一种胶层剥离装置的制作方法

本技术涉及硅棒切片加工，尤其涉及一种胶层剥离装置。

背景技术：

1、为了得到光伏组件制造过程中所需的硅片，需要将硅棒、粘胶板、晶托依次粘接在一起后，送入切片机进行切割。在硅棒粘胶过程中，由于各种因素影响，难以避免地会出现如空胶、偏移、胶水异常等粘胶异常现象。粘胶异常会影响硅棒切割，从而造成硅片品质不良。

2、为了减少粘胶异常的硅棒带来的损失，目前，当遇到粘胶异常的硅棒时，业内通常由工人手持铲刀工具，利用铲刀工具将硅棒上的粘胶板铲除分离，然后重新返工进行粘胶。

3、然而，工人手动铲除粘胶板时，无论是由于不同工人的作业手法差异，还是同一工人在不同时间段的作业手法差异，均容易导致硅棒表面的损伤，且剥离粘胶板的效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种胶层剥离装置，以解决现有人工手动铲除玻璃粘胶板的方式容易导致硅棒表面的损伤，且剥离粘胶板的效率较低的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型是这样实现的：

3、在本实用新型实施例中，提供了一种胶层剥离装置，所述胶层剥离装置包括：

4、承载平台，所述承载平台用于放置待剥离的粘接件；

5、剥离组件，所述剥离组件包括切割件、支撑件和进给驱动机构，所述切割件与所述支撑件连接，所述支撑件设置于所述承载平台的侧方支撑所述切割件悬置于所述承载平台的上方，所述进给驱动机构的输出端与所述支撑件固定连接，所述进给驱动机构带动所述切割件至少沿第一方向运动以切割剥离所述粘接件，其中，所述第一方向平行于所述承载平台。

6、可选地，所述切割件为切割线。

7、可选地，所述剥离组件还包括收放线机构；

8、所述切割线与所述收放线机构连接，所述收放线机构带动所述切割线收放往复运动。

9、可选地，所述胶层剥离装置还包括：

10、转移组件，所述转移组件用于从所述粘接件上移除剥离后的粘胶板。

11、可选地，所述胶层剥离装置还包括：

12、定位组件，所述定位组件与所述承载平台连接且凸出于所述承载平台的表面，所述定位组件设置于所述承载平台的长度方向和/或宽度方向。

13、可选地，所述定位组件包括：

14、固定柱，至少两个所述固定柱的连线与所述承载平台的宽度方向平行。

15、可选地，所述定位组件还包括：

16、活动柱，所述活动柱包括至少两个第一活动柱和至少两个第二活动柱，每个所述活动柱的部分可相对所述承载平台伸缩；

17、至少两个所述第一活动柱沿第一直线分布，至少两个所述第二活动柱沿第二直线分布，所述第一直线和所述第二直线均与所述承载平台的长度方向平行，且所述第一直线与所述第二直线间隔分布。

18、可选地，所述活动柱包括：

19、壳体，所述壳体设置有腔体，以及位于所述腔体两端的第一开口和第二开口；

20、柱芯，所述柱芯穿过所述第二开口嵌于所述腔体内，从所述第一开口伸出；

21、弹性件，所述弹性件嵌于所述腔体内，一端与所述柱芯抵接；

22、端盖，所述端盖与所述壳体连接遮挡所述第二开口，所述弹性件的另一端与所述端盖抵接。

23、可选地，所述端盖包括：

24、后盖，所述后盖与与所述壳体连接，所述后盖开设有螺纹孔；

25、调整螺栓，所述调整螺栓穿过所述螺纹孔与所述后盖螺纹连接；

26、调整板，所述调整板嵌于所述腔体内夹设于所述弹性件与所述调整螺栓之间。

27、可选地，所述胶层剥离装置还包括：

28、恒温组件，所述承载平台和所述剥离组件均设置于所述恒温组件形成的恒温环境中。

29、可选地，所述进给驱动机构包括：

30、第一驱动机构，所述第一驱动机构的固定件与所述承载平台固定连接，所述第一驱动机构的运动件相对所述第一驱动机构的固定件沿所述承载平台的长度方向运动；

31、第二驱动机构，所述第二驱动机构的固定件与所述第一驱动机构的运动件连接，所述第二驱动机构的运动件相对所述第二驱动机构的固定件沿垂直于所述承载平台的方向运动，所述支撑件与所述第二驱动机构的运动件固定连接。

32、本实用新型实施例的这种胶层剥离装置，将需要待剥离的粘接件放置在承载平台上之后，利用进给驱动机构带动支撑件以及切割件可以沿着平行于承载平台的方向平移运动，可自动地将粘接件中的粘胶板与硅棒分开剥离。这种自动剥离粘胶板的方式，相较于人力手动剥离而言，更为平稳一致，有助于提升剥离后硅棒的品质，且可代替人力连续对多个粘胶件进行剥离，能够提高剥离的效率。并且，这种胶层剥离装置可以避免操作工人手动剥离时与高温的晶棒接触，可杜绝人身伤害。

技术特征：

1.一种胶层剥离装置，其特征在于，所述胶层剥离装置包括：

2.根据权利要求1所述的胶层剥离装置，其特征在于，所述切割件为切割线。

3.根据权利要求2所述的胶层剥离装置，其特征在于，所述剥离组件还包括收放线机构；

4.根据权利要求1所述的胶层剥离装置，其特征在于，所述胶层剥离装置还包括：

5.根据权利要求1所述的胶层剥离装置，其特征在于，所述胶层剥离装置还包括：

6.根据权利要求5所述的胶层剥离装置，其特征在于，所述定位组件包括：

7.根据权利要求6所述的胶层剥离装置，其特征在于，所述定位组件还包括：

8.根据权利要求7所述的胶层剥离装置，其特征在于，所述活动柱包括：

9.根据权利要求8所述的胶层剥离装置，其特征在于，所述端盖包括：

10.根据权利要求1所述的胶层剥离装置，其特征在于，所述胶层剥离装置还包括：

技术总结
本技术实施例提供了一种胶层剥离装置，胶层剥离装置包括：承载平台和剥离组件，承载平台用于放置待剥离的粘接件；剥离组件，所述剥离组件包括切割件、支撑件和进给驱动机构，切割件与支撑件连接，支撑件设置于承载平台的侧方支撑切割件悬置于承载平台的上方，进给驱动机构的输出端与支撑件固定连接，进给驱动机构带动切割件至少沿第一方向运动以切割剥离粘接件，其中，第一方向平行于所述承载平台。本技术实施例的胶层剥离装置，可自动地将粘接件中的粘胶板与硅棒分开剥离。这种自动剥离粘胶板的方式，有助于提升剥离后硅棒的品质，且可代替人力连续对多个粘胶件进行剥离，能够提高剥离的效率，还可杜绝人身伤害。

技术研发人员：罗云,董廷鑫,朱何昆
受保护的技术使用者：禄丰隆基硅材料有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/5