,所述底座上连接设有倾斜设置的皮带输料机与筛分箱,所述皮带输料机的上端部连接设有防尘罩,所述筛分箱的下端部连接设有出料口,所述出料口贯穿防尘罩延伸至皮带输料机的上部设置,所述防尘罩内转动连接设有均料板,筛分箱一侧连接设有进料通道,所述筛分箱内从上至下连接设有两组筛分机构,筛分机构包括倾斜设置的筛分板与气动锤,所述筛分板一端与筛分箱内侧壁铰接设置,气动锤的伸缩端与筛分板自由端的下壁相抵设置,筛分箱内侧壁与气动锤固定端连接设有固定脚板。
3、作为改进,所述防尘罩内顶部沿其长度方向均匀连接设有降尘喷头,底座的顶端一侧连接设有泵体,所述泵体的出水端与多个降尘喷头之间连接设有供水管。
4、作为改进,所述均料板上远离出料口一侧与防尘罩内顶壁之间连接设有拉力弹簧,所述防尘罩内靠近拉力弹簧连接设有微型液压推杆,所述微型液压推杆的伸缩端与均料板侧壁相抵设置。
5、作为改进,两组所述筛分板的倾斜朝向反向设置。
6、作为改进,所述筛分箱一侧连接设有侧门。
7、本实用新型与现有技术相比的优点在于:在本申请中通过额外设置的防尘罩可以有效防止灰尘漂浮,减少对环境影响,额外设置的降尘喷头可以进一步提高降尘效果使用,在本申请中通过微型液压推杆与均料板的设置可以控制出料量,方便配比混凝土生产使用,本申请中通过额外设置的筛分机构进行筛分使用。
1.一种混凝土搅拌站的材料输送装置,包括底座(1),所述底座(1)上连接设有倾斜设置的皮带输料机(2)与筛分箱(3),其特征在于:所述皮带输料机(2)的上端部连接设有防尘罩(4),所述筛分箱(3)的下端部连接设有出料口(5),所述出料口(5)贯穿防尘罩(4)延伸至皮带输料机(2)的上部设置,所述防尘罩(4)内转动连接设有均料板(6),筛分箱(3)一侧连接设有进料通道(7),所述筛分箱(3)内从上至下连接设有两组筛分机构,筛分机构包括倾斜设置的筛分板(8)与气动锤(9),所述筛分板(8)一端与筛分箱(3)内侧壁铰接设置,气动锤(9)的伸缩端与筛分板(8)自由端的下壁相抵设置,筛分箱(3)内侧壁与气动锤(9)固定端连接设有固定脚板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的材料输送装置,其特征在于:所述防尘罩(4)内顶部沿其长度方向均匀连接设有降尘喷头(11),底座(1)的顶端一侧连接设有泵体(12),所述泵体(12)的出水端与多个降尘喷头(11)之间连接设有供水管。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的材料输送装置,其特征在于:所述均料板(6)上远离出料口(5)一侧与防尘罩(4)内顶壁之间连接设有拉力弹簧(13),所述防尘罩(4)内靠近拉力弹簧(13)连接设有微型液压推杆(14),所述微型液压推杆(14)的伸缩端与均料板(6)侧壁相抵设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的材料输送装置,其特征在于:两组所述筛分板(8)的倾斜朝向反向设置。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的材料输送装置,其特征在于:所述筛分箱(3)一侧连接设有侧门(15)。