一种混凝土试模制备装置的制作方法

本技术涉及混凝土试模制备，特别涉及一种混凝土试模制备装置。

背景技术：

1、目前，混凝土在实际使用前，都需要对其各种性能进行检测，符合要求的配比混凝土才可以进行实际生产、使用，以防因混凝土质量不合格而导致的安全问题。混凝土试模是指用混凝土制成标准尺寸的块状，然后用这个块状试模进行试验，从而快速便捷的检测混凝土的质量。试模在检测过程中，试模的尺寸标准要求较。

2、在公开(公告)号：201821962342.1，公开了混凝土试模制备装置，格栅板可以将试模盒端口处多余的混凝土刮去，最后让混凝土在试模盒内凝结，以便于得到尺寸符合要求的混凝土试块；冲洗水管可以将平板和试模盒外壁上的混凝土冲走，减少这部分混凝土凝固而将试模盒粘结在平板上的可能。

3、上述专利中，虽然在试模制备过程中能够制备出符合要求的混凝土试块，但是制备时溢出的原料需要多个结构冲洗刮除，操作较为复杂，以及对试模盒采用螺栓固定方式，拆装不方便，影响试模制备的效率，因此，有必要提供一种混凝土试模制备装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土试模制备装置，可以有效解决背景技术中制备时溢出的原料需要多个结构冲洗刮除，操作较为复杂，以及对试模盒采用螺栓固定方式，拆装不方便，影响试模制备的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种混凝土试模制备装置，包括台体单元、安装在台体单元内侧的试模盒，以及固定连接在所述台体单元顶部的架体单元，还包括设置在架体单元底部的整平刮料单元及设置在台体单元内部的固定单元；

3、所述整平刮料单元包括设置在架体单元内侧的压平板，以及设置在所述压平板底部的用于刮除试模盒外表面原料的刮料架；

4、所述固定单元包括穿设在台体单元内部的双向丝杆，以及固定连接在所述试模盒底部的两个用于固定试模盒的定位插板。

5、优选地，所述台体单元包括制备台、开设在制备台前端顶部的制备槽，以及开设在所述制备槽底壁面的两个定位插槽。

6、优选地，所述架体单元包括固定连接在制备台顶部的龙门架，以及开设在所述龙门架相对内壁面的滑槽。

7、优选地，所述整平刮料单元还包括安装在龙门架顶部中心处的液压缸、固定连接在液压缸驱动端的升降板、固定连接在升降板底部的四个固定杆、固定连接在压平板四侧中心处的连接杆，以及开设在所述刮料架顶端边缘处的集料槽。

8、优选地，所述固定单元还包括开设在两个定位插板外侧的定位孔、螺纹连接在双向丝杆外表面的两个移动块、固定连接在两个移动块顶部的定位卡柱，以及固定连接在所述双向丝杆一端的旋钮轮。

9、优选地，所述升降板的两端分别活动设置在龙门架相对内壁面的滑槽内，四个所述固定杆的顶端均与压平板的顶部固定连接，四个所述连接杆的另一端与刮料架的四侧中心处固定连接，所述刮料架的内部尺寸与试模盒的外部尺寸相适配。

10、优选地，所述定位插板的俯视截面尺寸与定位插槽的内部尺寸相适配，两个所述定位卡柱以双向丝杆的轴中心处对称分布，所述定位卡柱的一端外径尺寸与定位孔的内径尺寸相适配。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、一、本实用新型中，通过将试模盒底部设置的两个定位插板对准定位插槽精准插入，然后转动旋钮轮带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动两个移动块在其外表面移动且相互靠拢，两个移动块的相互靠拢带动两个定位卡柱相互靠拢，使两个定位卡柱分别进入两个定位插板外侧的定位孔的内部，通过定位卡柱将定位插板插接固定，从而使试模盒安装固定，该结构方便试模盒的安装与拆卸，拆装方便快捷，省时省力，提高了混凝土试模制备的效率。

