本技术涉及彩钢板,具体为一种新型隔热彩钢夹芯板。
背景技术:
1、彩钢板是一种广泛用于建筑和交通运输等领域的板材,为了增强彩钢板在使用过程中的隔热性能,通常会在两层彩钢板之间设置隔热材料,因而又称为隔热彩钢板。
2、目前的隔热彩钢板在安装过程中通常需要先单独安装轨道,然后再将隔热彩钢板滑进轨道之间再将隔热彩钢板固定在轨道之间,安装过程较为繁琐,需要花费较多的时间,使得安装效率较低。因此我们对此做出改进,提出一种新型隔热彩钢夹芯板。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
2、本实用新型一种新型隔热彩钢夹芯板,包括钢板,所述钢板的内部设置有岩棉,所述钢板与岩棉之间设置有加固板;所述钢板的侧面均固定设置有u型框,所述u型框的一侧开设有安装槽,且另一侧固定设置有固定杆,所述固定杆上滑动设置有外框,所述固定杆的两端对称安装有连接弹簧,且连接弹簧的相背面固定设置有连接板。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢板的表面设置有保护涂层,所述保护涂层又防水防腐材料制成。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述u型框的开口朝向钢板,且开口的尺寸于钢板的侧面相匹配;所述u型框的底面两侧均对称开设有多个固定槽。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定槽上开设有固定孔,所述固定孔贯穿u型框。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外框的尺寸大于固定杆的尺寸,所述外框上贯穿开设有通孔,所述固定杆滑动设置在通孔内。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆上对称开设有两个凹槽,所述连接弹簧固定设置在凹槽内。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装槽整体为t型结构,且安装槽朝向u型框的一侧的尺寸大于安装槽远离u型框一侧的尺寸,所述安装槽尺寸较大的部分与外框相匹配,所述安装槽尺寸较小的部分与固定杆相匹配。
9、本实用新型的有益效果是:钢板上固定设置有u型框,可以在将u型框固定的同时就对钢板进行固定,且钢板上设置有固定杆和外框,可以用于对u型框和钢板进行初步固定,便于后续对u型框的整体固定。
10、钢板与岩棉之间设置有加固板,可以增强该种新型隔热彩钢夹芯板整体的强度,从而延长使用寿命。
1.一种新型隔热彩钢夹芯板,包括钢板(1),其特征在于,所述钢板(1)的内部设置有岩棉(2),所述钢板(1)与岩棉(2)之间设置有加固板(3);所述钢板(1)的侧面均固定设置有u型框(7),所述u型框(7)的一侧开设有安装槽(10),且另一侧固定设置有固定杆(11),所述固定杆(11)上滑动设置有外框(12),所述固定杆(11)的两端对称安装有连接弹簧(15),且连接弹簧(15)的相背面固定设置有连接板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述钢板(1)的表面设置有保护涂层(6),所述保护涂层(6)又防水防腐材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述u型框(7)的开口朝向钢板(1),且开口的尺寸于钢板(1)的侧面相匹配;所述u型框(7)的底面两侧均对称开设有多个固定槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述固定槽(8)上开设有固定孔(9),所述固定孔(9)贯穿u型框(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述外框(12)的尺寸大于固定杆(11)的尺寸,所述外框(12)上贯穿开设有通孔(13),所述固定杆(11)滑动设置在通孔(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述固定杆(11)上对称开设有两个凹槽(14),所述连接弹簧(15)固定设置在凹槽(14)内。
7.根据权利要求6所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述安装槽(10)整体为t型结构,且安装槽(10)朝向u型框(7)的一侧的尺寸大于安装槽(10)远离u型框(7)一侧的尺寸,所述安装槽(10)尺寸较大的部分与外框(12)相匹配,所述安装槽(10)尺寸较小的部分与固定杆(11)相匹配。