本技术涉及超高性能混凝土电杆的原料混合设备,具体为一种混合搅拌装置。
背景技术:
1、目前,近年来,随着我国社会经济的发展,架空输配电线路杆塔的耐久性、安全性、运输安装成本以及拉线占地等方面的问题日趋突出,各种新型杆塔也应运而生,超高性能混凝土电杆就是其中比较突出的一种。
2、目前,在超高性能混凝土电杆的生产过程中,常采用混合土搅拌设备进对多种原料进行混合搅拌,目前搅拌设备分为滚筒式和敞口槽式,滚筒式的搅拌设备,通过使滚筒转动将原料进行混合,出料时,反向转动将混合的物料排出,敞口槽式的搅拌设备,其内部安装有搅拌杆,通过使搅拌杆转动将原料进行混合,然后将混合的原料从出料管排出。
3、因此在现有技术中,使用滚筒式搅拌设备时,混泥土会附着在其内壁,无法自动清除,以及使用敞口槽式的搅拌设备,在排料时,不仅排料速度慢,而且其底部会积留部分混泥土,导致排料不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种混合搅拌装置,具有达到便于快速出料的同时,可将粘附在搅拌筒内的原料进行刮除的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合搅拌装置,包括固定板,所述固定板上端面的左端安装有侧板,所述侧板的右侧壁通过转轴活动安装有转动轴,所述转动轴的外侧壁安装有第一转动轮,且另一端贯穿且活动安装有搅拌筒,所述搅拌筒的右侧无端盖,所述转动轴位于搅拌筒内部一端的外侧壁安装有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆的另一端均安装有与搅拌筒内侧壁滑动连接的刮板;
3、所述固定板的左侧设置有固定框,所述固定框的底端面和固定板的底端面均安装有支撑架,两个所述支撑架之间安装有连接板,所述连接板的上端面与固定板的底端面之间通过转轴活动安装有液压缸。
4、为了带动转动轴进行转动,作为本实用新型的一种混合搅拌装置优选的,所述侧板的外侧壁安装有电机,所述电机的输出端贯穿侧板的外侧壁且安装有第二转动轮,所述第一转动轮与第二转动轮之间安装有皮带。
5、为了便于将搅拌筒的位置固定,作为本实用新型的一种混合搅拌装置优选的,所述搅拌筒外侧壁的中部安装有固定安装于固定板上端面的限位环。
6、为了便于将支撑杆的位置进行限定和支撑,作为本实用新型的一种混合搅拌装置优选的,所述固定框的内部底端面开设有两个前后分布的固定槽,两个所述固定槽的内部安装有固定安装于固定板左侧壁的支撑杆。
7、为了便于支撑固定板转动,作为本实用新型的一种混合搅拌装置优选的,所述固定板的底端面与位于右侧的支撑架通过转轴活动连接。
8、为了便于承载该装置移动,作为本实用新型的一种混合搅拌装置优选的,两个所述支撑架的底部均安装有两个前后分布的支撑轮。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、本实用新型将超高性能混凝土电杆的原料进行混合时,先将其原料倒入搅拌筒的内部,接着启动电机,使得第二转动轮转动带动皮带和第一转动轮转动,促使第一转动轮带动转动轴进行转动,从而带动多个搅拌杆和多个刮板转动将原料进行混合,搅拌好后,通过启动液压缸,使得固定板带动搅拌筒转动,从而使得搅拌筒倾斜,将混合的原料快速倒出,同时转动轴带动搅拌杆和刮板配合,将粘附在搅拌筒内壁的原料刮除刮落,从而达到便于快速出料的同时,可将粘附在搅拌筒内的原料进行刮除。
1.一种混合搅拌装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)上端面的左端安装有侧板(2),所述侧板(2)的右侧壁通过转轴活动安装有转动轴(201),所述转动轴(201)的外侧壁安装有第一转动轮(202),且另一端贯穿且活动安装有搅拌筒(3),所述搅拌筒(3)的右侧无端盖,所述转动轴(201)位于搅拌筒(3)内部一端的外侧壁安装有多个搅拌杆(302),多个所述搅拌杆(302)的另一端均安装有与搅拌筒(3)内侧壁滑动连接的刮板(303);
2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置,其特征在于:所述侧板(2)的外侧壁安装有电机(204),所述电机(204)的输出端贯穿侧板(2)的外侧壁且安装有第二转动轮(203),所述第一转动轮(202)与第二转动轮(203)之间安装有皮带(2031)。
3.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(3)外侧壁的中部安装有固定安装于固定板(1)上端面的限位环(301)。
4.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置,其特征在于:所述固定框(4)的内部底端面开设有两个前后分布的固定槽(401),两个所述固定槽(401)的内部安装有固定安装于固定板(1)左侧壁的支撑杆(402)。
5.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置,其特征在于:所述固定板(1)的底端面与位于右侧的支撑架(5)通过转轴活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置,其特征在于:两个所述支撑架(5)的底部均安装有两个前后分布的支撑轮(6)。