一种仿石砖生产用布料装置的制作方法

本申请涉及石材加工附属装置相关，具体公开了一种仿石砖生产用布料装置。

背景技术：

1、仿石材地砖，其图案和色彩不是通过印刷方法产生的，而是在砖坯生产中通过布料系统，将各种颜色的陶瓷粉料通过布料方法，装入陶瓷液压机成型模具的模腔内，然后装入底料，压制成砖坯，最后在窑炉中烧结成表面有线条、图案和色彩的地砖产品。这个过程布的是砖坯的面料，由于还有成本低的底料需要装入，整个布料过程称为二次布料。在布料过程中需要保证该布料装置的稳定性。现有的布料装置易因振动而对地砖的加工质量产生影响，传统的布料装置由于布料不均的问题，导致最终生产出来的砖坯的两头产生密度不均的现象，影响产品质量及使用效果，鉴于此，发明人提出了一种仿石砖生产用布料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的布料装置布料不均匀，导致生产的砖坯密度不均匀，影响成品质量的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种仿石砖生产用布料装置，包括底座、设置在底座上的固定柱和设置在固定柱上的布料组件；

3、所述布料组件包括转动连接在固定柱上的转盘和设置在底座内用于转盘转动的转动机构，所述转盘上均匀环绕设置有若干布料台，所述布料台上均设置有布料板，所述布料板上均开有布料孔，所述转盘上设置有用于布料板升降的若干第一驱动件，所述转盘上依次环绕设置有在布料孔的运动轨迹上方的给料组件、成型组件和出料组件；

4、所述成型组件包括与固定柱连接的成型箱、设置在成型箱下方的成型压板和设置在成型箱内的用于成型压板上下移动的第二驱动件，所述成型压板的大小与布料孔的大小一致。

5、本基础方案的原理及效果在于：

6、1.与现有技术相比，本装置设置有布料组件，通过布料组件中的转动机构带动转盘的转动，使得设置在转盘上的布料台与布料板转动，设置在布料组件进料端的给料组件能够对转动到其下方的布料板进行给料，布料组件与给料组件相配合能够提高布料与生产砖坯的效率。

7、2.与现有技术相比，本装置设置有成型组件，成型组件中设置有成型压板，在成型压板上设置有移动机构，通过第二驱动件带动成型压板的上下移动，使得成型压板能够将布料孔中的物料进行均匀地挤压抹平，最终成型的砖坯密度均匀，后续的其他加工步骤更加方便。

8、进一步，所述给料组件包括与固定柱连接的储料箱和设置在储料箱下方的下料斗，所述下料斗内设置有电子阀门。设置电子阀门便于控制给料的多少，且给料更加方便。

9、进一步，所述出料组件包括与固定柱连接的出料箱、设置在出料箱下方的出料框和设置在出料箱内用于出料框上下移动的第三驱动件，所述出料框与布料孔对齐，所述电子阀门、第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均电连接有控制器。通过控制器控制装置的各个步骤，操作更加简单方便。

10、进一步，所述转动机构包括设置在底座内的转动电机、与转动电机同轴连接的半齿轮和与半齿轮啮合的转动齿轮，所述转动齿轮与转盘固定连接，所述转动齿轮与固定柱转动连接。通过转动电机带动半齿轮的转动，半齿轮带动和半齿轮啮合的转动齿轮转动，转动齿轮带动转盘转动，转动齿轮与固定柱的连接处设置轴承，避免转动齿轮的转动影响固定柱。

11、进一步，所述成型箱、出料箱和储料箱与固定柱之间均设置有用于固定成型箱、出料箱和储料箱的固定框。设置固定框将成型箱、出料箱和储料箱固定在固定柱上，避免在转盘转动时对成型箱、出料箱和储料箱造成影响，从而影响物料的生产。

12、进一步，所述底座靠近出料组件一侧设置有用于传输成型物料的传输组件。设置传输组件将成型的物料运输出来，方便布料孔回到给料组件一侧继续给料。

13、进一步，所述传输组件包括设置在底座一侧的安装箱、设置在安装箱中的传输电机、与传输电机同轴连接的丝杆和丝杆连接在丝杆上的传输套筒，所述传输套筒上设置有连接柱，所述连接柱上固定连接有传输板。在布料板上升之后，传输电机带动丝杆的转动，丝杆带动传输套筒移动，使得传输套筒上方的传输板向布料板一侧移动，传输板移动到布料板下方之后第四驱动件带动出料框将砖坯顶出，落在传输板上，再由传输电机带动传输板回到初始的位置。

14、进一步，所述转动电机和传输电机均与控制器电连接。通过控制器控制转动电机和传输电机，便于调控转盘的转动以及出料的间隔时间等步骤，使得装置运行更加流畅。

技术特征：

1.一种仿石砖生产用布料装置，其特征在于：包括底座、设置在底座上的固定柱和设置在固定柱上的布料组件；

2.根据权利要求1所述的一种仿石砖生产用布料装置，其特征在于，所述给料组件包括与固定柱连接的储料箱和设置在储料箱下方的下料斗，所述下料斗内设置有电子阀门。

3.根据权利要求2所述的一种仿石砖生产用布料装置，其特征在于，所述出料组件包括与固定柱连接的出料箱、设置在出料箱下方的出料框和设置在出料箱内用于出料框上下移动的第三驱动件，所述出料框与布料孔对齐，所述电子阀门、第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均电连接有控制器。

4.根据权利要求1所述的一种仿石砖生产用布料装置，其特征在于，所述转动机构包括设置在底座内的转动电机、与转动电机同轴连接的半齿轮和与半齿轮啮合的转动齿轮，所述转动齿轮与转盘固定连接，所述转动齿轮与固定柱转动连接。

5.根据权利要求2或3所述的一种仿石砖生产用布料装置，其特征在于，所述成型箱、出料箱和储料箱与固定柱之间均设置有用于固定成型箱、出料箱和储料箱的固定框。

6.根据权利要求4所述的一种仿石砖生产用布料装置，其特征在于，所述底座靠近出料组件一侧设置有用于传输成型物料的传输组件。

7.根据权利要求6所述的一种仿石砖生产用布料装置，其特征在于，所述传输组件包括设置在底座一侧的安装箱、设置在安装箱中的传输电机、与传输电机同轴连接的丝杆和丝杆连接在丝杆上的传输套筒，所述传输套筒上设置有连接柱，所述连接柱上固定连接有传输板。

8.根据权利要求4或7任一项所述的一种仿石砖生产用布料装置，其特征在于，所述转动电机和传输电机均与控制器电连接。

技术总结
本技术涉及石材加工附属装置相关技术领域，具体公开了一种仿石砖生产用布料装置，包括底座、固定柱和布料组件；布料组件包括转盘和转动机构，转盘上均匀环绕设置有若干布料台，布料台上均设置有布料板，布料板上均开有布料孔，转盘上设置有用于布料板升降的若干第一驱动件，转盘上依次环绕设置有在布料孔的运动轨迹上方的给料组件、成型组件和出料组件；成型组件包括与固定柱连接的成型箱、设置在成型箱下方的成型压板和设置在成型箱内的用于成型压板上下移动的第二驱动件，成型压板的大小与布料孔的大小一致，本技术解决了传统的布料装置布料不均匀，导致生产的砖坯密度不均匀，影响成品质量的问题。

技术研发人员：胡峻菘,吴先友,王峰
受保护的技术使用者：新疆唯元新型再生资源开发有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/6