一种复合金刚石刀轮的制作方法

本技术涉及刀轮，更具体地说，涉及一种复合金刚石刀轮。

背景技术：

1、玻璃产品切断的加工过程中，通常是采用金刚石刀轮按压在玻璃表面形成刻划线，然后再对玻璃施加外力，使得玻璃在刻划线处，但是现有的复合金刚石刀轮还存在以下不足。

2、1、现有的金刚石刀轮结构单一，切割玻璃时会产生细微碎屑残留在玻璃和刀口表面，不便于去除，可能造成切割打滑。

3、2、现有的金刚石刀轮切割时，随着切割时长的增加，表面温度较高，一般都是通过自然散热，效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种复合金刚石刀轮，以解决现有技术中刀轮切割玻璃时会产生细微碎屑残留在玻璃和刀口表面，不便于去除，可能造成切割打滑，并且金刚石刀轮切割时，随着切割时长的增加，表面温度较高，一般都是通过自然散热，效率低下的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种复合金刚石刀轮，包括刀轮本体，所述刀轮本体内部开设有安装通槽，所述刀轮本体的两侧均开设有两个契合槽，两个所述契合槽之间卡接有连接盘，所述连接盘的外侧安装有连接架，所述连接架上固定连接有等距离排列的叶片，所述叶片的外侧与刀轮本体紧密接触。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述叶片的正视剖面呈三角形，所述叶片的斜边与刀轮本体外侧贴合。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架包括多个连杆和连接环，多个所述连杆相对的一端均与连接盘固定连接，多个所述连杆相背的一端均与连接环固定连接，所述叶片安装至连接环。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述刀轮本体的刀口上开设有等距离排列的微型豁口。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接盘上开设有安装孔，所述安装孔与安装通槽相连通。

8、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

9、本方案通过两个契合槽将连接盘刀轮本体上，使得连接架上的叶片与刀轮本体结合，然后将组合后的刀轮本体安装在设备上，当设备启动带动刀轮本体转动切割玻璃时，连接架上的叶片跟随转动，带动刀轮本体周围的气流高速流动，形成风力将碎屑吹散，并且高速流动的空气可以对刀轮本体进行快速降温，从而实现了装置具备将碎屑吹散，保证切割效果，并且辅助刀轮快速降温的优点。

技术特征：

1.一种复合金刚石刀轮，包括刀轮本体(1)，其特征在于：所述刀轮本体(1)内部开设有安装通槽(2)，所述刀轮本体(1)的两侧均开设有两个契合槽(3)，两个所述契合槽(3)之间卡接有连接盘(4)，所述连接盘(4)的外侧安装有连接架(5)，所述连接架(5)上固定连接有等距离排列的叶片(6)，所述叶片(6)的外侧与刀轮本体(1)紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种复合金刚石刀轮，其特征在于：所述叶片(6)的正视剖面呈三角形，所述叶片(6)的斜边与刀轮本体(1)外侧贴合。

3.根据权利要求1所述的一种复合金刚石刀轮，其特征在于：所述连接架(5)包括多个连杆(51)和连接环(52)，多个所述连杆(51)相对的一端均与连接盘(4)固定连接，多个所述连杆(51)相背的一端均与连接环(52)固定连接，所述叶片(6)安装至连接环(52)。

4.根据权利要求1所述的一种复合金刚石刀轮，其特征在于：所述刀轮本体(1)的刀口上开设有等距离排列的微型豁口(7)。

5.根据权利要求1所述的一种复合金刚石刀轮，其特征在于：所述连接盘(4)上开设有安装孔(41)，所述安装孔(41)与安装通槽(2)相连通。

技术总结
本技术属于刀轮技术领域，公开了一种复合金刚石刀轮，包括刀轮本体，所述刀轮本体内部开设有安装通槽，所述刀轮本体的两侧均开设有两个契合槽，两个所述契合槽之间卡接有连接盘，所述连接盘的外侧安装有连接架。该技术通过两个契合槽将连接盘刀轮本体上，使得连接架上的叶片与刀轮本体结合，然后将组合后的刀轮本体安装在设备上，当设备启动带动刀轮本体转动切割玻璃时，连接架上的叶片跟随转动，带动刀轮本体周围的气流高速流动，形成风力将碎屑吹散，并且高速流动的空气可以对刀轮本体进行快速降温，从而实现了装置具备将碎屑吹散，保证切割效果，并且辅助刀轮快速降温的优点。

技术研发人员：姚瑞,王伟
受保护的技术使用者：安徽瑞强精密机械股份有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/25