一种拆装方便的钢模板的制作方法

本技术属于建筑钢模板，更具体地说，特别涉及一种拆装方便的钢模板。

背景技术：

1、钢模板又称免拆模板网，可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除，钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面，随着经济的不断发展，越来越多的建筑工程进入施工，因此大量的钢模板被投入使用，现有的钢模板一般具有较好的强度，但是现有的部分钢模板不具有快速连接固定结构，钢模板之间连接工序复杂，操作费时费力，且不便于与钢模板支撑件进行快速连接固定，给钢模板安装工作带来了很多麻烦。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种拆装方便的钢模板，以解决现有部分钢模板不具有快速连接固定结构，钢模板之间连接工序复杂，操作费时费力的问题。

2、本实用新型一种拆装方便的钢模板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种拆装方便的钢模板，包括钢模板主体；所述钢模板主体上呈对称状开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有角度调整活动座；所述钢模板主体上固定连接有固定座，且固定座上转动连接有转动座；所述钢模板主体的底部和右侧分别开设有拼接槽，且拼接槽上呈对称状开设有拼接孔a；所述转动座的底部固定连接支撑板，且转动座支撑板上开设有通孔；所述转动座支撑板通孔内转动连接有螺纹杆，且转动座上安装有支撑杆；所述角度调整活动座上转动连接有角度调整转动架，且角度调整转动架呈l状；所述角度调整转动架与角度调整活动座转动连接处开设有通孔，且角度调整活动座与角度调整转动架转动连接处也开设有通孔，并且角度调整转动架与角度调整活动座的通孔内贯穿连接有角度螺栓。

4、进一步的，所述支撑杆的底部固定连接有支撑座，且支撑杆贴合连接转动座支撑板。

5、进一步的，所述支撑杆上转动连接有内螺纹筒，且内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的顶部固定连接有旋转摇把。

6、进一步的，所述角度调整活动座上呈对称状开设有螺纹孔，且角度调整活动座螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，并且固定螺栓的顶部贴合滑槽的两侧。

7、进一步的，所述角度调整转动架的另一端转动连接角度调整转动架，且角度调整转动架与角度调整转动架转动连接处也开设有通孔，并且角度调整转动架与角度调整转动架转动连接处通孔内也贯穿连接有角度螺栓。

8、进一步的，所述钢模板主体的顶部和左侧分别固定连接有拼接块，且拼接块上呈对称状开设有拼接孔b。

9、进一步的，所述拼接孔b内贯穿连接有拼接螺栓，且拼接孔b拼接螺栓还贯穿连接在拼接孔a内。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置螺纹杆顶部的旋转摇把，带动螺纹杆旋转，使螺纹杆带动内螺纹筒上下移动，然后带动支撑杆在转动座支撑板上进行上下移动，调整支撑杆与钢模板主体之间的距离，对本装置进行支撑，防止本装置内部的结构混凝土对本装置冲击造成变形。

12、2、本实用新型通过设置角度调整活动座与滑槽的滑动连接，调整角度调整活动座在钢模板主体上的位置，随后利用固定螺栓将角度调整活动座在钢模板主体上的位置固定，而在钢模板主体与钢模板主体进行拼装时，角度调整活动座上转动连接的角度调整转动架，能配合角度螺栓对钢模板主体之间的角度进行调整，方便工作人员对本装置进行安装，而且角度调整转动架之间的转动连接，也能通过角度螺栓进行调整固定，方便本装置的钢模板主体根据现场的需求进行多角度的调整安装，另外，在拆除时只需拆除角度螺栓就能快速方便的解除本装置的钢模板主体之间的连接。

13、3、本实用新型通过设置拼接块与拼接孔a的滑动连接，增强本装置的钢模板主体之间的平整和牢固性，更好的对本装置内部的结构混凝土进行约束，更好的方便工作人员将本装置进行安装。

技术特征：

1.一种拆装方便的钢模板，其特征在于：包括钢模板主体（1）；所述钢模板主体（1）上呈对称状开设有滑槽（101），且滑槽（101）内滑动连接有角度调整活动座（5）；所述钢模板主体（1）上固定连接有固定座（102），且固定座（102）上转动连接有转动座（2）；所述钢模板主体（1）的底部和右侧分别开设有拼接槽（103），且拼接槽（103）上呈对称状开设有拼接孔a（1031）；所述转动座（2）的底部固定连接支撑板，且转动座（2）支撑板上开设有通孔；所述转动座（2）支撑板通孔内转动连接有螺纹杆（4），且转动座（2）上安装有支撑杆（3）；所述角度调整活动座（5）上转动连接有角度调整转动架（6），且角度调整转动架（6）呈l状；所述角度调整转动架（6）与角度调整活动座（5）转动连接处开设有通孔，且角度调整活动座（5）与角度调整转动架（6）转动连接处也开设有通孔，并且角度调整转动架（6）与角度调整活动座（5）的通孔内贯穿连接有角度螺栓（7）。

2.根据权利要求1所述一种拆装方便的钢模板，其特征在于：所述支撑杆（3）的底部固定连接有支撑座，且支撑杆（3）贴合连接转动座（2）支撑板。

3.根据权利要求1所述一种拆装方便的钢模板，其特征在于：所述支撑杆（3）上转动连接有内螺纹筒（301），且内螺纹筒（301）的内部螺纹连接有螺纹杆（4），并且螺纹杆（4）的顶部固定连接有旋转摇把。

4.根据权利要求1所述一种拆装方便的钢模板，其特征在于：所述角度调整活动座（5）上呈对称状开设有螺纹孔，且角度调整活动座（5）螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓（501），并且固定螺栓（501）的顶部贴合滑槽（101）的两侧。

5.根据权利要求1所述一种拆装方便的钢模板，其特征在于：所述角度调整转动架（6）的另一端转动连接角度调整转动架（6），且角度调整转动架（6）与角度调整转动架（6）转动连接处也开设有通孔，并且角度调整转动架（6）与角度调整转动架（6）转动连接处通孔内也贯穿连接有角度螺栓（7）。

6.根据权利要求1所述一种拆装方便的钢模板，其特征在于：所述钢模板主体（1）的顶部和左侧分别固定连接有拼接块（8），且拼接块（8）上呈对称状开设有拼接孔b（801）。

7.根据权利要求6所述一种拆装方便的钢模板，其特征在于：所述拼接孔b（801）内贯穿连接有拼接螺栓，且拼接孔b（801）拼接螺栓还贯穿连接在拼接孔a（1031）内。

技术总结
本技术提供一种拆装方便的钢模板，涉及建筑钢模板技术领域，解决现有部分钢模板不具有快速连接固定结构，钢模板之间连接工序复杂，操作费时费力的问题，包括钢模板主体；所述钢模板主体上呈对称状开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有角度调整活动座；所述钢模板主体上固定连接有固定座，且固定座上转动连接有转动座；所述钢模板主体的底部和右侧分别开设有拼接槽，且拼接槽上呈对称状开设有拼接孔A；通过设置螺纹杆顶部的旋转摇把，带动螺纹杆旋转，使螺纹杆带动内螺纹筒上下移动，然后带动支撑杆在转动座支撑板上进行上下移动，调整支撑杆与钢模板主体之间的距离，对本装置进行支撑，防止本装置内部的结构混凝土对本装置冲击造成变形。

技术研发人员：张超,李敏红,洪坚利,孟强
受保护的技术使用者：扬州力邦机械制造有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/5/29