组合式滑轨板缝处理装置的制作方法

本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种组合式滑轨板缝处理装置。

背景技术：

1、在建筑工程alc（autoclaved lighweight concrete-蒸压轻质混凝土）隔墙施工过程中，传统alc板拼缝处施工易出现裂缝、厚度不均、观感差、工效低、成本高等问题，从而影响后期装修。

2、目前，传统的施工工艺是在alc隔墙施工完成后，拼缝处采取挂网抹灰的方式。然而，挂网未能严格按照施工规范，网格在抹灰后外漏，当材料干燥收缩和温度变形后，拼缝处会出现裂缝。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种组合式滑轨板缝处理装置，其具有重复使用、加工方便、操作简单及施工效率高的特点。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种组合式滑轨板缝处理装置，包括：滑轨，固定限位机构，端部固定机构，料斗滑块模组、以及网格布支撑架；

4、所述滑轨固定于基座，所述料斗滑块模组固定于所述滑轨，所述固定限位机构位于所述滑轨的两端，并用于限制所述料斗滑块模组的运动；所述端部固定机构位于所述固定限位机构处，用于在施工时调节所述滑轨的整体高度；

5、所述料斗滑块模组包括：与所述滑轨连接的两个滑块，以及与两个所述滑块连接的料斗；两个所述滑块的顶部设置有u型槽支架，且所述u型槽支架固定连接有所述网格布支撑架，同时所述网格布支架缠绕有网格布。

6、实际应用时，所述料斗采用镀锌铁皮制成，且所述料斗的底部具有出料口，所述料斗的两侧设置有翼缘板，并通过螺栓与所述滑块连接，以使所述料斗能够依托所述滑块移动。

7、其中，所述滑块采用铝合金材质，且所述滑块的外侧设置有多个螺丝孔，以用于通过螺栓连接所述料斗。

8、具体地，所述滑轨采用圆形实心铝合金。

9、具体地，所述固定限位机构采用铝合金方管。

10、具体地，所述端部固定机构采用手柄螺丝，并通过螺纹对所述滑轨进行调节。

11、具体地，所述网格布支撑架采用圆钢，且所述圆钢安装于所述u型槽支架内，以保证所述圆钢在所述u型槽支架内能够自由转动。

12、相对于现有技术，本实用新型所述的组合式滑轨板缝处理装置具有以下优势：

13、本实用新型提供的组合式滑轨板缝处理装置中，通过固定限位机构保证了装置紧贴于墙面，并通过料斗沿滑轨实现网格布与专用砂浆一次成型，施工质量一次成优，极大地减少了后期修补工作；同时，该装置施工效率高，整体操作简单实用。

技术特征：

1.一种组合式滑轨板缝处理装置，其特征在于，包括：滑轨，固定限位机构，端部固定机构，料斗滑块模组、以及网格布支撑架；

2.根据权利要求1所述的组合式滑轨板缝处理装置，其特征在于，所述料斗采用镀锌铁皮制成，且所述料斗的底部具有出料口，所述料斗的两侧设置有翼缘板，并通过螺栓与所述滑块连接，以使所述料斗能够依托所述滑块移动。

3.根据权利要求1或2所述的组合式滑轨板缝处理装置，其特征在于，所述滑块采用铝合金材质，且所述滑块的外侧设置有多个螺丝孔，以用于通过螺栓连接所述料斗。

4.根据权利要求1所述的组合式滑轨板缝处理装置，其特征在于，所述滑轨采用圆形实心铝合金。

5.根据权利要求1所述的组合式滑轨板缝处理装置，其特征在于，所述固定限位机构采用铝合金方管。

6.根据权利要求1所述的组合式滑轨板缝处理装置，其特征在于，所述端部固定机构采用手柄螺丝，并通过螺纹对所述滑轨进行调节。

7.根据权利要求1所述的组合式滑轨板缝处理装置，其特征在于，所述网格布支撑架采用圆钢，且所述圆钢安装于所述u型槽支架内，以保证所述圆钢在所述u型槽支架内能够自由转动。

技术总结
一种组合式滑轨板缝处理装置，涉及建筑工程技术领域，其具有重复使用、加工方便、操作简单及施工效率高的特点。所述组合式滑轨板缝处理装置中，滑轨固定于基座，料斗滑块模组固定于滑轨，固定限位机构位于滑轨的两端，并用于限制料斗滑块模组的运动；端部固定机构位于固定限位机构处，用于在施工时调节滑轨的整体高度；料斗滑块模组包括：与滑轨连接的两个滑块，以及与两个滑块连接的料斗；两个滑块的顶部设置有U型槽支架，且U型槽支架固定连接有网格布支撑架，同时网格布支架缠绕有网格布。

技术研发人员：牛皓,段军锁,华誉哲,邓洪安,王涛,周强,张莎,芦承兴
受保护的技术使用者：中国航天建设集团有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/17