本申请涉及盘扣式支撑架的,尤其是涉及一种抽拉式水平杆,此外还涉及一种应用抽拉式水平杆的盘扣架。
背景技术:
1、盘扣架即盘扣式支撑架,其具有承载能力强、装卸方便、外形美观、材料损耗低等特点,广泛应用于一般高架桥等桥梁工程、隧道工程、厂房、高架水塔、发电厂、炼油厂等的建造。
2、现有技术中,如图1所示,盘扣式支撑架的结构包括在每相邻的两根立杆1之间设置多根水平杆2,多根水平杆2沿着盘扣式支撑架的高度方向间隔分布,水平杆2的两端设置有杆铸头3,每个杆铸头3都配置有一个销板4,依靠销板4将杆铸头3和立杆1上的圆盘5进行扣接,以实现水平杆2在两根立杆1之间的装配固定,以此实现盘扣式支撑架的搭建。
3、然而,在实际工程施工中,对于盘扣式支撑架的跨度(即相邻两根立杆之间的距离)有着不同的要求,即便水平杆通常设计有多种长度规格,但是也难以满足盘扣式支撑架不同的跨度的使用需求,且根据使用需求频繁更换水平杆也不方便。
技术实现思路
1、为了改善上述现有技术的缺陷,本申请提供一种抽拉式水平杆及应用抽拉式水平杆的盘扣架。
2、第一方面,本申请提供一种抽拉式水平杆,采用如下的技术方案:
3、一种抽拉式水平杆,包括外套钢管和内插钢管,所述外套钢管的一端套设在所述内插钢管的一端,且所述外套钢管和所述内插钢管适配设置,所述外套钢管远离所述内插钢管的一端、及所述内插钢管远离所述外套钢管的一端均设置有杆铸头,所述外套钢管上分布有外套管孔,所述内插钢管上分布有内插管孔,所述外套管孔和所述内插管孔对应时,在所述外套管孔和所述内插管孔中插设有插销,以将所述外套钢管和所述内插钢管固定。
4、通过采用上述技术方案,由外套钢管和内插钢管构成的抽拉式水平杆,长度可以根据盘扣式支撑架的跨度进行调节,在实际工程施工中,能够满足盘扣式支撑架不同的跨度的使用需求,且操作便捷,施工人员无需频繁更换抽拉式水平杆。
5、可选的,相邻所述外套管孔的距离和相邻所述内插管孔的距离相等,所述插销至少配置有两个。
6、通过采用上述技术方案,如此设置,使得抽拉式水平杆在进行长度调节时,除了调节至最大长度,仅有一个外套管孔和一个内插管孔对应外,其他情况,至少会有两个外套管孔和两个内插管孔对应,因此插销至少配置有两个,可显著提升对外套钢管和内插钢管的固定效果。
7、可选的,所述外套钢管的内壁上设置有限位槽,所述限位槽沿着所述外套钢管的长度方向设置、并贯穿所述外套钢管靠近所述内插钢管的端壁,所述内插钢管的外壁上设置有限位块,所述限位块适配并滑动设置于所述限位槽中。
8、通过采用上述技术方案,限位块和限位槽的设置,限制了外套钢管和内插钢管在进行长度调节时,相互之间发生转动,从而便于对外套管孔和内插管孔进行对准。
9、可选的,所述外套钢管的外壁上对应于所述限位槽处一体成型有加强壁。
10、通过采用上述技术方案,由于外套钢管的内壁上开设限位槽的缘故,使得外套钢管在限位槽处的结构强度会有所降低,为了确保外套钢管的结构强度,提升外套钢管的使用性能,设置加强臂,以提升外套钢管在限位槽处的结构强度。
11、可选的,所述限位块上设有一柔性卡块,所述限位块上设有一供所述柔性卡块容纳的卡槽,所述卡槽中设置有一弹簧,所述弹簧将所述柔性卡块和所述卡槽的槽底连接,在所述弹簧的作用下,能够使所述柔性卡块移出所述卡槽,所述限位槽的槽底上分布有定距槽,相邻所述定距槽的距离和相邻所述外套管孔的距离相等,所述柔性卡块在所述弹簧的作用下能够移出所述卡槽并卡入所述定距槽中。
12、通过采用上述技术方案,柔性卡块在限位槽的槽底的限制下,始终限制在卡槽中,此时弹簧处于被压缩的状态,而当限位块带动柔性卡块移动至定距槽时,在弹簧的作用下可将柔性卡块推入定距槽中,限位块带动柔性卡块继续移动时,柔性卡块受到挤压发生形变,而从定距槽中移出再次被限制在卡槽中,由于相邻定距槽的距离和相邻外套管孔的距离相等、且也和相邻内插管孔的距离相等,且,每次柔性卡块卡入定距槽后再移出时,施工人员会感知到外套钢管和内插钢管调节的阻力,因此便于施工人员快速、精准地知晓外套钢管上的外套管孔和内插钢管上的内插管孔已对应,无需通过肉眼去观察。
13、可选的,所述柔性卡块卡入所述定距槽中的部位设置有倒角。
14、通过采用上述技术方案,设置倒角的目的是,使柔性卡块能够更好地移出定距槽,防止柔性卡块卡死在定距槽中,造成外套钢管和内插钢管间无法进行长度调节的情况。
15、可选的,所述插销包括插入部和外伸部,所述插入部和所述外伸部一体成型且相互垂直设置,所述插入部的长度大于所述外伸部的长度。
16、通过采用上述技术方案,插销能够对外套钢管和内插钢管进行固定,且固定效果好,不易掉落。
