一种天然矿石窑变釉生产装置的制作方法

本技术涉及天然矿石窑变釉生产领域，特别涉及一种天然矿石窑变釉生产装置。

背景技术：

1、窑变釉是器物在烧成过程中出现了意想不到的釉色效果，由于窑中含有多种呈色元素，经氧化或还原作用，瓷器在出窑后可能呈现出意外的釉色效果，因由窑变釉出现出于偶然，形态特别，人们又不知其原理，只知于窑内焙烧过程变化而得，故称之为“窑变釉”，俗语有“窑变无双”，就是指窑变釉的变化莫测，独一无二。

2、烧造瓷器，凡在开窑后发现不是预期的形状或釉色，以至于传世瓷器有时发生特异的情况者，都可说是“窑变”，《稗史汇编》说：“瓷有同是一质，遂成异质，同是一色，遂成异色者，水土所合，非人力之巧所能加，是之谓窑变”总而言之，窑变大致可分为变形、变色、变质等数种。

3、现有的天然矿石窑变釉生产过程中需要对物体表面进行涂釉，但目前物体涂釉是工作人员手动对物体进行涂釉，不仅导致物体表面涂釉不均匀的情况，且工作人员手动对物体涂釉速度较慢，导致窑变釉生产效率不高。

4、因此，提出一种天然矿石窑变釉生产装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种天然矿石窑变釉生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种天然矿石窑变釉生产装置，包括箱体，所述箱体内壁下端滑动连接有连接框，所述连接框内壁下端连接有壳体，所述壳体内壁下端连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿延伸至壳体上端，所述第一电机上端连接有托板，所述托板上端中部连接有瓶体本体，所述箱体内壁上端中部连接有液压缸，所述液压缸下端连接有压板，所述压板下端与瓶体本体上端接触，所述箱体上端连接有连接筒，所述连接筒上端中部连接有储存筒，所述储存筒下端中部连接有下料管，所述下料管下端贯穿延伸至连接筒内部，所述箱体上端一侧连接有液泵，所述液泵输入端与下料管一端连接，所述液泵输出端连接有输送管，所述输送管下端贯穿延伸至箱体内部，所述输送管一端连接有固定管，所述固定管一侧均匀连接有喷头，所述箱体一侧中部连接有移动组件。

4、优选的，所述移动组件包括螺杆，所述螺杆一端贯穿延伸至箱体内部，所述螺杆一端连接有框体，所述框体上端中部连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有丝杆，所述丝杆，所述丝杆下端贯穿延伸至框体内部并与框体内壁下端连接，所述丝杆外部滑动连接有滑块，所述滑块一侧中部连接有滑杆，所述滑杆一端贯穿延伸至框体一侧，所述滑杆一侧连接有毛刷本体，所述毛刷本体一侧与瓶体本体一侧上部接触。

5、优选的，所述框体一侧对应滑杆处开设有滑槽，所述滑杆位于滑槽内部滑动连接。

6、优选的，所述框体一侧上部与下部均连接有缓冲弹簧，所述两个缓冲弹簧一侧与箱体内壁一侧接触。

7、优选的，所述螺杆一端连接有转动手柄，所述转动手柄外侧套设有防滑套。

8、优选的，所述托板上端与压板下端均连接有缓冲垫，所述缓冲垫为硅胶材质所制。

9、优选的，所述固定管一侧下部连接有固定块，所述固定块一侧与箱体内壁一侧连接。

10、优选的，所述储存筒下端两侧均连接有导料块，所述储存筒上端一侧连接有进料筒。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然矿石窑变釉生产装置，具备以下有益效果：

13、1、该天然矿石窑变釉生产装置，通过设置的壳体、第一电机、托板、瓶体本体、液压缸、压板、连接筒、储存筒、下料管、液泵、输送管、固定管和喷头的相互配合，可以方便将釉料均匀的喷洒至瓶体外侧，同时通过托板与压板便于对瓶体进行固定，且可自动带动瓶体转动，便于釉料均匀分布于瓶体外侧。

