一种应用于砌块成型机的下料装置的制作方法

本技术涉及砌块成型设备，尤其涉及一种应用于砌块成型机的下料装置。

背景技术：

1、本申请人于2023年01月30日申请了一件专利名称为一种新型底料下料装置，授权公告号为cn219338050u，具体公开了包括机架、控制系统、底料仓、仓门、液压缸、称重装置、皮带输送装置、拐臂、连杆、料车以及驱动组件，所述底料仓的下端设有下料口，所述仓门设于下料口处，实现下料口的启闭，所述驱动组件与仓门连接，所述称重装置设于下料口的上侧，所述皮带输送装置设于称重装置上，定义沿皮带输送装置的输送方向延伸为纵向方向，沿皮带输送装置的宽度方向延伸为横向方向，所述料车设于皮带输送装置的下侧，所述拐臂分布于皮带输送装置的纵向一侧，并且拐臂的一端与机架的上部铰接，所述连杆的一端与拐臂的另一端铰接，所述连杆的另一端与料车的纵向一侧铰接，所述液压缸的中部与机架铰接，所述液压缸的输出端与拐臂的中部铰接，通过控制系统控制驱动组件驱动仓门开启，使得底料仓的底料下料于皮带输送装置上，同时通过称重装置对底料皮带输送装置上的底料进行称量，并将数据传输至控制系统处，通过控制系统控制仓门的关闭，并且控制皮带输送装置运行，将其上的底料输送至料车内，此时，称重装置同样对皮带输送装置上的底料进行称重，当达到相应的底料下料量时，停止皮带输送装置的运行，由此，使得底料的下料精确度提高。

2、然而在实际的使用中发现，当皮带输送装置称量皮带输送装置上的物料的重量满足后，通过控制系统控制仓门关闭，由于仓门的关闭需要一定的时间，使得底料仓内的物料会继续下料，造成物料屯余，并且底料仓内的物料量的多少影响的继续下料的多少，难以通过控制系统的控制方式得到改善，而当达到相应的底料下料量时，停止皮带输送装置的运行，则皮带上存在着多余物料，物料在长时间的停留中易造成粘滞皮带输送装置的表面，使得下料精确度降低，并且通过皮带输送装置的输送方式的精度相对较低，对于底料的下料，该精度能够接受范围，对产品的生产质量影响较小，但是对于面料的下料而言，其需要精确度更高的下料装置才能够满足需求。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种应用于砌块成型机的下料装置，它主要解决了现有技术中下料装置的物料下料精确度差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种应用于砌块成型机的下料装置，包括机架、控制系统、第一驱动电机、第二驱动电机、第一减速器、第二减速器、第一搅拌机构、第二搅拌机构、物料仓、定量输出机构以及称重机构，所述称重机构设于机架上，所述物料仓的底部设有第一出料口，所述第一减速器具有一个第一输入端和一个第一输出端，所述第二减速器具有一个第二输入端和两个第二输出端，所述第一搅拌机构设于物料仓内且位于上部，所述第一驱动电机的转轴与第一减速器的第一输入端连接，所述第一搅拌机构与第一减速器的第一输出端连接，所述第二搅拌机构设于物料仓内且位于下部，所述第二驱动电机的转轴与第二减速器的第二输入端连接，所述第二搅拌机构与所述第二减速器的其中一个第二输出端连接，所述定量输出机构包括壳体、旋转轴、螺旋叶片以及下料管，所述壳体设于称重机构上，所述壳体的上端和横向一端分别设有第二进料口和第二出料口，所述壳体的第二进料口与物料仓的第一出料口连接，所述旋转轴可转动地设于壳体内，且旋转轴上远离第二出料口的一端穿过壳体与所述第二减速器的另一个第二输出端连接，所述螺旋叶片设于旋转轴上，所述下料管设于壳体的第二出料口处。

4、进一步的，所述第一搅拌机构包括第一搅拌轴以及环设于第一搅拌轴上的至少两个第一搅拌组件，所述第一搅拌轴的中轴线与物料仓的中轴线重合，各所述第一搅拌组件包括沿第一搅拌轴的轴向方向间隔分布设置的至少两根支撑杆以及一根第一搅拌杆，各所述支撑杆的中轴线与第一搅拌轴的中轴线垂直分布，所述第一搅拌杆连接于各个支撑杆的外端。

5、进一步的，位于同一所述第一搅拌组件上的支撑杆的长度尺寸由上到下逐渐减小，使得第一搅拌轴的中轴线与第一搅拌杆的中轴线之间的夹角为15°～45°。

6、进一步的，所述第二搅拌机构包括第二搅拌轴以及设于第二搅拌轴一端的一个第二搅拌组件，所述第二搅拌轴的中轴线与物料仓的中轴线垂直，所述第二搅拌组件包括固设于第二搅拌轴上的安装座、垂直设于安装座上的两根第二搅拌杆以及两个柔性曲面叶片，两所述第二搅拌杆分布于第二搅拌轴的同一直径上，各所述柔性曲面叶片的正投影呈扇形结构，各所述柔性曲面叶片的一半径分别与各个第二搅拌杆连接，两所述柔性曲面叶片一体设置。

7、进一步的，所述物料仓包括一体连接的第一部、第二部以及第三部，所述第一部呈倒立的圆台型结构，所述第二部呈圆柱型结构，所述第二部设于第一部的下端，并且第一部的中轴线与第二部的中轴线重合，所述第三部呈曲面结构，所述第三部设于第二部的下端，所述第一出料口设于第三部的最低点处。

8、进一步的，所述物料仓的上端盖设有第一盖板，所述第一盖板的中部设有安装孔，所述第一盖板上且位于安装孔的周侧设有第一进料口，所述第一驱动电机、第一减速器均设于第一盖板上。

