本技术涉及砖石成型的,具体涉及一种砖石模具。
背景技术:
1、砖石在烧制前需要利用模具将砖坯压制成固定形状后,然后再进行烧制,即可得到可利用在建筑等环境中的成品砖块,而在部分使用环境中,如挡土墙的墙角处需要安装门扇或者需要安装门梁等结构时,则需要将空心砖的一端敲掉,以形成凹槽,与对应的建材相配合使用,而现有的方式都是工人直接将空心砖的一端利用瓦刀或者其他工具敲断,但是这需要丰富的工作经验,而对于经验不足的工人,在利用工具敲击空心砖时容易造成无法敲出符合要求的形状,不仅造成砖石的浪费,同时也需要耗费较大的人力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为解决上述问题,本实用新型提供了一种砖石模具。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、包括至少包裹在砖石一端的壳体,所述壳体内部设置有定位件,所述定位件内设置有一可上下运动的切割件,所述切割件用于切除所述砖石的侧边。
4、作为上述技术方案的进一步描述,所述壳体靠近所述侧边的一端内壁处设置有两组对称的限位片。
5、作为上述技术方案的进一步描述,两组所述限位片相对面的距离与所述切割件的宽度相匹配。
6、作为上述技术方案的进一步描述,所述定位件靠近所述切割件的一端开始开设有凹槽,所述凹槽的宽度与所述切割件的宽度相匹配。
7、作为上述技术方案的进一步描述,所述限位片,与所述切割件的凹槽构成所述切割件的放置空间,所述侧边处于所述放置空间内。
8、作为上述技术方案的进一步描述,所述切割件的宽度不大于所述砖石内孔洞的宽度。
9、作为上述技术方案的进一步描述,所述切割件为筒状结构,所述切割件内设置有把手。
10、作为上述技术方案的进一步描述,所述定位件的下表面与所述砖石的上表面存在间隙。
11、作为上述技术方案的进一步描述,所述定位件,所述切割件以及所述限位片均关于所述砖石的长度方向的中心竖直平面对称。
12、作为上述技术方案的进一步描述,所述切割件的下边缘为倒角结构。
13、本实用新型的有益效果如下:
14、1、本实用新型在壳体内部设置有定位件,定位件内设置有一可上下运动的切割件,在壳体移动到对应位置后,切割件沿着定位件内的凹槽向下按压,其中凹槽的宽度与切割件的宽度匹配,利用切割件的边缘切除砖石的侧边,使砖坯可形成为指定形状,即一端不封闭的空心砖,而该砖石模具结构简单,操作方便且定位也足够准确,在实际使用的过程中,可极大程度上减少工人的工作量。
15、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和作用,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种砖石模具,其特征在于,包括至少包裹在砖石(1)一端的壳体(2),所述壳体(2)内部设置有定位件(3),所述定位件(3)内设置有一可上下运动的切割件(4),所述切割件(4)用于切除所述砖石(1)的侧边(5)。
2.根据权利要求1所述的砖石模具,其特征在于,所述壳体(2)靠近所述侧边(5)的一端内壁处设置有两组对称的限位片(6)。
3.根据权利要求2所述的砖石模具,其特征在于,两组所述限位片(6)相对面的距离与所述切割件(4)的宽度相匹配。
4.根据权利要求2所述的砖石模具,其特征在于,所述定位件(3)靠近所述切割件(4)的一端开始开设有凹槽(31),所述凹槽(31)的宽度与所述切割件(4)的宽度相匹配。
5.根据权利要求4所述的砖石模具,其特征在于,所述限位片(6),与所述切割件(4)的凹槽(31)构成所述切割件(4)的放置空间,所述侧边(5)处于所述放置空间内。
6.根据权利要求1所述的砖石模具,其特征在于,所述切割件(4)的宽度不大于所述砖石(1)内孔洞的宽度。
7.根据权利要求1所述的砖石模具,其特征在于,所述切割件(4)为筒状结构,所述切割件(4)内设置有把手(7)。
8.根据权利要求1所述的砖石模具,其特征在于,所述定位件(3)的下表面与所述砖石(1)的上表面存在间隙。
9.根据权利要求2所述的砖石模具,其特征在于,所述定位件(3),所述切割件(4)以及所述限位片(6)均关于所述砖石(1)的长度方向的中心竖直平面对称。
10.根据权利要求1所述的砖石模具,其特征在于,所述切割件(4)的下边缘为倒角结构。