一种混凝土预制板浇筑表面振平装置的制作方法

本技术涉及混凝土预制板表面处理，具体为一种混凝土预制板浇筑表面振平装置。

背景技术：

1、预制混凝土结构的楼板也称为预制板，预制板使用的过程中，预制板水平安装，预制板的上表面制作为粗糙面，以便在预制板的上表面进行浇筑混凝土时有较好的结合能力。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn215829208u，公开了一种市政道路施工振平装置，本方案通过升降气缸带动压板升降，可以适用于不同厚度的施工路面；通过拉动定位杆可以快速的对压板进行更换，提高更换效率。但是该混凝土预制板浇筑表面振平装置在使用过程中依然存在缺陷，该装置通过滑轮进行移动从而来前后调整，相较于混凝土预制板来说，滑轮的不确定性较大，在使用时，需要人将滑轮固定完后才可以继续使用，同时混凝土预制板的大小规格可能不一致，上述装置也不存在混凝土预制板的放置装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土预制板浇筑表面振平装置，通过正反转电机一和正反转电机二取代了滑轮，提高了精确度，也便于操作，同时也设置了放置槽，从而解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制板浇筑表面振平装置，包括底座，所述底座设置有多个，所述底座的上端设置有固定板一，且固定板一设置有两个，两个所述固定板一的之间设置有固定板二，所述固定板二的顶壁开设有放置槽，且放置槽设置有多个，所述固定板一和固定板二为一体设置，所述底座的上端设置有调节组件；

5、所述调节组件包括正反转电机一、正反转电机二、丝杆一、丝杆二、移动块一和移动块二，所述固定板一的后端外侧固定设置电机箱一，所述电机箱一的内部设置有正反转电机一，所述固定板一的顶壁开设有固定槽二，所述固定槽二的内部设置有丝杆二，所述正反转电机一的输出端贯穿于电机箱一的前端侧壁与丝杆二的一端为固定连接，所述丝杆二的外壁设置有移动块二，位于所述固定板二左侧的移动块二的顶壁上端固定设置有电机箱二，所述电机箱二的内部设置有正反转电机二，所述电机箱二的内部底壁上端固定设置固定板三，所述固定板三的顶壁上端安装有正反转电机二，所述电机箱二的右侧设置有丝杆一，所述正反转电机二的输出端贯穿于电机箱二的右侧壁与丝杆一的一端为固定连接，所述丝杆一的外壁设置有移动块一。

6、优选的，所述移动块一的左侧壁开设有圆槽二，且圆槽二贯穿于移动块一，所述移动块二的正面开设有圆槽一，且圆槽一贯穿于移动块二，所述圆槽一和圆槽二的内壁设置有螺纹，所述移动块一与丝杆一为螺纹连接，所述移动块二与丝杆二为螺纹连接。

7、通过上述技术方案，正反转电机一带动丝杆二转动，从而带动移动块一进行前后移动，正反转电机二带动丝杆一转动，从而带动移动块二进行左右移动。

8、优选的，位于所述固定板二右侧的移动块二的顶壁上端固定设置有固定块，所述固定块的左侧壁左侧固定设置有固定杆，所述丝杆一的另一端安装在固定块上，所述移动块一的左侧壁开设有固定槽三，所述固定槽三的内部设置有固定杆，所述固定杆的另一端固定设置在电机箱二的右侧壁上，所述固定杆位于丝杆一的上端，所述丝杆二的另一端安装在固定槽二的内部前端侧壁上。

9、通过上述技术方案，固定杆的设置，起到了限位的作用。

10、优选的，所述移动块一的底壁下端固定设置升降气缸，所述升降气缸的下端设置有压板，所述升降气缸的输出端与压板的顶壁为固定连接，所述底座的底壁开设有固定槽一，所述固定槽一的内部设置有移动组件。

11、通过上述技术方案，通过设置升降气缸，带动压板对混凝土预制板表面进行振平处理。

12、优选的，所述移动组件包括电动推杆和滑轮，所述固定槽一的内部设置有电动推杆和滑轮，所述电动推杆位于滑轮的上端，所述电动推杆的固定端固定设置固定槽一的内部顶壁，所述电动推杆的输出端固定设置在滑轮的顶壁上，位于所述固定板二左侧的固定板一的正面前端固定设置有控制面板，所述控制面板与升降气缸、电动推杆、正反转电机一和正反转电机二为电性连接