9、进一步的，所述第二驱动电机、第二减速器均设于称重机构上。

10、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本应用于砌块成型机的下料装置，控制系统控制第一驱动电机驱动第一搅拌机构转动，从而对物料仓上部的物料搅拌，使物料松动，同时控制第二驱动电机通过第二减速器同步驱动第二搅拌机构和旋转轴转动，通过第二搅拌机构对物料仓的下部的物料进行搅拌，避免物料堆积，起到破拱作用，如此，能够防止物料结块，并且便于物料均匀进入到壳体内，再通过旋转轴带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片上推动进入壳体内的物料沿壳体的轴向方向进给运动，实现定量输出，该种输送方式，通过第二驱动电机的旋转驱动带动物料的进给下料，使得进入到下料管的物料的精确度高，并且便于控制，再者，通过设置的称重机构对物料仓、壳体和下料管进行总测量，随着物料的下料，重量逐渐减少，其与旋转轴和螺旋叶片的物料进给下料方式配合，进而大大提升了物料的效率精确度。

技术特征：

1.一种应用于砌块成型机的下料装置，其特征在于：包括机架、控制系统、第一驱动电机、第二驱动电机、第一减速器、第二减速器、第一搅拌机构、第二搅拌机构、物料仓、定量输出机构以及称重机构，所述称重机构设于机架上，所述物料仓的底部设有第一出料口，所述第一减速器具有一个第一输入端和一个第一输出端，所述第二减速器具有一个第二输入端和两个第二输出端，所述第一搅拌机构设于物料仓内且位于上部，所述第一驱动电机的转轴与第一减速器的第一输入端连接，所述第一搅拌机构与第一减速器的第一输出端连接，所述第二搅拌机构设于物料仓内且位于下部，所述第二驱动电机的转轴与第二减速器的第二输入端连接，所述第二搅拌机构与所述第二减速器的其中一个第二输出端连接，所述定量输出机构包括壳体、旋转轴、螺旋叶片以及下料管，所述壳体设于称重机构上，所述壳体的上端和横向一端分别设有第二进料口和第二出料口，所述壳体的第二进料口与物料仓的第一出料口连接，所述旋转轴可转动地设于壳体内，且旋转轴上远离第二出料口的一端穿过壳体与所述第二减速器的另一个第二输出端连接，所述螺旋叶片设于旋转轴上，所述下料管设于壳体的第二出料口处。

2.根据权利要求1所述的一种应用于砌块成型机的下料装置，其特征在于：所述第一搅拌机构包括第一搅拌轴以及环设于第一搅拌轴上的至少两个第一搅拌组件，所述第一搅拌轴的中轴线与物料仓的中轴线重合，各所述第一搅拌组件包括沿第一搅拌轴的轴向方向间隔分布设置的至少两根支撑杆以及一根第一搅拌杆，各所述支撑杆的中轴线与第一搅拌轴的中轴线垂直分布，所述第一搅拌杆连接于各个支撑杆的外端。

3.根据权利要求2所述的一种应用于砌块成型机的下料装置，其特征在于：位于同一所述第一搅拌组件上的支撑杆的长度尺寸由上到下逐渐减小，使得第一搅拌轴的中轴线与第一搅拌杆的中轴线之间的夹角为15°～45°。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种应用于砌块成型机的下料装置，其特征在于：所述第二搅拌机构包括第二搅拌轴以及设于第二搅拌轴一端的一个第二搅拌组件，所述第二搅拌轴的中轴线与物料仓的中轴线垂直，所述第二搅拌组件包括固设于第二搅拌轴上的安装座、垂直设于安装座上的两根第二搅拌杆以及两个柔性曲面叶片，两所述第二搅拌杆分布于第二搅拌轴的同一直径上，各所述柔性曲面叶片的正投影呈扇形结构，各所述柔性曲面叶片的一半径分别与各个第二搅拌杆连接，两所述柔性曲面叶片一体设置。

5.根据权利要求4所述的一种应用于砌块成型机的下料装置，其特征在于：所述物料仓包括一体连接的第一部、第二部以及第三部，所述第一部呈倒立的圆台型结构，所述第二部呈圆柱型结构，所述第二部设于第一部的下端，并且第一部的中轴线与第二部的中轴线重合，所述第三部呈曲面结构，所述第三部设于第二部的下端，所述第一出料口设于第三部的最低点处。

6.根据权利要求5所述的一种应用于砌块成型机的下料装置，其特征在于：所述物料仓的上端盖设有第一盖板，所述第一盖板的中部设有安装孔，所述第一盖板上且位于安装孔的周侧设有第一进料口，所述第一驱动电机、第一减速器均设于第一盖板上。

7.根据权利要求6所述的一种应用于砌块成型机的下料装置，其特征在于：所述第二驱动电机、第二减速器均设于称重机构上。

技术总结
本技术涉及砌块成型设备技术领域，尤其是涉及一种应用于砌块成型机的下料装置，用于对物料称重并精确控制定量下料，包括机架、控制系统、第一驱动电机、第二驱动电机、第一减速器、第二减速器、第一搅拌机构、第二搅拌机构、物料仓、定量输出机构和称重机构，称重机构设于机架上，第一搅拌机构设于物料仓内且位于上部，第一驱动电机的转轴与第一减速器连接，第一搅拌机构与第一减速器连接，第二搅拌机构设于物料仓内且位于下部，第二驱动电机的转轴与第二减速器连接，第二搅拌机构与第二减速器连接，定量输出机构设于称重机构上。本应用于砌块成型机的下料装置解决了现有技术中砌块成型机的下料装置控制物料下料精确度差的问题。

技术研发人员：傅晓斌,傅燕清,冯富明
受保护的技术使用者：泉州市三联机械制造有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/1/15