14、2、该天然矿石窑变釉生产装置，通过设置的螺杆、框体、第二电机、丝杆、滑块、滑杆和毛刷本体的相互配合，通过毛刷本体可便于将釉料均匀的刷在瓶体本体外侧，使得减轻工作人员手动将釉料刷至瓶体外侧的工作量，且提高瓶体外侧釉料的均匀程度，提高窑变釉的生产效率。

技术特征：

1.一种天然矿石窑变釉生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁下端滑动连接有连接框(2)，所述连接框(2)内壁下端连接有壳体(3)，所述壳体(3)内壁下端连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端贯穿延伸至壳体(3)上端，所述第一电机(4)上端连接有托板(5)，所述托板(5)上端中部连接有瓶体本体(6)，所述箱体(1)内壁上端中部连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)下端连接有压板(8)，所述压板(8)下端与瓶体本体(6)上端接触，所述箱体(1)上端连接有连接筒(9)，所述连接筒(9)上端中部连接有储存筒(10)，所述储存筒(10)下端中部连接有下料管(11)，所述下料管(11)下端贯穿延伸至连接筒(9)内部，所述箱体(1)上端一侧连接有液泵(12)，所述液泵(12)输入端与下料管(11)一端连接，所述液泵(12)输出端连接有输送管(13)，所述输送管(13)下端贯穿延伸至箱体(1)内部，所述输送管(13)一端连接有固定管(14)，所述固定管(14)一侧均匀连接有喷头(15)，所述箱体(1)一侧中部连接有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种天然矿石窑变釉生产装置，其特征在于：所述移动组件包括螺杆(16)，所述螺杆(16)一端贯穿延伸至箱体(1)内部，所述螺杆(16)一端连接有框体(17)，所述框体(17)上端中部连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)，所述丝杆(19)下端贯穿延伸至框体(17)内部并与框体(17)内壁下端连接，所述丝杆(19)外部滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)一侧中部连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)一端贯穿延伸至框体(17)一侧，所述滑杆(21)一侧连接有毛刷本体(22)，所述毛刷本体(22)一侧与瓶体本体(6)一侧上部接触。

3.根据权利要求2所述的一种天然矿石窑变釉生产装置，其特征在于：所述框体(17)一侧对应滑杆(21)处开设有滑槽，所述滑杆(21)位于滑槽内部滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种天然矿石窑变釉生产装置，其特征在于：所述框体(17)一侧上部与下部均连接有缓冲弹簧，所述两个缓冲弹簧一侧与箱体(1)内壁一侧接触。

5.根据权利要求2所述的一种天然矿石窑变釉生产装置，其特征在于：所述螺杆(16)一端连接有转动手柄，所述转动手柄外侧套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种天然矿石窑变釉生产装置，其特征在于：所述托板(5)上端与压板(8)下端均连接有缓冲垫，所述缓冲垫为硅胶材质所制。

7.根据权利要求1所述的一种天然矿石窑变釉生产装置，其特征在于：所述固定管(14)一侧下部连接有固定块，所述固定块一侧与箱体(1)内壁一侧连接。

8.根据权利要求1所述的一种天然矿石窑变釉生产装置，其特征在于：所述储存筒(10)下端两侧均连接有导料块，所述储存筒(10)上端一侧连接有进料筒。

技术总结
本技术公开了一种天然矿石窑变釉生产装置，包括箱体，所述箱体内壁下端滑动连接有连接框。该天然矿石窑变釉生产装置，通过设置的壳体、第一电机、托板、瓶体本体、液压缸、压板、连接筒、储存筒、下料管、液泵、输送管、固定管和喷头的相互配合，可以方便将釉料均匀的喷洒至瓶体外侧，同时通过托板与压板便于对瓶体固定，且可带动瓶体转动，便于釉料均匀分布于瓶体外侧；通过设置的螺杆、框体、第二电机、丝杆、滑块、滑杆和毛刷本体的相互配合，通过毛刷本体可便于将釉料均匀的刷在瓶体本体外侧，减轻工作人员手动将釉料刷至瓶体外侧的工作量，且提高瓶体外侧釉料的均匀程度，提高窑变釉的生产效率。

技术研发人员：王昌华,丁斌
受保护的技术使用者：淄博科越新材料有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/2/1