一种混凝土梁侧向开洞支撑结构的制作方法

本技术属于支撑结构，更具体地说，特别涉及一种混凝土梁侧向开洞支撑结构。

背景技术：

1、混凝土梁一般多为建筑在楼板的下方，并位于楼梯建筑物中室内的上方作为支撑进行使用，而在当梁体的内部需要开孔并穿管工作时，便需要用到相应的支撑结构来对梁体进行支撑

2、例如申请号：“cn202223525831.x”，本申请涉及一种钢筋混凝土连续箱梁支撑结构，属于桥梁施工技术的领域，其包括槽钢托梁、碗扣式支架和外侧模翼缘支架，槽钢托梁设置在碗扣式支架上；外侧模翼缘支架包括横向支撑钢、竖向支撑钢和承载钢，横向支撑钢设置在槽钢托梁上，竖向支撑钢在横向支撑钢上垂直设置有若干个，承载钢倾斜设置在竖向支撑钢远离横向支撑钢的一端。槽钢托梁为箱梁的中部提供支撑，承载钢为箱梁的两侧翼缘提供支撑，使得相邻的两侧翼缘的重力通过竖向支撑钢较为均匀的传递至横向支撑钢上，再由横向支撑钢传递至槽钢托梁上，最后均匀的传递至碗扣式支架上，有效改善现有的临时支撑结构易出现偏移而影响对箱梁两侧翼缘的支撑效果的问题。

3、而支撑结构在进行使用时，由于其缺乏有效的调节结构，往往需要人工手动校准后再进行固定操作，而在当固定位置错误需要进行调整时则会存在着不便，容易导致后续的安装出现偏差。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，以解决现有的由于其缺乏有效的调节结构，往往需要人工手动校准后再进行固定操作，而在当固定位置错误需要进行调整时则会存在着不便，容易导致后续的安装出现偏差的问题。

2、本实用新型一种混凝土梁侧向开洞支撑结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，包括导轨，所述导轨的主体为矩形结构，且导轨的内部开设有横向槽，导轨共设有两处，且两处导轨呈直线阵列固定连接在底座底端面的前后两侧位置，导轨的外侧固定连接有侧板。

4、进一步的，所述导轨和侧板通过固定栓安装在底座的底端面上，底座的底端面上安装有梁体。

5、进一步的，所述导轨与侧板共同组成了支撑结构，侧板的内部开设有通孔，且侧板的内部安装有固定栓。

6、进一步的，所述侧板共设有四处，其中每两处纵向相邻的侧板为一组，且两组侧板分别固定连接在导轨的左右两侧面位置。

7、进一步的，所述底座与梁体共同组成了支撑结构，梁体的内部呈直线阵列设置有通孔内部呈直线阵列设置有通孔，该通孔为孔洞，且梁体与孔洞为一体浇筑成型结构。

8、进一步的，每处所述移动座的前后两侧均固定连接有滑块，移动座通过滑块滑动连接在导轨内。

9、进一步的，所述导轨的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有移动座，移动座的外侧固定连接有滑块。

10、进一步的，所述滑块中远离导轨的一侧固定连接有限位杆，限位杆为丝杆结构，且限位杆通过拧接螺母限位。

11、进一步的，所述移动座的外侧开设有凹槽，该凹槽为卡槽，且每两处横向相邻的移动座中所开设的卡槽的内部安装有同步板，底板的内部呈直线阵列开设有两处通孔，该通孔的内部安装有支撑组件，底板的内部拧接有调节杆，调节杆为丝杆结构，且调节杆的顶端固定连接有垫块。

12、进一步的，每两处纵向相邻的所述移动座为一组，且每组移动座的底端均固定连接有底板，移动座与底板共同组成了托举结构。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型中，通过设置有相应的同步板，同步板可以通过焊接等固定连接的方式装配到每两处横向相邻的移动座外侧所开设的卡槽的内部进行装配限位，通过同步板和支撑组件的设置可以实现装置整体更加稳定。

15、2、本实用新型中，通过设置有调节杆和垫块，使得在实际使用时，可以通过利用工具对调节杆进行转动驱动，并通过调节杆的转动来实现利用垫块对梁体的底端进行稳固的支撑作业，进而达到更加实用的目的。

技术特征：

1.一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：包括导轨（15），所述导轨（15）的主体为矩形结构，且导轨（15）的内部开设有横向槽，导轨（15）共设有两处，且两处导轨（15）呈直线阵列固定连接在底座（1）底端面的前后两侧位置，导轨（15）的外侧固定连接有侧板（4）。

2.如权利要求1所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述侧板（4）共设有四处，其中每两处纵向相邻的侧板（4）为一组，且两组侧板（4）分别固定连接在导轨（15）的左右两侧面位置。

3.如权利要求2所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述导轨（15）与侧板（4）共同组成了支撑结构，侧板（4）的内部开设有通孔，且侧板（4）的内部安装有固定栓（5）。

4.如权利要求3所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述导轨（15）和侧板（4）通过固定栓（5）安装在底座（1）的底端面上，底座（1）的底端面上安装有梁体（2）。

5.如权利要求4所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述底座（1）与梁体（2）共同组成了支撑结构，梁体（2）的内部呈直线阵列设置有通孔内部呈直线阵列设置有通孔，该通孔为孔洞（3），且梁体（2）与孔洞（3）为一体浇筑成型结构。

6.如权利要求2所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述导轨（15）的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有移动座（6），移动座（6）的外侧固定连接有滑块（7）。

7.如权利要求6所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：每处所述移动座（6）的前后两侧均固定连接有滑块（7），移动座（6）通过滑块（7）滑动连接在导轨（15）内。

8.如权利要求7所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：每两处纵向相邻的所述移动座（6）为一组，且每组移动座（6）的底端均固定连接有底板（11），移动座（6）与底板（11）共同组成了托举结构。

9.如权利要求7所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述滑块（7）中远离导轨（15）的一侧固定连接有限位杆（8），限位杆（8）为丝杆结构，且限位杆（8）通过拧接螺母限位。

10.如权利要求8所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述移动座（6）的外侧开设有凹槽，该凹槽为卡槽（9），且每两处横向相邻的移动座（6）中所开设的卡槽（9）的内部安装有同步板（10），底板（11）的内部呈直线阵列开设有两处通孔，该通孔的内部安装有支撑组件（12），底板（11）的内部拧接有调节杆（13），调节杆（13）为丝杆结构，且调节杆（13）的顶端固定连接有垫块（14）。

技术总结
本技术提供一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，涉及支撑结构技术领域，导轨共设有两处，且两处导轨呈直线阵列固定连接在底座底端面的前后两侧位置，导轨的外侧固定连接有侧板，解决现有的由于其缺乏有效的调节结构，往往需要人工手动校准后再进行固定操作，而在当固定位置错误需要进行调整时则会存在着不便，容易导致后续的安装出现偏差的问题，在实际使用时，可以通过利用工具对调节杆进行转动驱动，并通过调节杆的转动来实现利用垫块对梁体的底端进行稳固的支撑作业，进而达到更加实用的目的。

技术研发人员：黄卿,许晓明,张宏伟,田忠先
受保护的技术使用者：苏州二建建筑集团有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/25