本技术涉及耐火材料施工,更具体地说,特别涉及一种浇筑耐火材料捣打装置。
背景技术:
1、耐火材料浇筑后需要进行捣打,从而使得浇筑后的耐火材料紧实平整。传统的在耐火材料浇筑后进行捣打的方式,是工人进行手动捣打,具体的操作方法是,先用手进行按实,然后用抹子拍打修平,人工捣打存在施工速度慢,捣打不紧实质量不高且外观不够平整美观等缺点。
2、基于此,本领域技术人员亟需提供一种能够提高施工速度、紧实度及平整度的浇筑耐火材料捣打装置。
技术实现思路
1、本实用新型为克服传统人工捣打浇筑耐火材料的方式存在施工速度慢,捣打不紧实质量不高且外观不够平整美观等缺点的问题,旨在提供一种能够提高施工速度、紧实度及平整度的浇筑耐火材料捣打装置。
2、一种浇筑耐火材料捣打装置,包括捣打板、连接杆及动力驱动机构,所述连接杆与捣打板垂直设置,且所述连接杆的一端与所述捣打板连接,另一端与所述动力驱动机构连接,所述动力驱动机构用于为所述连接杆提供轴向冲击力。
3、进一步的,所述连接杆的端部固定于所述捣打板的一侧中部。
4、进一步的,所述连接杆的端部通过可拆卸连接机构与所述捣打板可拆卸连接。
5、进一步的,所述可拆卸连接机构包括套管及连接轴,所述套管垂直固定于所述捣打板靠近所述连接杆的一侧,所述连接杆端部插设于所述套管内,所述连接轴贯穿所述套管及连接杆。
6、进一步的,所述套管中部及所述连接杆插入所述套管内的一端分别开设有与所述连接轴相适配的第一连接孔及第二连接孔,所述连接轴贯穿所述第一连接孔及第二连接孔将所述连接杆与套管固定。
7、进一步的,所述套管中部沿轴向开设有滑孔,所述连接杆插入所述套管内的一端开设有与所述连接轴相适配的第二连接孔,所述连接轴贯穿所述滑孔及第二连接孔,所述连接杆沿所述套管轴向来回滑动。
8、进一步的,所述动力驱动机构为冲击钻或电锤。
9、进一步的,所述连接轴为销轴。
10、进一步的,所述捣打板为钢板。
11、进一步的,所述套管为钢管。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、本实用新型中的浇筑耐火材料捣打装置,设置捣打板、连接杆及能够提供轴向冲击力的动力驱动机构,连接杆与捣打板垂直设置,通过冲击钻或电锤等动力驱动机构为连接杆提供轴向冲击力,进而能够为捣打板提供垂直于捣打板的冲击力,使用时,手持动力驱动机构,捣打板与浇筑的耐火材料抵接,通过动力驱动机构为连接杆及捣打板提供冲击力,从而对浇筑的耐火材料进行捣打压实,有效提高耐火材料的施工速度、紧实度以及平整度。
14、本实用新型中的浇筑耐火材料捣打装置,通过将连接杆与捣打板之间设置成可拆卸的连接结构,一方面便于捣打板与连接杆之间的安拆,另一方面在实际使用过程中能够根据实际需求更换不同尺寸规格的捣打板,从而更加便于耐火材料的施工。
15、本实用新型中的浇筑耐火材料捣打装置,通过在套管中部沿轴向开设滑孔,连接杆端部开设第二连接孔,连接杆端部插入套管中后,连接轴贯穿滑孔及第二连接孔,使得连接杆能够沿套管的轴向来回滑动,从而在使用时,通过动力驱动机构驱动连接杆来回移动对捣打板不断的产生冲击,进一步增强冲击效果,使得耐火材料更加紧实及平整。
1.一种浇筑耐火材料捣打装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的浇筑耐火材料捣打装置,其特征在于,所述套管(4)中部及所述连接杆(2)插入所述套管(4)内的一端分别开设有与所述连接轴(5)相适配的第一连接孔(6)及第二连接孔(7),所述连接轴(5)贯穿所述第一连接孔(6)及第二连接孔(7)将所述连接杆(2)与套管(4)固定。
3.根据权利要求1所述的浇筑耐火材料捣打装置,其特征在于,所述套管(4)中部沿轴向开设有滑孔(8),所述连接杆(2)插入所述套管(4)内的一端开设有与所述连接轴(5)相适配的第二连接孔(7),所述连接轴(5)贯穿所述滑孔(8)及第二连接孔(7),所述连接杆(2)沿所述套管(4)轴向来回滑动。
4.根据权利要求2-3任一项所述的浇筑耐火材料捣打装置,其特征在于,所述动力驱动机构(3)为冲击钻或电锤。
5.根据权利要求2-3任一项所述的浇筑耐火材料捣打装置,其特征在于,所述连接轴(5)为销钉。
6.根据权利要求2-3任一项所述的浇筑耐火材料捣打装置,其特征在于,所述捣打板(1)为钢板。
7.根据权利要求2-3任一项所述的浇筑耐火材料捣打装置,其特征在于,所述套管(4)为钢管。