13、二、本实用新型中，通过启动液压缸推动升降板下降，升降板的滑动下降通过四个固定杆带动压平板下降，压平板下降对试模盒顶部的混凝土料进行压平，压出的原料往试模盒四周溢出，通过压平板下降的同时刮料架下降套在试模盒的外表面，溢出的原料落至刮料架上的集料槽内，当整平结束后，液压缸带动升降板上升，压平板跟随上升通过四个连接杆带动刮料架上升，使刮料架对试模盒四面粘黏的原料进行刮拭，并进入集料槽的内部收集，能够在对试模盒内部混凝土原料整平的同时，能够快速将溢出的原料刮除干净，不需要过多的结构操作，使用方便快捷，具有良好的实用性。

技术特征：

1.一种混凝土试模制备装置，包括台体单元(100)、安装在台体单元(100)内侧的试模盒(200)，以及固定连接在所述台体单元(100)顶部的架体单元(300)，其特征在于，还包括设置在架体单元(300)底部的整平刮料单元(400)及设置在台体单元(100)内部的固定单元(500)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试模制备装置，其特征在于：所述台体单元(100)包括制备台(101)、开设在制备台(101)前端顶部的制备槽(102)，以及开设在所述制备槽(102)底壁面的两个定位插槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试模制备装置，其特征在于：所述架体单元(300)包括固定连接在制备台(101)顶部的龙门架(301)，以及开设在所述龙门架(301)相对内壁面的滑槽(302)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试模制备装置，其特征在于：所述整平刮料单元(400)还包括安装在龙门架(301)顶部中心处的液压缸(401)、固定连接在液压缸(401)驱动端的升降板(402)、固定连接在升降板(402)底部的四个固定杆(403)、固定连接在压平板(404)四侧中心处的连接杆(405)，以及开设在所述刮料架(406)顶端边缘处的集料槽(407)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土试模制备装置，其特征在于：所述固定单元(500)还包括开设在两个定位插板(502)外侧的定位孔(503)、螺纹连接在双向丝杆(501)外表面的两个移动块(504)、固定连接在两个移动块(504)顶部的定位卡柱(505)，以及固定连接在所述双向丝杆(501)一端的旋钮轮(506)。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土试模制备装置，其特征在于：所述升降板(402)的两端分别活动设置在龙门架(301)相对内壁面的滑槽(302)内，四个所述固定杆(403)的顶端均与压平板(404)的顶部固定连接，四个所述连接杆(405)的另一端与刮料架(406)的四侧中心处固定连接，所述刮料架(406)的内部尺寸与试模盒(200)的外部尺寸相适配。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土试模制备装置，其特征在于：所述定位插板(502)的俯视截面尺寸与定位插槽(103)的内部尺寸相适配，两个所述定位卡柱(505)以双向丝杆(501)的轴中心处对称分布，所述定位卡柱(505)的一端外径尺寸与定位孔(503)的内径尺寸相适配。

技术总结
本技术公开了一种混凝土试模制备装置，涉及混凝土试模制备技术领域，包括台体单元、试模盒，以及架体单元，还包括整平刮料单元及固定单元；整平刮料单元包括设置在架体单元内侧的压平板，以及设置在压平板底部的用于刮除试模盒外表面原料的刮料架，固定单元包括穿设在台体单元内部的双向丝杆，以及固定连接在试模盒底部的两个用于固定试模盒的定位插板。本技术为一种混凝土试模制备装置，该结构方便试模盒的安装与拆卸，拆装方便快捷，省时省力，提高了混凝土试模制备的效率，能够在对试模盒内部混凝土原料整平的同时，能够快速将溢出的原料刮除干净，不需要过多的结构操作，使用方便快捷，具有良好的实用性。

技术研发人员：王贵
受保护的技术使用者：亳州市诚盛新型建材有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/3/12