本技术涉及建筑施工混凝土浇筑,具体涉及一种适用于夹层结构混凝土浇筑的卸料斗装置。
背景技术:
1、在建筑工程施工领域中,时常会遇到一些夹层结构或者异型建筑结构混凝土浇筑十分不便的情况,常规的混凝土卸料斗难以进入狭窄的空间进行混凝土浇筑,不得已需要工人通过手持提桶进行浇筑,浪费大量劳动力,工效低且浇筑质量难以保证。
2、为此,研究一种适用于夹层结构混凝土浇筑的卸料斗装置具有很大的现实意义,不仅能极大的提高工作效率,而且能良好的保证夹层结构或者异型建筑结构的浇筑质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提出一种适用于夹层结构混凝土浇筑的卸料斗装置,其具有结构简单,操作方便,适应性好的特点。
2、本实用新型可通过如下技术方案来实现:
3、一种适用于夹层结构混凝土浇筑的卸料斗装置,包括有锥形斗结构和输送圆筒。
4、所述锥形斗结构由钢板加工制作而成,其包括有斗形部和锥筒部,所述斗形部具有斗底板和边板,斗形部的边板具有开口,锥筒部底和斗形部边于开口处连通对接成为一体,斗形部的上开口作为锥形斗结构的进料口,锥筒部顶端开有卸料口。
5、所述输送圆筒的内径与锥形斗结构的卸料口直径相等,输送圆筒与锥形斗结构连接于的锥筒部顶端并通过卸料口对正连通。
6、输送圆筒近末端开有闸门口并通过闸门支撑架设有手动开关闸门,手动开关闸门可沿闸门口移动构成对输送圆筒内通道的关闭/开通,手动开关闸门具有手柄。
7、优化方案1:闸门支撑架焊接于输送圆筒的闸门口侧,闸门支撑架开有闸门安装孔,手动开关闸门于角位处开有安装孔,手动开关闸门插于闸门口和闸门支撑架并使闸门安装螺栓穿过闸门支撑架的闸门安装孔和手动开关闸门的安装孔,使手动开关闸门活动连接于闸门支撑架。
8、优化方案2:锥形斗结构于卸料口旁设有输送圆筒连接板,输送圆筒的首端设有斗体连接板、输送圆筒端的斗体连接板和锥形斗结构的输送圆筒连接板焊接或通过螺栓螺母拧紧连接。
9、优化方案3:锥形斗结构近卸料口处设置有1个下吊耳、远离卸料口的顶部两侧分别设有上吊耳。
10、优化方案4:输送圆筒的尾部设置一个尾吊耳。
11、进一步优化方案:锥形斗结构的下部焊接有一梯形支撑托架,梯形支撑托架的小端焊接于锥形斗结构的卸料口侧、大端位于斗形部的底部下方并由支撑杆与锥形斗结构的底部焊接连接。
12、使用时,先将本卸料斗装置放到指定位置,支撑托架可保持卸料斗装置能够平稳放置,使开关闸门保持将输送圆筒内通道关闭,然后从进料口装入混凝土,然后用吊机和吊绳通过吊耳将装有混凝土的卸料斗装置移动到指定位置,再通过拉绳和尾吊耳将输送圆筒的尾端准确对准注浆位置,打开手动开关闸门将混凝土从输送圆筒注入夹层结构内。
13、与现有技术对比,本实用新型具有结构合理和使用方便的特点,具体优点如下:
14、1.锥形斗结构的上方具有较大的进料口,方便装入混凝土。
15、2.锥形斗结构的底部具有倾斜的斗底板并于末端设有侧向卸料口,使锥形斗结构内的混凝土容易卸出。
16、3.带有手动开关闸门的长条形输送圆筒,方便将混凝土注入夹层结构或者异型建筑结构内。
17、4.输送圆筒尾部的尾吊耳设计,方便将输送圆筒的尾端准确对准注浆位置。
1.一种适用于夹层结构混凝土浇筑的卸料斗装置,包括有锥形斗结构(1)和输送圆筒(2),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的适用于夹层结构混凝土浇筑的卸料斗装置,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的适用于夹层结构混凝土浇筑的卸料斗装置,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的适用于夹层结构混凝土浇筑的卸料斗装置,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的适用于夹层结构混凝土浇筑的卸料斗装置,其特征在于:输送圆筒(2)的尾部设置一个尾吊耳(6)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的适用于夹层结构混凝土浇筑的卸料斗装置,其特征在于: