一种水口砖浮动成型模具的制作方法

本技术涉及水口砖模具，具体是一种水口砖浮动成型模具。

背景技术：

1、制备钢锭产品过程中，一般先将钢水放入盛钢桶内，然后由盛钢桶注入钢锭模具内进行成型,水口砖是镶嵌在盛钢桶底部座砖中的耐火材料质钢水流出口，是钢坯浇铸过程中必不可少的重要功能性耐火元件,在浇钢过程中，水口砖起着导流和整流的作用，故水口砖的质量直接影响着钢锭产品的质量。

2、水口砖在烧制之前需要使用水口砖模具成型，比如圆筒形状的水口砖就有一个圆筒形状的凹槽，模具使用时需要先把物料放入凹槽的内部，然后在挤压成型，因圆筒形状的凹槽两个内壁之间的距离较近，物料容易卡在两个内壁之间，物料卡在内壁之后留下空隙，由于空隙的内部存在空气，所以物料很难把空隙填充完整，物料内部的空隙会造成水口砖成型后留下气孔，气孔降低水口砖的硬度，硬度降低严重影响水口砖的强度和耐磨性.

3、cn217915907u公开了一种水口砖浮动成型模具，包括有模板，所述模板的内部开设有型腔，型腔的内部滑动连接有圆柱，型腔内部的下侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的上端与圆柱的下侧固定连接，圆柱内部的上侧开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有梯型块，梯型块的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的上端固定连接转盘，圆柱的内部开设有与凹槽连通的滑槽一，滑槽一的内部设置有振动装置，该水口砖浮动成型模具，圆柱带动连接杆绕型腔的中心呈圆形转动，连接杆转动搅拌型腔内部的物料，使得物料在型腔的内部分布的更加均匀，避免物料之间存在较多的空隙，增大水口砖成型后的密度；但是在水口砖成型后，水口砖与型腔之间的摩擦力，使得水口砖与型腔内壁紧密贴合，下料时因为水口砖与型腔之间的摩擦力，使得型腔对水口砖具有吸附力，水口砖不好取出，耗时耗力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水口砖浮动成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水口砖浮动成型模具，包括模具主体和内杆，所述模具主体上端内壁开设有成型槽，所述成型槽内壁滑动安装有圆板，所述内杆内壁设置有用于对成型槽内部的物料进行搅拌的搅拌装置，所述模具主体内壁设置有使得圆板能够向上移动推动水口砖出料的出料组件，所述出料组件包括第二电机和螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在模具主体内壁底部，所述第二电机固定安装在模具主体内壁底部，所述第二电机的输出轴固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴外壁固定安装有转动轮，所述转动轮外壁传动连接有传动皮带，所述传动皮带远离转动轮的一端传动连接有传动轮，所述传动轮内壁固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁滑动连接有滑套，所述滑套左端固定安装有连杆，所述连杆左端固定连接有滑块，所述滑块内壁滑动连接有导向杆。

4、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述搅拌装置包括伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在内杆内壁，所述伸缩杆左端固定安装有安装板，所述安装板左端固定安装有圆杆。

5、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述圆杆数量有若干个，所述圆杆滑动安装在内杆内壁，所述内杆下端内壁开设有缺口，所述内杆下端且位于缺口内壁固定安装有限位板。

6、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述圆板上端固定安装有安装块，所述安装块内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴固定连接内杆。

7、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述模具主体下端固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧下端固定连接有底座。

8、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

9、有益效果：

10、1、本实用新型设置有出料组件通过第二电机供能使得滑套能够推动圆板带动成型的水口砖上移离开成型槽，该种水口砖浮动成型模具有效地提高了水口砖的出料效率，使得水口砖的出料更加便捷，在一定程度上提高了水口砖的加工效率，解决了因为水口砖与型腔之间的摩擦力，使得型腔对水口砖具有吸附力，水口砖不好取出，耗时耗力的问题；

11、2、本实用新型设置有搅拌装置，通过搅拌装置能够对成型槽内部加工水口砖的原料进行搅拌，使得成型槽内部的原料分布更加均匀，在一定程度上提高了水口砖的加工质量。

技术特征：

1.一种水口砖浮动成型模具，包括模具主体(100)和内杆(110)，其特征在于，所述模具主体(100)上端内壁开设有成型槽(101)，所述成型槽(101)内壁滑动安装有圆板(120)，所述内杆(110)内壁设置有用于对成型槽(101)内部的物料进行搅拌的搅拌装置，所述模具主体(100)内壁设置有使得圆板(120)能够向上移动推动水口砖出料的出料组件，所述出料组件包括第二电机(300)和螺纹杆(330)，所述螺纹杆(330)转动安装在模具主体(100)内壁底部，所述第二电机(300)固定安装在模具主体(100)内壁底部，所述第二电机(300)的输出轴固定连接有第二旋转轴(310)，所述第二旋转轴(310)外壁固定安装有转动轮(311)，所述转动轮(311)外壁传动连接有传动皮带(320)，所述传动皮带(320)远离转动轮(311)的一端传动连接有传动轮(331)，所述传动轮(331)内壁固定连接螺纹杆(330)，所述螺纹杆(330)外壁滑动连接有滑套(340)，所述滑套(340)左端固定安装有连杆(341)，所述连杆(341)左端固定连接有滑块(360)，所述滑块(360)内壁滑动连接有导向杆(350)。

2.根据权利要求1所述的一种水口砖浮动成型模具，其特征在于，所述搅拌装置包括伸缩杆(200)，所述伸缩杆(200)固定安装在内杆(110)内壁，所述伸缩杆(200)左端固定安装有安装板(210)，所述安装板(210)左端固定安装有圆杆(211)。

3.根据权利要求2所述的一种水口砖浮动成型模具，其特征在于，所述圆杆(211)数量有若干个，所述圆杆(211)滑动安装在内杆(110)内壁，所述内杆(110)下端内壁开设有缺口，所述内杆(110)下端且位于缺口内壁固定安装有限位板(250)。

4.根据权利要求3所述的一种水口砖浮动成型模具，其特征在于，所述圆板(120)上端固定安装有安装块(220)，所述安装块(220)内壁固定安装有第一电机(230)，所述第一电机(230)的输出轴固定连接有第一旋转轴(240)，所述第一旋转轴(240)固定连接内杆(110)。

5.根据权利要求1所述的一种水口砖浮动成型模具，其特征在于，所述模具主体(100)下端固定安装有减震弹簧(130)，所述减震弹簧(130)下端固定连接有底座(140)。

技术总结
本技术公开了一种水口砖浮动成型模具，包括模具主体和内杆，所述模具主体上端内壁开设有成型槽，所述成型槽内壁滑动安装有圆板，所述内杆内壁设置有用于对成型槽内部的物料进行搅拌的搅拌装置，所述模具主体内壁设置有使得圆板能够向上移动推动水口砖出料的出料组件，本技术设置有出料组件通过第二电机供能使得滑套能够推动圆板带动成型的水口砖上移离开成型槽，该种水口砖浮动成型模具有效地提高了水口砖的出料效率，使得水口砖的出料更加便捷，在一定程度上提高了水口砖的加工效率，解决了因为水口砖与型腔之间的摩擦力，使得型腔对水口砖具有吸附力，水口砖不好取出，耗时耗力的问题。

技术研发人员：查新光,洪绍松,王军,吕忠华,朱阳阳,王垒
受保护的技术使用者：江苏盛耐新材料有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/4/29