一种陶瓷布料机的制作方法

本技术涉及陶瓷布料机，特别是涉及一种陶瓷布料机。

背景技术：

1、陶瓷布料机是一种常见的工业设备,主要用于将陶瓷粉末和其他材料混合,制成陶瓷料的物品，例如陶瓷砖。其工作原理是通过机器内部的旋转和摩擦力,将不同种类的原料混合在一起,形成均匀的混合物,然后将混合物压制成所需的形状。陶瓷布料机的主要部件包括机身、电机、减速器、传动轴、混合器和控制系统等。当机器启动时,电机会带动传动轴和混合器旋转,同时减速器会将电机的高速旋转转换成混合器所需的低速旋转。混合器内部的叶片会将原料不断地翻转和搅拌,使其均匀。

2、目前陶瓷砖在用布料机进行制作时，需要在收料台上摆放物品形状的承载物，例如方型盒子，然后下料在方型盒子的内部，由于一般混合后的材料会呈浆状，因此在下料时难以保持下料后的物品均匀摊开在盒子中，这就需要配合收料台表面的振动装置，将盒子中的浆料通过抖动均匀，这样就会出现料体一次成型的效果不佳，使得做出的料子出现外形不一的情况，因此会导致陶瓷布料机的使用具有一定的弊端，为此我们提出一种陶瓷布料机。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷布料机，具有方便对粉料位于盒子中时，进行刮平处理，提高一次成型的便利性，加快工作效率，方便进一步进行加工处理。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种陶瓷布料机，包括支撑架，所述支撑架的顶面设有下料台，所述支撑架的两侧面均固定安装有支撑座，两个所述支撑座之间固定安装有架设在支撑架上方的安装架，所述安装架的顶面中心处固定安装有布料机，所述布料机的一端设有出料口，且出料口的开口面朝下料台的顶面设有导向板，所述下料台的顶面设有承载盒，所述承载盒的顶口面朝导向板的底端，所述安装架的一侧面两侧分别固定安装有导向架和稳定架，所述承载盒的顶口一端设有抚平板，且抚平板的底端位于承载盒开口下方0.5cm处，所述抚平板的顶端两侧均固定安装有连接杆，所述导向架的表面开设有滑口，所述滑口的内壁滑动连接有滑条，且滑条靠近抚平板的一端固定在连接杆的端头处，所述稳定架的表面开设有导向口，所述导向口的内壁滑动连接有滑块，所述滑块靠近抚平板的一侧面固定在另一个所述连接杆的端头处，所述导向架的表面设有往复组件，所述往复组件与滑条远离连接杆的一端传动连接。

4、在进一步的技术方案中，所述往复组件包括位于导向架远离抚平板一侧面的步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杆，所述滑条远离抚平板的一端开设有螺纹孔，且丝杆、螺纹孔螺纹传动。

5、在进一步的技术方案中，所述滑口的开口两端均设有固定在导向架表面的轴承座，所述丝杆的两端外表面均固定在轴承座的内壁。

6、在进一步的技术方案中，所述步进电机的一侧面固定安装有金属座，所述金属座焊接在导向架的表面。

7、在进一步的技术方案中，所述抚平板的底端开设有安装槽，所述安装槽的内壁卡接有抚平轴。

8、本实用新型的有益效果是：

9、通过设置导向架、稳定架、抚平板、连接杆、滑口、滑条、步进电机、轴承座、丝杆、螺纹孔、导向口、滑块，可以使抚平板具有往复移动在承载盒顶口的效果，从而将承载盒内壁承装的陶瓷浆料被抚平，提高一次成型的效率。

技术特征：

1.一种陶瓷布料机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶面设有下料台（2），所述支撑架（1）的两侧面均固定安装有支撑座（3），两个所述支撑座（3）之间固定安装有架设在支撑架（1）上方的安装架（4），所述安装架（4）的顶面中心处固定安装有布料机（5），所述布料机（5）的一端设有出料口（6），且出料口（6）的开口面朝下料台（2）的顶面设有导向板，其特征在于：所述下料台（2）的顶面设有承载盒（7），所述承载盒（7）的顶口面朝导向板的底端，所述安装架（4）的一侧面两侧分别固定安装有导向架（8）和稳定架（9），所述承载盒（7）的顶口一端设有抚平板（10），且抚平板（10）的底端位于承载盒（7）开口下方0.5cm处，所述抚平板（10）的顶端两侧均固定安装有连接杆（11），所述导向架（8）的表面开设有滑口（12），所述滑口（12）的内壁滑动连接有滑条（13），且滑条（13）靠近抚平板（10）的一端固定在连接杆（11）的端头处，所述稳定架（9）的表面开设有导向口（19），所述导向口（19）的内壁滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）靠近抚平板（10）的一侧面固定在另一个所述连接杆（11）的端头处，所述导向架（8）的表面设有往复组件，所述往复组件与滑条（13）远离连接杆（11）的一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷布料机，其特征在于：所述往复组件包括位于导向架（8）远离抚平板（10）一侧面的步进电机（14），所述步进电机（14）的输出端连接有丝杆（16），所述滑条（13）远离抚平板（10）的一端开设有螺纹孔（17），且丝杆（16）、螺纹孔（17）螺纹传动。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷布料机，其特征在于：所述滑口（12）的开口两端均设有固定在导向架（8）表面的轴承座（15），所述丝杆（16）的两端外表面均固定在轴承座（15）的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷布料机，其特征在于：所述步进电机（14）的一侧面固定安装有金属座（18），所述金属座（18）焊接在导向架（8）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷布料机，其特征在于：所述抚平板（10）的底端开设有安装槽（21），所述安装槽（21）的内壁卡接有抚平轴（22）。

技术总结
本技术涉及陶瓷布料机技术领域的一种陶瓷布料机，包括支撑架，所述支撑架的顶面设有下料台，所述支撑架的两侧面均固定安装有支撑座，两个所述支撑座之间固定安装有架设在支撑架上方的安装架，所述安装架的顶面中心处固定安装有布料机，且出料口的开口面朝下料台的顶面设有导向板，所述下料台的顶面设有承载盒，所述承载盒的顶口面朝导向板的底端，所述安装架的一侧面两侧分别固定安装有导向架和稳定架。通过设置导向架、稳定架、抚平板、连接杆、滑口、滑条、步进电机、轴承座、丝杆、螺纹孔、导向口、滑块，可以使抚平板具有往复移动在承载盒顶口的效果，从而将承载盒内壁承装的陶瓷浆料被抚平，提高一次成型的效率。

技术研发人员：谢永栋
受保护的技术使用者：佛山市阳光陶瓷有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/22