一种预制混凝土构件的生产装置的制作方法

本申请涉及浇注装置中的一种预制混凝土构件的生产装置。

背景技术：

1、相较于传统的现浇钢筋混凝土和砌体建筑而言，预制装配建筑采用的方式是在工厂生产预制出包括梁、板、柱和外墙等的建筑构件，经过养护并验收合格后运输至现场安装施工的建筑方式。由于预制装配式建筑具有施工现场整洁、污染小、节省工时等优点，使得预制装配式建筑方式越发受欢迎。

2、现有的预制式混凝土构件的加工工序主要包括浇注、振捣和养护。首先，需要将混凝土浆液浇注至预先设计好的模具中；为了减少成品中残存的气泡孔或裂缝，需要对混凝土浆液施加外力以进行振捣；然后，对振捣完成的混凝土浆液进行静置以养护，经混凝土凝固后获得相应的工件；最后，将工件脱模以取出，并继续完成后续的修整和检验工作。

3、目前，对于以上步骤大多由人工来完成，这就容易导致浇注量不稳定、振捣不完全等情况，成品质量难以保证；而且，工件体积大且重量重，操作人员难以搬运转移，造成操作人员的劳动强度大、工作效率低；若由此需要安排更多操作人员以完成生产，又会进一步产生提高生产成本的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种预制混凝土构件的生产装置，能够提升预制混凝土构件的生产效率、降低操作人员的劳动强度。

2、根据本申请实施例，提供一种预制混凝土构件的生产装置，包括：

3、滑轨，所述滑轨沿第一方向延伸；

4、支撑架，所述支撑架设置于所述滑轨上方；

5、移动组件，所述移动组件包括承托板、伸缩杆和滚轮，所述伸缩杆和所述滚轮的数量均为多个且一一对应设置，所述伸缩杆的两端分别连接至所述滚轮和所述承托板，所述承托板在所述伸缩杆的驱动下能够沿第三方向移动，所述滚轮能够与所述滑轨滚动接触；

6、浇注机构，所述浇注机构与所述支撑架活动连接，用于向所述承托板上放置的模板进行混凝土浇注；

7、振捣机构，所述振捣机构固定于所述滑轨的旁侧，所述承托板能够移动至所述振捣机构上方，所述伸缩杆的收缩能够使所述承托板放置于所述振捣机构顶部。

8、根据本申请实施例，进一步地，所述伸缩杆为电动推杆，所述滚轮为电动滚轮。

9、根据本申请实施例，进一步地，所述振捣机构包括振捣主机、弹性件和接触件，所述弹性件的两端分别连接至所述振捣主机和所述接触件，所述接触件用于与所述承托板的底部贴接。

10、根据本申请实施例，进一步地，所述接触件具体为橡胶圆盘。

11、根据本申请实施例，进一步地，所述预制混凝土构件的生产装置还包括限位组件，所述限位组件包括限位柱，所述限位柱固定于所述滑轨的旁侧，所述承托板的底部设置有限位槽，所述伸缩杆收缩能够使所述限位槽与所述限位柱的端部抵接。

12、根据本申请实施例，进一步地，所述限位槽的内表面设有用于引导所述限位柱进入的斜面。

13、根据本申请实施例，进一步地，所述限位组件还包括限位轮，所述限位轮能够转动地安装在所述限位柱的端部，所述限位柱通过所述限位轮与所述限位槽抵接。

14、根据本申请实施例，进一步地，所述浇注机构包括料斗和连接架，所述料斗的底部设有出料口，所述出料口设置有阀门以控制启闭，所述料斗的两侧安装有第一驱动轮，所述第一驱动轮与所述连接架滚动接触以使得所述料斗能够沿第二方向移动。