13、通过上述技术方案，控制面板的设置，可以对内部的升降气缸、电动推杆、正反转电机一和正反转电机二进行控制。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土预制板浇筑表面振平装置，具备以下有益效果：

15、本实用新型通过设置正反转电机一、正反转电机二、丝杆一、丝杆二和放置槽；正反转电机一、正反转电机二、丝杆一、丝杆二的设置，可以带动压板进行前后左右移动，放置槽设置有多个，且具有多种规格，因此可以适应不同规格的混凝土预制板。

技术特征：

1.一种混凝土预制板浇筑表面振平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)设置有多个，所述底座(1)的上端设置有固定板一(4)，且固定板一(4)设置有两个，两个所述固定板一(4)的之间设置有固定板二(17)，所述固定板二(17)的顶壁开设有放置槽(18)，且放置槽(18)设置有多个，所述固定板一(4)和固定板二(17)为一体设置，所述底座(1)的上端设置有调节组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板浇筑表面振平装置，其特征在于：所述移动块一(7)的左侧壁开设有圆槽二(27)，且圆槽二(27)贯穿于移动块一(7)，所述移动块二(15)的正面开设有圆槽一(24)，且圆槽一(24)贯穿于移动块二(15)，所述圆槽一(24)和圆槽二(27)的内壁设置有螺纹，所述移动块一(7)与丝杆一(11)为螺纹连接，所述移动块二(15)与丝杆二(16)为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板浇筑表面振平装置，其特征在于：位于所述固定板二(17)右侧的移动块二(15)的顶壁上端固定设置有固定块(9)，所述固定块(9)的左侧壁左侧固定设置有固定杆(10)，所述丝杆一(11)的另一端安装在固定块(9)上，所述移动块一(7)的左侧壁开设有固定槽三(25)，所述固定槽三(25)的内部设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的另一端固定设置在电机箱二(6)的右侧壁上，所述固定杆(10)位于丝杆一(11)的上端，所述丝杆二(16)的另一端安装在固定槽二(14)的内部前端侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板浇筑表面振平装置，其特征在于：所述移动块一(7)的底壁下端固定设置升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的下端设置有压板(13)，所述升降气缸(12)的输出端与压板(13)的顶壁为固定连接，所述底座(1)的底壁开设有固定槽一(8)，所述固定槽一(8)的内部设置有移动组件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制板浇筑表面振平装置，其特征在于：所述移动组件(3)包括电动推杆(22)和滑轮(23)，所述固定槽一(8)的内部设置有电动推杆(22)和滑轮(23)，所述电动推杆(22)位于滑轮(23)的上端，所述电动推杆(22)的固定端固定设置固定槽一(8)的内部顶壁，所述电动推杆(22)的输出端固定设置在滑轮(23)的顶壁上，位于所述固定板二(17)左侧的固定板一(4)的正面前端固定设置有控制面板(26)，所述控制面板(26)与升降气缸(12)、电动推杆(22)、正反转电机一(19)和正反转电机二(21)为电性连接。

技术总结
本技术涉及混凝土预制板表面处理技术领域，且公开了一种混凝土预制板浇筑表面振平装置，包括底座，所述底座的上端设置有固定板一，两个所述固定板一的之间设置有固定板二，所述固定板二的顶壁开设有放置槽，所述底座的上端设置有调节组件；所述调节组件包括正反转电机一、正反转电机二、丝杆一、丝杆二、移动块一和移动块二，所述固定板一的后端外侧固定设置电机箱一，所述固定板一的顶壁开设有固定槽二。本技术通过设置正反转电机一、正反转电机二、丝杆一、丝杆二和放置槽；正反转电机一、正反转电机二、丝杆一、丝杆二的设置，可以带动压板进行前后左右移动，放置槽的设置，可以适应不同规格的混凝土预制板。

技术研发人员：罗来明,涂友鹏,盛长青,程永龙
受保护的技术使用者：安徽亿联达建筑科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/31