一种混凝土板材生产原料高效拌料装置的制作方法

本技术涉及混凝土加工，特别涉及一种混凝土板材生产原料高效拌料装置。

背景技术：

1、混凝土是建筑施工中最重要的材料之一，通过将砂、石、水泥以及水等原料按照相应的配比混合到一起，并进行搅拌，得到的混合物可以用于建筑施工当中，混凝土应用到建筑施工前，需要保证其强度可靠，混凝土的强度除了与各原料之间的配比有关外，还和混凝土的搅拌效果有关，传统的混凝土搅拌大多是依靠人工进行，将原料堆成山丘状后，在中部挖出凹槽，向凹槽中注水后进行搅拌，此种搅拌方式仅适合量少的情况，在混凝土需求量较大时，无法保证搅拌的均匀以及速率，为此一些混凝土生产厂家制造出了机械搅拌设备，例如公开号为cn206812217u的一种双搅拌高效的房屋建设用混凝土搅拌设备(以下简称d1)，包括箱体，箱体的底部固定安装有机体，箱体的顶部开设有进料孔，进料孔的顶部固定连接有进料斗，箱体的顶部固定连接有电机，第一电机底部的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴的底部穿进箱体的内部，d1通过设置的双转轴可以实现对混凝土的高效搅拌，然而d1的进料斗和进料孔设置在箱体的一侧上方，在进行进料时，原料的下料位置固定不变，容易在机体内部形成堆积，需要耗费一定的时间才能将堆积的原料混合到一起，导致混凝土的搅拌效率较低，并且原料堆积到一侧后容易形成搅拌死角，原料凝结后导致机体内部容积发生改变，导致最终获得的混凝土质量与工程需求不同，影响到建筑施工的正常进行。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型提出一种混凝土板材生产原料高效拌料装置，可以调节水以及原料的下料位置，保证搅拌的更加均匀，提高搅拌效率。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种混凝土板材生产原料高效拌料装置，包括搅拌筒、搅拌机构、均匀下料机构、转动环、旋转驱动机构以及原料桶，所述转动环套设在搅拌筒外部，并与搅拌筒外壁转动连接，所述旋转驱动机构驱动转动环旋转，所述搅拌机构设置在搅拌筒中；所述均匀下料机构包括支撑杆、输水管、输水伸缩管、移动管、受力板、电动推杆以及原料伸缩管，所述支撑杆底端与转动环顶面连接，其顶端与输水管底面连接，所述输水管、输水伸缩管以及移动管依次由高到低倾斜连接，所述移动管位于搅拌筒上方，所述受力板设置在移动管底面，所述电动推杆设置在输水管底面，其输出轴与受力板侧壁连接，所述原料伸缩管两端分别与输水管顶面以及移动管顶面连接，所述原料桶设置在输水管顶面以及原料伸缩管顶面。

4、优选的，所述均匀下料机构还包括连杆，所述连杆设置在移动管顶面以及输水管顶面，其顶端与原料伸缩管底面连接。

5、优选的，所述输水伸缩管以及原料伸缩管为波纹管。

6、优选的，所述转动环内壁设置有滑块，所述搅拌筒外侧壁设置有环槽，所述滑块位于环槽中。

7、优选的，所述旋转驱动机构包括旋转电机、齿轮以及齿条，所述齿条沿转动环外壁周向设置，所述旋转电机设置在搅拌筒一侧，其输出轴与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合。

8、优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴以及叶片，所述搅拌电机设置在搅拌筒内底面，其输出轴与转轴底端连接，所述叶片设置在转轴外壁上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、①通过移动管和原料伸缩管将水和原料分别下料到搅拌筒中后，开启搅拌机构可以对搅拌筒中的原料进行搅拌，相比于传统的人工搅拌方式，搅拌效率得到了提高，并且可以保证原料均匀的混合；

11、②而在进行原料的下料时，通过电动推杆可以带动受力板移动，从而带动移动管拉动输水伸缩管进行伸缩，同时还可能带动原料伸缩管进行伸缩，使原料以及水的下料位置均可以调节，保证下料均匀，提高搅拌的效率。

技术特征：

1.一种混凝土板材生产原料高效拌料装置，其特征在于，包括搅拌筒、搅拌机构、均匀下料机构、转动环、旋转驱动机构以及原料桶，所述转动环套设在搅拌筒外部，并与搅拌筒外壁转动连接，所述旋转驱动机构驱动转动环旋转，所述搅拌机构设置在搅拌筒中；所述均匀下料机构包括支撑杆、输水管、输水伸缩管、移动管、受力板、电动推杆以及原料伸缩管，所述支撑杆底端与转动环顶面连接，其顶端与输水管底面连接，所述输水管、输水伸缩管以及移动管依次由高到低倾斜连接，所述移动管位于搅拌筒上方，所述受力板设置在移动管底面，所述电动推杆设置在输水管底面，其输出轴与受力板侧壁连接，所述原料伸缩管两端分别与输水管顶面以及移动管顶面连接，所述原料桶设置在输水管顶面以及原料伸缩管顶面。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土板材生产原料高效拌料装置，其特征在于，所述均匀下料机构还包括连杆，所述连杆设置在移动管顶面以及输水管顶面，其顶端与原料伸缩管底面连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土板材生产原料高效拌料装置，其特征在于，所述输水伸缩管以及原料伸缩管为波纹管。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土板材生产原料高效拌料装置，其特征在于，所述转动环内壁设置有滑块，所述搅拌筒外侧壁设置有环槽，所述滑块位于环槽中。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土板材生产原料高效拌料装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括旋转电机、齿轮以及齿条，所述齿条沿转动环外壁周向设置，所述旋转电机设置在搅拌筒一侧，其输出轴与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土板材生产原料高效拌料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴以及叶片，所述搅拌电机设置在搅拌筒内底面，其输出轴与转轴底端连接，所述叶片设置在转轴外壁上。

技术总结
本技术提供一种混凝土板材生产原料高效拌料装置，包括搅拌筒、搅拌机构、均匀下料机构、转动环、旋转驱动机构以及原料桶，均匀下料机构包括支撑杆、输水管、输水伸缩管、移动管、受力板、电动推杆以及原料伸缩管，旋转驱动机构驱动转动环进行旋转时，可以通过支撑杆带动输水管进行移动，使移动管和原料伸缩管移动到搅拌筒的不同位置上方，而通过电动推杆可以带动受力板移动，使移动管带动输水伸缩管以及原料伸缩管进行伸缩，调节原料和水的下料位置，使原料和水可以进行均匀的下料，最后开启搅拌机构进行搅拌时，可以保证原料混合的均匀，提高搅拌的效率。

技术研发人员：李义振,朱振平,张媛,崔慧峰
受保护的技术使用者：康庄住工科技（海南）有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/8