一种新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点的制作方法

文档序号:36759351发布日期:2024-01-23 10:45阅读:10来源:国知局
一种新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点的制作方法

本技术属于土木工程,具体涉及一种新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点,该节点用于半永久或永久铝合金门式刚架结构。


背景技术:

1、铝合金是一种轻质、高强、耐腐蚀、可塑性强基高回收率的金属材料,逐渐被应用大跨空间结构领域,如铝合金门式刚架。

2、目前常用的铝合金门式刚架由铝合金箱型截面杆件通过夹板节点连接而成,然而这种传统的铝合金门式刚架在使用时存在以下问题:

3、由于夹板节点仅与铝合金箱型截面杆件的腹板通过螺栓进行紧密连接,导致整体铝合金门式刚架变形较大。

4、因此,传统铝合金门式刚架体系多用于仓储、展览、军事等临时建筑用途,并不适用于半永久或永久建筑用途。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点,通过本实用新型能够有效解决传统门式刚架夹板节点刚度低的缺陷,从而拓展铝合金门式刚架结构体系的应用前景。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点,包括铝合金工字型杆件、双槽型连接件、若干高强螺栓,所述铝合金工字型杆件由铝合金工字型梁梁和铝合金工字型梁柱组成,用于铝合金工字型梁梁和铝合金工字型梁柱的节点由铝合金工字型杆件与双槽型连接件通过若干高强螺栓连接而成,双槽型连接件对称布置于铝合金工字型杆件的双侧,双槽型连接件的腹板和翼缘分别与铝合金工字型杆件的腹板和翼缘通过若干高强螺栓紧密连接。

4、优选的,所述双槽型连接件既可由钢板直接焊接而成,又可由铝板挤压成型而成,具体可根据实际结构需求和加工条件进行选择。

5、优选的,所述高强螺栓可根据承载力需求采用对应直径、数量及型号的高强螺栓,其中:双槽型连接件的腹板上的若干高强螺栓沿件体截面高度方向上设置至少两行,双槽型连接件的翼缘上的若干高强螺栓沿件体截面长度方向设置一行及以上。

6、优选的,所述双槽型连接件既可根据铝合金门式钢架的造型需求设置为折线型、圆弧状形状,又可根据被连接杆件的截面高度差设置为高度渐变状。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、(1)与传统铝合金门式刚架的夹板节点相比,新型节点的工字型截面杆件与双槽钢通过螺栓将翼缘和腹板同时紧密连接,从而显著提高节点的刚度和强度。

9、(2)与传统铝合金门式刚架的夹板节点相比,本实用新型所提出的新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点,传力途经清晰,通过翼缘传递弯矩,通过腹板传递剪力,通过全截面传递轴力。

10、(3)本新型的装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点可根据铝合金门式钢架的造型需求,加工成各类造型,充分发挥铝合金门式刚架。



技术特征:

1.一种新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点,包括铝合金工字型杆件、双槽型连接件(3)、若干高强螺栓(4),其特征在于:所述铝合金工字型杆件由铝合金工字型梁梁(1)和铝合金工字型梁柱(2)组成,用于铝合金工字型梁梁(1)和铝合金工字型梁柱(2)的节点由铝合金工字型杆件与双槽型连接件(3)通过若干高强螺栓(4)连接而成,所述双槽型连接件(3)对称布置于铝合金工字型杆件的双侧,双槽型连接件(3)的腹板和翼缘分别与铝合金工字型杆件的腹板和翼缘通过若干高强螺栓(4)紧密连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点,其特征在于:所述双槽型连接件(3)既可由钢板直接焊接而成,又可由铝板挤压成型而成,具体可根据实际结构需求和加工条件进行选择。

3.根据权利要求1所述的一种新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点,其特征在于:所述高强螺栓(4)可根据承载力需求采用对应直径、数量及型号的高强螺栓,其中:双槽型连接件(3)的腹板上的若干高强螺栓(4)沿件体截面高度方向上设置至少两行,双槽型连接件(3)的翼缘上的若干高强螺栓(4)沿件体截面长度方向设置一行及以上。

4.根据权利要求1所述的一种新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点,其特征在于:所述双槽型连接件(3)既可根据铝合金门式钢架的造型需求设置为折线型、圆弧状形状,又可根据被连接杆件的截面高度差设置为高度渐变状。


技术总结
本技术公开了一种新型装配式铝合金门式刚架双槽型连接节点,该节点以铝合金工字型杆件为基本构件,通过双槽型连接件进行刚性连接从而构成梁梁和梁柱节点,其中双槽型连接件的翼缘和腹板分别与铝合金工字型杆件的翼缘和腹板通过螺栓紧密连接。本技术解决了传统铝合金门式刚架夹板节点刚度和强度低的问题,从而提高整体门式刚架的刚度和强度,不仅传力途经清晰,通过翼缘传递弯矩,通过腹板传递剪力,通过全截面传递轴力,而且可根据铝合金门式钢架的造型需求,加工成各类造型,充分发挥铝合金门式刚架。

技术研发人员:林晓林,王钢,邢占清,林晓漫
受保护的技术使用者:广州市越宏膜结构工程有限公司
技术研发日:20230705
技术公布日:2024/1/22
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