一种现场浇筑装配式剪力墙结构的制作方法

本技术涉及装配式建筑，特别涉及一种现场浇筑装配式剪力墙结构。

背景技术：

1、装配式建筑的组件在工厂内预制，可以与现场施工同时进行，这种并行工作的方式可以大大缩短建筑工期，使项目能够更快地完成。因此，在现如今的施工中，装配式建筑被广泛的进行使用。

2、然而，传统的装配式混凝土板材，由于采用全混凝土工厂化预制，板材重量大，一般情况下，一车只能运输2块-4块大板，运输成本很高；现场起吊及搬运、安装都很不方便，从而限制了该产业的迅速发展；另外板材是由混凝土预制，其保温性能差，不符合国家对建筑节能的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种现场浇筑装配式剪力墙结构，可以有效解决传统的装配式混凝土板材起吊及搬运、安装不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种现场浇筑装配式剪力墙结构，包括浇筑底座，所述浇筑底座上端前部和上端后部共同安装有成型装置，所述成型装置前内壁和后内壁之间共同安装有支撑装置，所述浇筑底座上端左部和上端右部共同安装有安装装置，所述成型装置和安装装置上端共同安装有防护上盖，所述防护上盖上端左部和上端右部均安装有把手。

4、优选的，所述成型装置包括一号轻钢龙骨框架和二号轻钢龙骨框架，所述一号轻钢龙骨框架和二号轻钢龙骨框架对应的一端均安装有浇筑挡板，所述一号轻钢龙骨框架和二号轻钢龙骨框架上内壁和下内壁之间均安装有一组加强柱，所述一号轻钢龙骨框架和二号轻钢龙骨框架相背的一端下部均安装有一号安装板，两个所述一号安装板上端均安装有一组安装螺丝，所述一号轻钢龙骨框架和二号轻钢龙骨框架通过一号安装板分别安装在浇筑底座上端前部和上端后部。通过一号安装板将一号轻钢龙骨框架和二号轻钢龙骨框架安装在浇筑底座上，此时旋动一号安装板上的安装螺丝以对轻钢龙骨框架进行固定，同理，一号浇筑侧板和二号浇筑侧板通过二号安装板安装在轻钢龙骨框架的两侧，进而使一号轻钢龙骨框架和二号轻钢龙骨框架之间形成一个浇筑的空间，进而将工厂化生产模式变为现场浇注。

5、优选的，所述支撑装置包括一号钢筋架和二号钢筋架，所述一号钢筋架和二号钢筋架支架安装有若干个连接钢筋，所述一号钢筋架和二号钢筋架安装在一号轻钢龙骨框架与二号轻钢龙骨框架之间。通过一号钢筋架和二号钢筋架放置在浇筑空间内，在浇筑时，使板材一体成型。

6、优选的，所述安装装置包括一号浇筑侧板和二号浇筑侧板，所述一号浇筑侧板和二号浇筑侧板相背的一端下部均安装有二号安装板，两个所述二号安装板上端均安装有两个固定螺丝，所述一号浇筑侧板和二号浇筑侧板通过二号安装板分别安装在浇筑底座上端左部和上端右部。一号轻钢龙骨框架、二号轻钢龙骨框架、一号浇筑侧板和二号浇筑侧板均通过螺丝固定的方式安装在浇筑底座上，不仅装置的安装和拆卸，同时也便于装置的拆分携带。

7、优选的，两个所述浇筑挡板位置前后对称分布。

8、优选的，若干个所述连接钢筋呈矩形阵列分布在一号钢筋架和二号钢筋架之间。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、首先根据图纸要求先制作合适的轻钢龙骨框架，接着通过成型装置上的一号安装板将一号轻钢龙骨框架和二号轻钢龙骨框架安装在浇筑底座上，此时旋动一号安装板上的安装螺丝以对轻钢龙骨框架进行固定，同理，支撑装置上的一号浇筑侧板和二号浇筑侧板通过二号安装板安装在轻钢龙骨框架的两侧，进而使一号轻钢龙骨框架和二号轻钢龙骨框架之间形成一个浇筑的空间，接着将支撑装置上的一号钢筋架和二号钢筋架放置在浇筑空间内，最后将浇筑混凝土，浇筑时先先浇筑轻集料混凝土，轻集料混凝土材质比较轻，浇筑的过程不易涨模，等轻集料混凝土凝固之，凝固之后的轻集料混凝土墙体具有一定的稳定性和抗压性能，足以支撑圈梁混凝土的重量，再浇注承重混凝土，进而将工厂化生产模式变为现场浇注，并且将框架结构与轻混结构相结合，进而提高了装置的实用性。

