本申请属于建筑工具领域,尤其涉及一种混凝土浇筑工具。
背景技术:
1、在传统的混凝土浇筑过程中,一般采用混凝土泵车浇筑混凝土,这种情况下,必须有足够的工作面,由于其辐射范围有限,且砼泵车的移动、支设需要消耗大量的时间,因此比较适用相对集中且浇筑量大的工程。在混凝土量较小、泵车辐射不到的区域,可配合带有出料装置的混凝土浇筑工具进行辅助浇筑。
2、现有的混凝土浇筑工具是一个漏斗形状再在侧边连接一个出料筒,然后通过支架进行支撑,如申请号为cn201822112336.3的一种混凝土浇筑装置及混凝土浇筑系统,这种混凝土浇筑工具其出料筒的位置固定,当需要调节浇筑位置时,往往需要挪动整个装置,因此整个装置的灵活度不够,所耗费的人力成本以及时间成本较大,影响浇筑效率。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种混凝土浇筑工具,这种混凝土浇筑工具由于可以进行旋转,所以出料装置的出料位置可以根据需求进行调节,浇筑起来更加灵活方便,浇筑效率也更高。
2、一种混凝土浇筑工具,包括:
3、底座;
4、支撑装置,所述支撑装置安装在所述底座上,所述支撑装置能够在所述底座上自转;
5、接料装置,所述接料装置安装在所述支撑装置上,所述接料装置具有第一进料口和第一出料口;
6、出料装置,所述出料装置具有第二进料口和第二出料口,所述第二进料口与所述第一出料口连通,所述出料装置在所述支撑装置的侧边斜向下延伸。
7、在一种可行的实现方式中,所述底座内部设有旋转装置,所述支撑装置安装在所述旋转装置上。
8、在一种可行的实现方式中,所述旋转装置包括驱动装置、蜗轮和蜗杆,所述驱动装置安装在所述底座内部,所述蜗轮水平转动安装在所述底座内部,所述支撑装置安装在所述蜗轮上,所述蜗杆安装在所述驱动装置的动力输出端,所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
9、在一种可行的实现方式中,所述支撑装置能够在所述底座上升降。
10、在一种可行的实现方式中,所述接料装置包括锥形料斗和两端贯通的下料直管,所述下料直管竖直连接在所述锥形料斗的下端,所述下料直管的顶部开口与所述锥形料斗的下部开口连通,所述下料直管的底部封闭,所述下料直管的侧边开设所述第一出料口,所述出料装置斜向安装在所述第一出料口处。
11、在一种可行的实现方式中,所述下料直管和所述锥形料斗的连接处与所述第一出料口之间设有弧形导料板。
12、在一种可行的实现方式中,所述接料装置的外侧壁设有插槽,各个所述插槽环向间隔分布在所述接料装置的外侧壁,所述插槽中用于插入斜撑杆。
13、在一种可行的实现方式中,所述出料装置为槽体或管体结构。
14、在一种可行的实现方式中,所述出料装置上设有控制阀。
15、在一种可行的实现方式中,所述底座上设有行走装置。
16、本实用新型实施例的混凝土浇筑工具至少具有如下有益效果:使用过程中,混凝土进入到接料装置,然后经过第一出料口和第二进料口进入到出料装置中,沿着出料装置最终从第二出料口流出,当需要调节浇筑位置时,转动支撑装置,支撑装置带动其上的接料装置以及出料装置旋转至需要浇筑的位置,继续浇筑这种混凝土浇筑工具由于可以进行旋转,所以出料装置的出料位置可以根据需求进行调节,浇筑起来更加灵活方便,浇筑效率也更高。
1.一种混凝土浇筑工具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑工具,其特征在于,所述底座内部设有旋转装置,所述支撑装置安装在所述旋转装置上。
3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑工具,其特征在于,所述旋转装置包括驱动装置、蜗轮和蜗杆,所述驱动装置安装在所述底座内部,所述蜗轮水平转动安装在所述底座内部,所述支撑装置安装在所述蜗轮上,所述蜗杆安装在所述驱动装置的动力输出端,所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土浇筑工具,其特征在于,所述支撑装置能够在所述底座上升降。
5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑工具,其特征在于,所述接料装置包括锥形料斗和两端贯通的下料直管,所述下料直管竖直连接在所述锥形料斗的下端,所述下料直管的顶部开口与所述锥形料斗的下部开口连通,所述下料直管的底部封闭,所述下料直管的侧边开设所述第一出料口,所述出料装置斜向安装在所述第一出料口处。
6.根据权利要求5所述的混凝土浇筑工具,其特征在于,所述下料直管和所述锥形料斗的连接处与所述第一出料口之间设有弧形导料板。
7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑工具,其特征在于,所述接料装置的外侧壁设有插槽,各个所述插槽环向间隔分布在所述接料装置的外侧壁,所述插槽中用于插入斜撑杆。
8.根据权利要求1所述的混凝土浇筑工具,其特征在于,所述出料装置为槽体或管体结构。
9.根据权利要求1所述的混凝土浇筑工具,其特征在于,所述出料装置上设有控制阀。
10.根据权利要求1所述的混凝土浇筑工具,其特征在于,所述底座上设有行走装置。