一种排烟管道的制作方法

本技术涉及排烟装置，尤其涉及一种排烟管道。

背景技术：

1、排烟管道是用于将烟气、废气或排放物从建筑物或设备中安全有效地排出的管道系统。它在工业、商业和住宅领域被广泛应用。

2、目前，排烟管在长期使用后烟尘往往会粘在管子的内壁上，因此需要将排烟管和相邻的排烟管拆除，然后清洗排烟管的内壁，但拆除排烟管的难度较大，这又降低了清洗排烟管的人的工作效率，由于排烟管道通常位于建筑物的高处或隐蔽位置，清洗排烟管道具有一定的困难性，而且，由于排烟管道内部容易积聚油脂、灰尘和其他污垢，长时间不清洗可能会导致堵塞和降低排烟效果，甚至增加火灾风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了提高人们对排烟管道的清理效率而提出的一种排烟管道。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种排烟管道，包括：

4、管体，所述管体内设有清洁装置，所述清洁装置包括与管体内壁贴合的承接设备，位于承接设备顶部并与承接设备相连接的多个连接块，与连接块顶部相连接的两个刷体，刷体外侧设有清洁管体内壁的刷毛；

5、设于清洁装置上方的齿轮结构，所述齿轮结构包括齿轮箱，设于齿轮箱内的主动齿轮，位于主动齿轮中心轴处设有主动转轴，与主动转轴相连接的电机，与主动齿轮相啮合的上齿轮，与上齿轮通过轴承转动连接的上转轴，分别与上齿轮和主动齿轮相啮合的两个下齿轮和设于下齿轮中心轴处的下转轴；

6、与下转轴的两端相连接的转动支撑结构，所述转动支撑结构包括与管体内壁相切的四个转轮，与下转轴的通过轴承转动连接的四个内侧支撑板和外侧支撑板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述连接块底部的膨胀端与承接设备边界处内壁相连接，所述两个刷体构成矩形并从中心处断开。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述齿轮箱内设有弹簧推拉结构，所述弹簧推拉结构包括与下转轴通过轴承转动连接的两弹簧连接板，与两个弹簧连接板相连接的推拉弹簧和设于齿轮箱表面的四个滑槽，所述滑槽为弧形。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述主动齿轮与主动转轴固定连接，所述下齿轮与下转轴固定连接，所述主动转轴贯穿齿轮箱并与滑槽相切。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述下转轴位于转轮的中心轴处并与转轮固定连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述内侧支撑板设于转轮和齿轮结构之间并与刷体固定连接，所述外侧支撑板与下转轴两侧的端口相连接，所述外侧支撑板与刷体固定连接。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

18、1、本实用新型可以通过清洁装置的来清洗管体内壁，承接设备可用于承接掉落的烟尘，从而达到对粘附在管体内壁上的烟尘的清洁与收集的效果，并且使用者可通过控制电机的转动方向来控制转轮的转动方向，带动刷毛与承接设备沿管体的高度方向往复运动来清洁管体内壁，提高了人们对排烟管道的清理效率。

技术特征：

1.一种排烟管道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种排烟管道，其特征在于，所述连接块(13)底部的膨胀端与承接设备(14)边界处内壁相连接，所述两个刷体(11)构成矩形并从中心处断开。

3.根据权利要求1所述的一种排烟管道，其特征在于，所述齿轮箱(21)内设有弹簧推拉结构(40)，所述弹簧推拉结构(40)包括与下转轴(27)通过轴承转动连接的两弹簧连接板(42)，与两个弹簧连接板(42)相连接的推拉弹簧(41)和设于齿轮箱(21)表面的四个滑槽(43)，所述滑槽(43)为弧形。

4.根据权利要求3所述的一种排烟管道，其特征在于，所述主动齿轮(22)与主动转轴(23)固定连接，所述下齿轮(26)与下转轴(27)固定连接，所述主动转轴(23)贯穿齿轮箱(21)并与滑槽(43)相切。

5.根据权利要求4所述的一种排烟管道，其特征在于，所述下转轴(27)位于转轮(31)的中心轴处并与转轮(31)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种排烟管道，其特征在于，所述内侧支撑板(32)设于转轮(31)和齿轮结构(20)之间并与刷体(11)固定连接，所述外侧支撑板(33)与下转轴(27)两侧的端口相连接，所述外侧支撑板(33)与刷体(11)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种排烟管道，属于排烟装置技术领域，管体内设有清洁装置，所述清洁装置包括与管体内壁贴合的承接设备，位于承接设备顶部并与承接设备相连接的多个连接块，与连接块顶部相连接的两个刷体，刷体外侧设有清洁管体内壁的刷毛；设于清洁装置上方的齿轮结构，与下转轴的两端相连接的转动支撑结构。本技术中，通过清洁装置、齿轮结构和转动支撑结构，解决了人们对排烟管道的清理困难的问题。

技术研发人员：董吉法,张磊
受保护的技术使用者：合肥市新顺厨具制造有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/21