11、2、一号轻钢龙骨框架、二号轻钢龙骨框架、一号浇筑侧板和二号浇筑侧板均通过螺丝固定的方式安装在浇筑底座上，不仅装置的安装和拆卸，同时也便于装置的拆分携带，而且在装置浇筑后，通过防护上盖将装置上部进行遮挡，避免浇筑后会有异物进入装置内。

技术特征：

1.一种现场浇筑装配式剪力墙结构，包括浇筑底座(1)，其特征在于：所述浇筑底座(1)上端前部和上端后部共同安装有成型装置(2)，所述成型装置(2)前内壁和后内壁之间共同安装有支撑装置(3)，所述浇筑底座(1)上端左部和上端右部共同安装有安装装置(4)，所述成型装置(2)和安装装置(4)上端共同安装有防护上盖(5)，所述防护上盖(5)上端左部和上端右部均安装有把手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种现场浇筑装配式剪力墙结构，其特征在于：所述成型装置(2)包括一号轻钢龙骨框架(20)和二号轻钢龙骨框架(21)，所述一号轻钢龙骨框架(20)和二号轻钢龙骨框架(21)对应的一端均安装有浇筑挡板(22)，所述一号轻钢龙骨框架(20)和二号轻钢龙骨框架(21)上内壁和下内壁之间均安装有一组加强柱(23)，所述一号轻钢龙骨框架(20)和二号轻钢龙骨框架(21)相背的一端下部均安装有一号安装板(24)，两个所述一号安装板(24)上端均安装有一组安装螺丝(25)，所述一号轻钢龙骨框架(20)和二号轻钢龙骨框架(21)通过一号安装板(24)分别安装在浇筑底座(1)上端前部和上端后部。

3.根据权利要求2所述的一种现场浇筑装配式剪力墙结构，其特征在于：所述支撑装置(3)包括一号钢筋架(30)和二号钢筋架(31)，所述一号钢筋架(30)和二号钢筋架(31)支架安装有若干个连接钢筋(32)，所述一号钢筋架(30)和二号钢筋架(31)安装在一号轻钢龙骨框架(20)与二号轻钢龙骨框架(21)之间。

4.根据权利要求1所述的一种现场浇筑装配式剪力墙结构，其特征在于：所述安装装置(4)包括一号浇筑侧板(40)和二号浇筑侧板(41)，所述一号浇筑侧板(40)和二号浇筑侧板(41)相背的一端下部均安装有二号安装板(42)，两个所述二号安装板(42)上端均安装有两个固定螺丝(43)，所述一号浇筑侧板(40)和二号浇筑侧板(41)通过二号安装板(42)分别安装在浇筑底座(1)上端左部和上端右部。

5.根据权利要求2所述的一种现场浇筑装配式剪力墙结构，其特征在于：两个所述浇筑挡板(22)位置前后对称分布。

6.根据权利要求3所述的一种现场浇筑装配式剪力墙结构，其特征在于：若干个所述连接钢筋(32)呈矩形阵列分布在一号钢筋架(30)和二号钢筋架(31)之间。

技术总结
本技术公开了一种现场浇筑装配式剪力墙结构，包括浇筑底座，所述浇筑底座上端前部和上端后部共同安装有成型装置，所述成型装置前内壁和后内壁之间共同安装有支撑装置，所述浇筑底座上端左部和上端右部共同安装有安装装置，所述成型装置和安装装置上端共同安装有防护上盖，所述防护上盖上端左部和上端右部均安装有把手。本技术所述的一种现场浇筑装配式剪力墙结构，通过成型装置和安装装置将工厂化生产模式变为现场浇注，并且将框架结构与轻混结构相结合，便于装配板材的安装，同时轻钢龙骨框架和浇筑侧板均通过螺丝固定的方式安装在浇筑底座上，不仅装置的安装和拆卸，进而便于装置的拆分携带。

技术研发人员：杨博
受保护的技术使用者：杨博
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/25