一种预应力混凝土双T板屋面拼缝结构的制作方法

本技术涉及预制建筑结构，具体涉及一种预应力混凝土双t板屋面拼缝结构。

背景技术：

1、装配式预应力混凝土双t板屋面施工，采用工厂加工、现场吊装、现场加固、细部处理的工艺流程，实现设计标准化、构件生产工厂化、施工机械化的统一，运用预应力技术，实现节约钢筋、混凝土主材用量的要求，有效降低施工成本，取得良好的社会效益，达到绿色施工要求。装配式预应力混凝土双t板屋面，适用于化工、纺织、食品等工业厂房及冷库、粮库、车库、学校、医院、会议室、体育馆、游泳馆、风雨操场、多层车间、大型超市等工业及民用建筑。但相对的也存在一些缺陷，双t板的板缝处理就是一个比较棘手的问题。双t板的板间缝隙呈倒“v”字型，上面缝隙一般20-30mm。传统工艺施工时，采用吊模、灌砂浆的方式进行处理，但砂浆难以密实，强度难以达到要求，后期吊模拆除困难，施工工序繁多。同时，因双t板跨度大，刚度小，加之各种因素影响，相邻板长期在温差应力、收缩裂缝作用下，嵌缝砂浆易碎裂、脱落，存在安全隐患。因此，迫切需要设计一种预应力混凝土双t板屋面拼缝结构，以解决现有双t板间拼缝密封质量差、二次吊装困难的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土双t板屋面拼缝结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预应力混凝土双t板屋面拼缝结构，包括双t板、预埋件和吊杆模具，所述双t板包括相邻的第一双t板和第二双t板，双t板的两侧翼板边缘均设有多组预埋件，第一双t板和第二双t板的翼板相对形成拼缝，拼缝处安装吊杆模具。

3、具体的是，所述预埋件包括锚固钢筋、固定钢板和焊接钢板，锚固钢筋预制在双t板的翼板内，锚固钢筋的外端焊接固定钢板，固定钢板中部垂直连接焊接钢板。

4、具体的是，所述第一双t板和第二双t板的翼板的焊接钢板相对设置，相对的焊接钢板之间通过焊接连接件焊接。

5、具体的是，所述吊杆模具包括盖板、底板、吊杆、填充孔和螺母，吊杆设有多个且顶部焊接在盖板底部，吊杆穿过拼缝，吊杆下部穿过底板的通孔，吊杆下部丝接螺母，吊杆和螺母控制盖板和底板封堵在拼缝的上下两侧。

6、具体的是，所述盖板两侧顶在第一双t板和第二双t板的翼板上部，底板两侧顶在第一双t板和第二双t板的翼板底部，拼缝内且在盖板和底板之间形成填充腔，盖板上设有多个填充孔，填充孔向填充腔内填充防水材料。

7、具体的是，所述盖板上部及两侧设置防水层。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型设计的预应力混凝土双t板屋面拼缝结构通过将刚性连接装置中的两个相对预埋件相连接，将柔性防水结构中的底板和盖板通过吊杆相连接以形成内部填充密封材料的填充腔，大大提高了预制双t板之间的稳定性和整体性，避免了砂浆嵌缝时需要的吊模、拆模工序，施工快捷方便，节约劳动力，降低施工成本，达到精益施工的目的。

技术特征：

1.一种预应力混凝土双t板屋面拼缝结构，其特征在于，包括双t板、预埋件和吊杆模具，所述双t板包括相邻的第一双t板和第二双t板，双t板的两侧翼板边缘均设有多组预埋件，第一双t板和第二双t板的翼板相对形成拼缝，拼缝处安装吊杆模具；

2.根据权利要求1所述的预应力混凝土双t板屋面拼缝结构，其特征在于，所述预埋件包括锚固钢筋、固定钢板和焊接钢板，锚固钢筋预制在双t板的翼板内，锚固钢筋的外端焊接固定钢板，固定钢板中部垂直连接焊接钢板。

3.根据权利要求1所述的预应力混凝土双t板屋面拼缝结构，其特征在于，所述第一双t板和第二双t板的翼板的焊接钢板相对设置，相对的焊接钢板之间通过焊接连接件焊接。

4.根据权利要求1所述的预应力混凝土双t板屋面拼缝结构，其特征在于，所述盖板上部及两侧设置防水层。

技术总结
本技术涉及预制建筑结构技术领域，具体公开了一种预应力混凝土双T板屋面拼缝结构，包括双T板、预埋件和吊杆模具，双T板包括相邻的第一双T板和第二双T板，双T板的两侧翼板边缘均设有多组预埋件，第一双T板和第二双T板的翼板相对形成拼缝，拼缝处安装吊杆模具；本技术设计的预应力混凝土双T板屋面拼缝结构通过将刚性连接装置中的两个相对预埋件相连接，将柔性防水结构中的底板和盖板通过吊杆相连接以形成内部填充密封材料的填充腔，大大提高了预制双T板之间的稳定性和整体性，避免了砂浆嵌缝时需要的吊模、拆模工序，施工快捷方便，节约劳动力，降低施工成本，达到精益施工的目的。

技术研发人员：徐华勋,张燕,张恒胜,张浩然,刘公富,陈坤,孙丰财,邓广景,林中启,刘婷婷,周琦捷,姜红波
受保护的技术使用者：济南城建集团有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/19