本技术涉及pvc隔墙板,具体为一种便于组装的pvc隔墙板。
背景技术:
1、隔墙板是指jg/t169-2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板,隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(grc板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(grg板)、增压加气混凝土条板(alc板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等,pvc隔墙板是使用pvc制成的隔墙板,造价低廉,较为耐用。
2、现有的pvc隔墙板存在以下问题;
3、目前对pvc隔墙板进行安装时,首先根据1:2的比例把水和中砂搅拌在一起,再添加一些建筑胶,然后搅拌成糊状,再使用清水把轻质隔墙板的凹凸槽刷湿,然后把调制好的砂浆涂抹在轻质隔墙板的凹凸槽内以及地板的基线内,把涂抹了砂浆的轻质隔墙板摆放在具体的安装位置,并且保持立起状态,然后把上下位置的基线位置对好,这种安装方式导致了pvc隔墙板组装难度较大,位置对不准的情况下需要拆下重装。
4、为此,现提出一种便于组装的pvc隔墙板来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于组装的pvc隔墙板,以解决上述背景技术中提出的现有的安装方式导致了pvc隔墙板组装难度较大,位置对不准的情况下需要拆下重装的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于组装的pvc隔墙板,包括主体,所述主体内部开设有六个浇筑孔,六个所述浇筑孔贯穿主体内部,六个所述浇筑孔内部右侧均连接有防漏垫圈,六个所述浇筑孔内部左端均连接有连接管,所述连接管与相靠近的浇筑孔相适配,所述主体上壁设有凸块,所述主体后壁开设有浇筑槽,所述主体下壁开设有第一凹槽,所述凸块上壁中部开设有第二凹槽。
3、优选的,所述第一凹槽与凸块相适配。
4、优选的,所述主体包括基材层、玻璃纤维层、耐磨层与防水层,所述耐磨层位于最上层,所述基材层位于最下层,所述玻璃纤维层位于基材层上方,所述防水层位于玻璃纤维层与耐磨层之间。
5、优选的,所述浇筑孔的内径大于连接管的内径,所述防漏垫圈与连接管相适配。
6、优选的,所述连接管为pvc材质,所述连接管与相靠近的浇筑孔相卡合。
7、优选的,所述凸块为pvc材质,所述凸块的长度与主体的长度相同,所述凸块的宽度小于主体的宽度。
8、优选的,所述基材层为pvc材质。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过连接管与浇筑孔之间的共同配合,在进行组装时,直接将多个连接管插入浇筑孔内部,无需将上下两个相邻的主体用肉眼对准,主体与主体之间可以进行一次性浇筑,防漏垫圈可以防止浇筑孔内部的砂浆漏出,组装起来更加简易。
1.一种便于组装的pvc隔墙板,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部开设有六个浇筑孔(2),六个所述浇筑孔(2)贯穿主体(1)内部,六个所述浇筑孔(2)内部右侧均连接有防漏垫圈(8),六个所述浇筑孔(2)内部左端均连接有连接管(7),所述连接管(7)与相靠近的浇筑孔(2)相适配,所述主体(1)上壁设有凸块(5),所述主体(1)后壁开设有浇筑槽(3),所述主体(1)下壁开设有第一凹槽(4),所述凸块(5)上壁中部开设有第二凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的pvc隔墙板,其特征在于:所述第一凹槽(4)与凸块(5)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的pvc隔墙板,其特征在于:所述主体(1)包括基材层(101)、玻璃纤维层(102)、耐磨层(104)与防水层(103),所述耐磨层(104)位于最上层,所述基材层(101)位于最下层,所述玻璃纤维层(102)位于基材层(101)上方,所述防水层(103)位于玻璃纤维层(102)与耐磨层(104)之间。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的pvc隔墙板,其特征在于:所述浇筑孔(2)的内径大于连接管(7)的内径,所述防漏垫圈(8)与连接管(7)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的pvc隔墙板,其特征在于:所述连接管(7)为pvc材质,所述连接管(7)与相靠近的浇筑孔(2)相卡合。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的pvc隔墙板,其特征在于:所述凸块(5)为pvc材质,所述凸块(5)的长度与主体(1)的长度相同,所述凸块(5)的宽度小于主体(1)的宽度。
7.根据权利要求3所述的一种便于组装的pvc隔墙板,其特征在于:所述基材层(101)为pvc材质。