一种大跨度叠合通气钢盖板的制作方法

本技术涉及建筑工程，具体为一种大跨度叠合通气钢盖板。

背景技术：

1、河床式水电站厂房流道通常考虑补气措施，补气孔和闸门门槽或进水口平台连通。厂房流道尺寸巨大补气孔口通风流量巨大，为保证进水口平台运行安全，通常有两种解决方案：一种补气孔孔口设置栏杆围挡，孔口永久敞开能够满足厂房通气要求，但由于通气孔口尺寸较大，围栏较大，围栏范围无法通行且影响坝顶整体美观效果；另一种方案是设置混凝土结构将通气孔引出，但突出的混凝土结构不仅增加混凝土施工量，也缩减了进水口平台适用范围，对进水口整体美观效果也有影响。

2、厂房流道尺寸大补气量较大，所需要的补气孔尺寸较大，常规具有一定承载力的通气功能的栅盖板跨度一般小于3m，难以满足大跨度补气孔结构尺寸要求，因此，如何提供一种用于河床式水电站厂房进水口具有一定承载力和通气功能的大跨度成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大跨度叠合通气钢盖板，通过将工字钢受力结构和格栅盖板的叠合，既能够满足大跨度孔口盖板受力问题，又能够满足通气功能，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨度叠合通气钢盖板，包括压焊钢格板、支撑槽钢、主梁工字钢、次梁工字钢、承载扁钢以及扭绞方钢，所述主梁工字钢焊接在支撑槽钢上，所述次梁工字钢垂直主梁工字钢方向与主梁工字钢焊接形成下部主体受力框架，所述扭绞方钢和承载扁钢组合形成上部压焊钢格板，所述主体受力框架与所述压焊钢格板叠合焊接形成大跨度叠合通气钢盖板。

3、优选的，可根据孔口形状或受力要求调节主梁工字钢和次梁工字钢尺寸。

4、优选的，多根主梁工字钢以一定间距平行布置，垂直焊接在支撑槽钢上，形成主体受力框架。

5、优选的，主梁工字钢和支撑槽钢高度一致。

6、优选的，主梁工字钢为主要受力结构，次梁工字钢型号尺寸一般小于主梁工字钢，次梁工字钢垂直焊接在主梁工字钢上。

7、优选的，扭绞方钢和承载扁钢垂直交叉焊接形成承载网格结构。

8、优选的，该通气钢盖板是由下部工字钢组成的主体受力框架和上部压焊钢格板叠合形成的整体结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对水电站厂房流道通气孔出口专门设计了一种大跨度叠合通气钢盖板，通过将工字钢主次梁和压焊钢格板叠合焊接形成整体结构，既满足日常运行安全，又让厂房总体效果达到美观，为今后的水电站厂房通气孔封闭提供了一种解决方案。

10、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种大跨度叠合通气钢盖板，其特征在于，包括压焊钢格板(1)、支撑槽钢(2)、主梁工字钢(3)、次梁工字钢(4)、承载扁钢(5)以及扭绞方钢(6)，所述主梁工字钢(3)焊接在支撑槽钢(2)上，所述次梁工字钢(4)垂直主梁工字钢(3)方向与主梁工字钢(3)钢焊接形成下部主体受力框架，所述扭绞方钢(6)和承载扁钢(5)组合形成上部压焊钢格板(1)，所述主体受力框架与所述压焊钢格板(1)叠合焊接形成大跨度叠合通气钢盖板。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度叠合通气钢盖板，其特征在于：多根所述主梁工字钢(3)平行布置，垂直焊接在所述支撑槽钢(2)上，形成主体受力框架。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度叠合通气钢盖板，其特征在于：所述次梁工字钢(4)型号尺寸小于主梁工字钢(3)，所述次梁工字钢(4)垂直焊接在主梁工字钢(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度叠合通气钢盖板，其特征在于：所述主梁工字钢(3)和支撑槽钢(2)高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度叠合通气钢盖板，其特征在于：所述扭绞方钢(6)和承载扁钢(5)垂直交叉焊接形成承载网格结构。

6.根据权利要求1所述的一种大跨度叠合通气钢盖板，其特征在于：是一种叠合结构，由下部工字钢组成的主体受力框架和上部压焊钢格板叠合形成整体结构。

技术总结
本技术提供了一种大跨度叠合通气钢盖板，涉及建筑工程技术领域，包括压焊钢格板、支撑槽钢、主梁工字钢、次梁工字钢、承载扁钢以及扭绞方钢，所述主梁工字钢焊接在支撑槽钢上，所述次梁工字钢垂直主梁工字钢方向与其焊接形成下部主体受力框架，所述扭绞方钢和承载扁钢组合形成上部压焊钢格板，所述主体受力框架与所述与压焊钢格板叠合焊接形成大跨度叠合通气钢盖板。本技术用于解决厂房通气孔出口封闭问题，既满足日常运行安全，又让厂房总体效果达到美观，为今后的水电站厂房通气孔封闭提供了一种解决方案。

技术研发人员：张殿双,傅迪,高云鹏,谭欣,刘晓明,周钰棋,唐业,周荣磊,孙庆丰,侯禹君
受保护的技术使用者：中水东北勘测设计研究有限责任公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/21