压型钢板组合楼板的制作方法

本技术涉及楼板领域，更具体地说，它涉及压型钢板组合楼板。

背景技术：

1、压型钢板组合楼板是一种楼板结构形式，由压型钢板和混凝土层，具有高强度、轻量化、施工便利和高经济性的特点。

2、现有技术中的压型钢板组合楼板结构坚硬，强度较高，但是其坚硬的质地能够较为容易的传递振动，当上层地面受到过大的踩踏时，坚硬的楼板容易将踩踏时产生的振动传递至楼下，造成留下的噪音污染。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供压型钢板组合楼板，具有较好的抗噪性能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该压型钢板组合楼板，从下到上包括h形梁、第一钢板、第二钢板，所述第一钢板冷弯形成有朝向第二钢板的第一支撑肋，所述第二钢板冷弯形成有朝向第一钢板的第二支撑肋，所述第一支撑肋接触第二钢板，所述第二支撑肋接触第一钢板，所述第一钢板和第二钢板之间形成有容纳腔，所述容纳腔内填充有隔音毡。

3、本实用新型进一步设置为：所述第二钢板的上表面设置有隔离层，所述隔离层的上表面设置有浇筑层，所述隔离层包括上板和下板，所述上板和下板之间设置有空隙，所述第二支撑肋的上表面设置有支撑钢筋，所述支撑钢筋贯穿上板和下板。

4、本实用新型进一步设置为：所述支撑钢筋远离第二支撑肋的一端位于浇筑层内。

5、本实用新型进一步设置为：所述第一支撑肋靠近第二钢板一端的宽度大于远离第二钢板一端的宽度，所述第二支撑肋靠近第一钢板一端的宽度小于远离第一钢板一端的宽度。

6、本实用新型进一步设置为：所述h形梁的下翼缘的上表面设置有配重块。

7、本实用新型进一步设置为：所述第一钢板和第二钢板的表面均设置有防腐涂层。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型通过设置有第一钢板和第二钢板，第一钢板和第二钢板之间形成有容纳腔，容纳腔的存在增加了楼板结构的自由度，当振动发生时，容纳腔可以起到一定的缓冲和吸收作用，使得振动能够在容纳腔内部传递和衰减，从而减少了传递到楼板下方的振动能量，降低了楼板下方的噪音，振动在容纳腔中的传导过程中，会受到空气和隔音毡的阻尼和吸收，从而减少了振动的能量传递到其他部分的噪声和振动，使得楼板的隔音性能更好。

技术特征：

1.压型钢板组合楼板，其特征在于：从下到上包括h形梁(1)、第一钢板(2)、第二钢板(3)，所述第一钢板(2)冷弯形成有朝向第二钢板(3)的第一支撑肋(4)，所述第二钢板(3)冷弯形成有朝向第一钢板(2)的第二支撑肋(5)，所述第一支撑肋(4)接触第二钢板(3)，所述第二支撑肋(5)接触第一钢板(2)，所述第一钢板(2)和第二钢板(3)之间形成有容纳腔(6)，所述容纳腔(6)内填充有隔音毡(7)。

2.根据权利要求1所述的压型钢板组合楼板，其特征在于：所述第二钢板(3)的上表面设置有隔离层，所述隔离层的上表面设置有浇筑层(11)，所述隔离层包括上板(8)和下板(9)，所述上板(8)和下板(9)之间设置有空隙，所述第二支撑肋(5)的上表面设置有支撑钢筋(10)，所述支撑钢筋(10)贯穿上板(8)和下板(9)。

3.根据权利要求2所述的压型钢板组合楼板，其特征在于：所述支撑钢筋(10)远离第二支撑肋(5)的一端位于浇筑层(11)内。

4.根据权利要求1所述的压型钢板组合楼板，其特征在于：所述第一支撑肋(4)靠近第二钢板(3)一端的宽度大于远离第二钢板(3)一端的宽度，所述第二支撑肋(5)靠近第一钢板(2)一端的宽度小于远离第一钢板(2)一端的宽度。

5.根据权利要求1所述的压型钢板组合楼板，其特征在于：所述h形梁(1)的下翼缘的上表面设置有配重块。

6.根据权利要求1所述的压型钢板组合楼板，其特征在于：所述第一钢板(2)和第二钢板(3)的表面均设置有防腐涂层。

技术总结
本技术公开了压型钢板组合楼板，涉及楼板领域，其技术方案要点是：从下到上包括H形梁、第一钢板、第二钢板，第一钢板冷弯形成有朝向第二钢板的第一支撑肋，第二钢板冷弯形成有朝向第一钢板的第二支撑肋，第一支撑肋接触第二钢板，第二支撑肋接触第一钢板，第一钢板和第二钢板之间形成有容纳腔，容纳腔内填充有隔音毡。本技术通过设置有第一钢板和第二钢板，第一钢板和第二钢板之间形成有容纳腔，容纳腔的存在增加了楼板结构的自由度，当振动发生时，容纳腔可以起到一定的缓冲和吸收作用，使得振动能够在容纳腔内部传递和衰减，从而减少了传递到楼板下方的振动能量，降低了楼板下方的噪音。

技术研发人员：胡永道,徐凯,胡诘娅,王思琦,方楼,傅建淼,蒋宇萍,徐佳斌
受保护的技术使用者：丰邦建设集团有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/1