本技术涉及混凝土加工,尤其涉及一种混凝土振捣装置。
背景技术:
1、用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时,必须排除其中气泡,进行捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量。
2、如中国专利“cn218581197u”公开了“一种楼板混凝土浇筑用振捣装置”,该振捣装置的振捣软管的外部设有握持杆,握持杆能够方便的通过两组卡箍夹持在振捣软管的外壁上并利用对拉螺栓进行固定,施工人员可以将手部握持在握持杆内来保持稳定,并且握持杆的内部设有可对震动力进行缓冲分解的内杆,以提高施工人员手部握持时的舒适性。但是在使用该装置对混凝土进行捣固时,还是需要使用者手持握持杆,振捣棒产生的振动依然会传递至使用者的手上,而且,在对面积比较广的混凝土加工面进行振捣时,需要人工持续拿持振捣棒进行大面积的振捣,不仅费时,长时间工作还会引起使用者的肌肉疲劳。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种混凝土振捣装置,其解决了现有技术中存在的人工持续拿持振捣棒进行大面积的振捣费时费力的问题。
2、根据本实用新型的实施例,一种混凝土振捣装置,包括:
3、安装板,两侧均开设有安装槽;
4、安装架,位于安装板底端,且穿设有振捣棒;
5、运动单元,包括设于安装板底端的驱动件和设于安装架且滑动设于安装槽的移动件,驱动件与移动件传动连接,以使移动件带动安装架沿安装槽做往复运动。
6、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
7、在安装架的作用下,可对振捣棒进行安装、承载,通过安装架来承担振捣棒整体的重力以及工作时产生的振动,不需要人工长时间进行拿持,节约了人力,间接的提供了混凝土加工时的稳定性;而且,在运动单元的配合下,通过将驱动件安装至安装板的底端,将移动件滑动设于安装板两侧的安装槽上,并将驱动件与移动件进行传动连接,当驱动件运动时,使其驱动移动件带动安装架沿安装槽做往复运动,从而使得安装架带动振捣棒在混凝土的加工区域进行往复的振捣运动,不需要人工来调节振捣棒的位置,实现自动化的大面积振捣作业。
8、优选的,驱动件包括转动设于安装板底端的两个链轮、连接两个链轮的链条、设于链条的固定销以及设于安装板顶面的动力件,动力件的输出端贯穿至安装板的底端与其中一个链轮相连;移动件包括滑动设于安装槽,且与安装架相连的移动座,移动座开设有滑槽,固定销滑动设于滑槽。
9、优选的,移动座上设有安装轮,安装轮与安装槽的侧壁滑动贴合。
10、优选的,振捣装置还包括螺纹连接于安装架的螺栓,安装架上开设有固定槽,固定槽内滑动设有固定块,螺栓的一端转动设于固定块,且固定块抵接于振捣棒。
11、优选的,固定块采用橡胶材质。
12、优选的,安装板上设有环形凸台,环形凸台开设有贯穿安装板的多个安装孔位。
13、优选的,安装板的两端均设有支撑架。
14、优选的,支撑架的底端设有移动轮。
1.一种混凝土振捣装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于,所述驱动件包括转动设于所述安装板(1)底端的两个链轮(41)、连接两个所述链轮(41)的链条(42)、设于所述链条(42)的固定销(43)以及设于所述安装板(1)顶面的动力件(4),所述动力件(4)的输出端贯穿至所述安装板(1)的底端与其中一个所述链轮(41)相连;所述移动件包括滑动设于所述安装槽(52),且与所述安装架(6)相连的移动座(5),所述移动座(5)开设有滑槽(44),所述固定销(43)滑动设于所述滑槽(44)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于,所述移动座(5)上设有安装轮(51),所述安装轮(51)与所述安装槽(52)的侧壁滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于,所述振捣装置还包括螺纹连接于所述安装架(6)的螺栓(62),所述安装架(6)上开设有固定槽(61),所述固定槽(61)内滑动设有固定块(63),所述螺栓(62)的一端转动设于所述固定块(63),且所述固定块(63)抵接于所述振捣棒(3)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于,所述固定块(63)采用橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于,所述安装板(1)上设有环形凸台(11),所述环形凸台(11)开设有贯穿所述安装板(1)的多个安装孔位(12)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于,所述安装板(1)的两端均设有支撑架(2)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于,所述支撑架(2)的底端设有移动轮(21)。