17、第二方面,本申请提供一种应用抽拉式水平杆的盘扣架,采用如下的技术方案:
18、一种盘扣架,包括立杆、圆盘、销板以及抽拉式水平杆,每根所述立杆上均分布有多块所述圆盘,每相邻的两根所述立杆之间均分布有多根所述抽拉式水平杆,每根所述抽拉式水平杆上的两个所述杆铸头均配置有一个所述销板,依靠所述销板将所述杆铸头和所述圆盘进行扣接,以实现所述抽拉式水平杆在两根所述立杆之间的装配固定,以此实现盘扣架的搭建。
19、通过采用上述技术方案,应用抽拉式水平杆的盘扣架,在实际工程施工中,能够满足盘扣式支撑架不同的跨度的使用需求,且操作便捷,施工人员无需频繁更换抽拉式水平杆。
20、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
21、1、由外套钢管和内插钢管构成的抽拉式水平杆,长度可以根据盘扣式支撑架的跨度进行调节,在实际工程施工中,能够满足盘扣式支撑架不同的跨度的使用需求,且操作便捷,施工人员无需频繁更换抽拉式水平杆;
22、2、由于外套钢管的内壁上开设限位槽的缘故,使得外套钢管在限位槽处的结构强度会有所降低,因此设置加强臂,以确保外套钢管在限位槽处的结构强度,提升外套钢管的使用性能;3、由于相邻定距槽的距离和相邻外套管孔的距离相等、且也和相邻内插管孔的距离相等,且,每次柔性卡块卡入定距槽后再移出时,施工人员会感知到外套钢管和内插钢管调节的阻力,因此便于施工人员快速、精准地知晓外套钢管上的外套管孔和内插钢管上的内插管孔已对应,无需通过肉眼去观察。
1.一种抽拉式水平杆,其特征在于,包括外套钢管(61)和内插钢管(62),所述外套钢管(61)的一端套设在所述内插钢管(62)的一端,且所述外套钢管(61)和所述内插钢管(62)适配设置,所述外套钢管(61)远离所述内插钢管(62)的一端、及所述内插钢管(62)远离所述外套钢管(61)的一端均设置有杆铸头(3),所述外套钢管(61)上分布有外套管孔(611),所述内插钢管(62)上分布有内插管孔(621),所述外套管孔(611)和所述内插管孔(621)对应时,在所述外套管孔(611)和所述内插管孔(621)中插设有插销(7),以将所述外套钢管(61)和所述内插钢管(62)固定。
2.根据权利要求1所述的抽拉式水平杆,其特征在于,相邻所述外套管孔(611)的距离和相邻所述内插管孔(621)的距离相等,所述插销(7)至少配置有两个。
3.根据权利要求1所述的抽拉式水平杆,其特征在于,所述外套钢管(61)的内壁上设置有限位槽(8),所述限位槽(8)沿着所述外套钢管(61)的长度方向设置、并贯穿所述外套钢管(61)靠近所述内插钢管(62)的端壁,所述内插钢管(62)的外壁上设置有限位块(9),所述限位块(9)适配并滑动设置于所述限位槽(8)中。
4.根据权利要求3所述的抽拉式水平杆,其特征在于,所述外套钢管(61)的外壁上对应于所述限位槽(8)处一体成型有加强壁(10)。
5.根据权利要求3所述的抽拉式水平杆,其特征在于,所述限位块(9)上设有一柔性卡块(11),所述限位块(9)上设有一供所述柔性卡块(11)容纳的卡槽(91),所述卡槽(91)中设置有一弹簧(12),所述弹簧(12)将所述柔性卡块(11)和所述卡槽(91)的槽底连接,在所述弹簧(12)的作用下,能够使所述柔性卡块(11)移出所述卡槽(91),所述限位槽(8)的槽底上分布有定距槽(13),相邻所述定距槽(13)的距离和相邻所述外套管孔(611)的距离相等,所述柔性卡块(11)在所述弹簧(12)的作用下能够移出所述卡槽(91)并卡入所述定距槽(13)中。
6.根据权利要求5所述的抽拉式水平杆,其特征在于,所述柔性卡块(11)卡入所述定距槽(13)中的部位设置有倒角。
7.根据权利要求1所述的抽拉式水平杆,其特征在于,所述插销(7)包括插入部(71)和外伸部(72),所述插入部(71)和所述外伸部(72)一体成型且相互垂直设置,所述插入部(71)的长度大于所述外伸部(72)的长度。
8.一种盘扣架,其特征在于,包括立杆(1)、圆盘(5)、销板(4)以及权利要求1至7中任意一项所述的抽拉式水平杆,每根所述立杆(1)上均分布有多块所述圆盘(5),每相邻的两根所述立杆(1)之间均分布有多根所述抽拉式水平杆,每根所述抽拉式水平杆上的两个所述杆铸头(3)均配置有一个所述销板(4),依靠所述销板(4)将所述杆铸头(3)和所述圆盘(5)进行扣接,以实现所述抽拉式水平杆在两根所述立杆(1)之间的装配固定,以此实现盘扣架的搭建。