15、根据本申请实施例，进一步地，所述连接架的两侧安装有第二驱动轮，所述第二驱动轮与所述支撑架滚动接触以使得所述连接架能够沿第一方向移动。

16、根据本申请实施例，进一步地，所述第一驱动轮和所述第二驱动轮均为电动驱动轮。

17、本申请实施例的有益效果至少包括：本申请通过滑轨引导承托板移动，通过滚轮减少移动时的阻力以方便搬运模板；通过收缩承托板下方的伸缩杆，能够将承托板放置在振捣机构上进行振捣，振捣完成后伸长伸缩杆以使得承托板与振捣机构脱离接触，即可继续沿滑轨将承托板推出，提升振捣效率。

技术特征：

1.一种预制混凝土构件的生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件的生产装置，其特征在于：所述伸缩杆(320)为电动推杆，所述滚轮(330)为电动滚轮。

3.根据权利要求1所述的预制混凝土构件的生产装置，其特征在于：所述振捣机构(500)包括振捣主机(510)、弹性件和接触件(520)，所述弹性件的两端分别连接至所述振捣主机(510)和所述接触件(520)，所述接触件(520)用于与所述承托板(310)的底部贴接。

4.根据权利要求3所述的预制混凝土构件的生产装置，其特征在于：所述接触件(520)具体为橡胶圆盘。

5.根据权利要求1所述的预制混凝土构件的生产装置，其特征在于：所述预制混凝土构件的生产装置还包括限位组件(600)，所述限位组件(600)包括限位柱(610)，所述限位柱(610)固定于所述滑轨(100)的旁侧，所述承托板(310)的底部设置有限位槽(311)，所述伸缩杆(320)收缩能够使所述限位槽(311)与所述限位柱(610)的端部抵接。

6.根据权利要求5所述的预制混凝土构件的生产装置，其特征在于：所述限位槽(311)的内表面设有用于引导所述限位柱(610)进入的斜面。

7.根据权利要求5所述的预制混凝土构件的生产装置，其特征在于：所述限位组件(600)还包括限位轮(620)，所述限位轮(620)能够转动地安装在所述限位柱(610)的端部，所述限位柱(610)通过所述限位轮(620)与所述限位槽(311)抵接。

8.根据权利要求1所述的预制混凝土构件的生产装置，其特征在于：所述浇注机构(400)包括料斗(410)和连接架(420)，所述料斗(410)的底部设有出料口，所述出料口设置有阀门以控制启闭，所述料斗(410)的两侧安装有第一驱动轮(411)，所述第一驱动轮(411)与所述连接架(420)滚动接触以使得所述料斗(410)能够沿第二方向移动。

9.根据权利要求8所述的预制混凝土构件的生产装置，其特征在于：所述连接架(420)的两侧安装有第二驱动轮(421)，所述第二驱动轮(421)与所述支撑架(200)滚动接触以使得所述连接架(420)能够沿第一方向移动。

10.根据权利要求9所述的预制混凝土构件的生产装置，其特征在于：所述第一驱动轮(411)和所述第二驱动轮(421)均为电动驱动轮。

技术总结
本申请公开了一种预制混凝土构件的生产装置，包括滑轨；支撑架；移动组件，其包括承托板、伸缩杆和滚轮，伸缩杆和滚轮的数量均为多个且一一对应设置，伸缩杆的两端分别连接至滚轮和承托板，承托板在伸缩杆的驱动下能够沿第三方向移动，滚轮与滑轨滚动接触；浇注机构，其与支撑架活动连接，用于进行混凝土浇注；振捣机构，其固定于滑轨的旁侧，承托板能够移动至振捣机构上方以进行振捣工作。本申请通过滑轨引导承托板移动，通过滚轮减少移动时的阻力以方便搬运模板；通过收缩承托板下方的伸缩杆，能够将承托板放置在振捣机构上进行振捣，振捣完成后伸长伸缩杆以使得承托板与振捣机构脱离接触，即可继续沿滑轨将承托板推出，提升振捣效率。

技术研发人员：高国强,彭勇波,李震锟,叶建荣,余鹏,蔡文辉,蒋俊杰,卓菊妮,林瑞翔,梁铭瑞
受保护的技术使用者：广东省基础工程集团有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/8