高空彩钢瓦施工用吊篮的制作方法

本技术涉及一种吊篮结构，具体涉及一种高空彩钢瓦施工用吊篮。

背景技术：

1、现有的钢结构建筑物由于结构强度高、跨度大，因此常采用质量轻、抗弯抗压的彩钢瓦作为屋面瓦，由于需要进行高空施工，因此就需要采用吊篮，不仅可以将彩钢瓦放置在吊篮上方便取料，而且也方便施工人员进行施工安装。彩钢瓦的存放通常都是采用堆叠的方式，在地面上一般采用平放的方式，但是降彩钢瓦放置在吊篮内时，首先就是要考虑吊篮内部的容纳空间，因此会将彩钢瓦进行侧立放置堆叠在一起。但是彩钢瓦在堆叠的时候，相邻的两张彩钢瓦很容易将相互之间的空气给排挤出去，因此，在大气压的作用下，相邻的两张彩钢瓦就会贴在一起，人手的话就很难将其掰开。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种既方便彩钢瓦放置，又方便操作者进行取料的高空彩钢瓦施工用吊篮。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了的技术方案：

3、一种高空彩钢瓦施工用吊篮，包括吊篮本体，吊篮本体的前方设置有与其相隔的侧挡，侧挡的底部与吊篮本体之间设置有分别与其固定连接的底挡，吊篮本体、侧挡和底挡之间形成有用于立放彩钢瓦的放置空间，吊篮本体的前侧侧面上穿设有沿前后方向延伸的拉柄，拉柄能够沿前后方向与吊篮本体的前侧侧面滑动配合，拉柄的前端伸入于放置空间内，后端伸入于吊篮本体内，拉柄的前端安装有开口向前的橡胶吸盘，橡胶吸盘的底部设置有与橡胶吸盘内连通的进排气嘴，拉柄位于吊篮本体内的杆身上设置有气孔ⅰ，拉柄的前端设置有气孔ⅱ，拉柄内且位于气孔ⅰ与气孔ⅱ之间设置有分别与其连通的气道，进排气嘴与气孔ⅱ连通。

4、在本实用新型中，施工人员站在吊篮本体内进行施工操作，彩钢瓦通过侧立放置堆叠在放置空间内，施工人员在取料的时候，在吊篮本体内握住拉柄操作拉柄向前移动，使拉柄前端的橡胶吸盘抵接在靠近吊篮本体一侧的彩钢瓦上，然后继续用力向前推动拉柄，使橡胶吸盘变形并排出内部的空气。当橡胶吸盘完全变形后，手掌在握住拉柄的同时用拇指按住气孔ⅰ，对气孔ⅰ进行封堵，这样橡胶吸盘就紧紧的吸附在彩钢瓦上。最后操作人员一手扶住后面的彩钢瓦，一手向后拉动拉柄，就能够方便的将被吸附住的彩钢瓦给拉扯分离开。松开拇指对气孔ⅰ的封堵后，空气重新进入到橡胶吸盘内，橡胶吸盘就能够与彩钢瓦进行脱落。

5、作为优化，所述拉柄的杆身且位于所述气孔ⅱ与所述吊篮本体的前侧侧面之间的位置凸起形成有限位环，所述拉柄的杆身且位于限位环与所述吊篮本体的前侧侧面之间的位置套设有限位弹簧，限位弹簧的两端分别抵接在限位环和所述吊篮本体的前侧侧面上，限位弹簧能够为橡胶吸盘抵接在放置空间内的彩钢瓦上使得彩钢瓦抵接在所述侧挡上提供限位弹簧力。在未对彩钢瓦进行取料的时候，限位弹簧的弹簧力作用在限位环上，使得拉柄前端的橡胶吸盘抵接在彩钢瓦上，也使得彩钢瓦更好的立放，避免彩钢瓦偏倒更不容易取料操作。

6、作为优化，所述拉柄位于所述气孔ⅰ的位置凹设有沉孔，沉孔沿所述拉柄径向方向延伸，所述气孔ⅰ位于沉孔孔底上，沉孔处设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接在沉孔孔底上，当复位弹簧处于自然状态下时，复位弹簧远离沉孔孔底的一端伸出于沉孔外，复位弹簧位于沉孔孔底外的一端固定连接有橡胶密封垫，当复位弹簧沿沉孔中心线方向压缩时，橡胶密封垫能够对沉孔孔口进行封闭。在对彩钢瓦进行吸附的时候，橡胶吸盘变形后，就需要对气孔ⅰ进行封堵，那么操作者的拇指就可以下按橡胶密封垫，此时复位弹簧进行压缩，直到橡胶密封垫对沉孔孔口进行封闭，也就是避免了橡胶吸盘漏气导致吸力失效。在橡胶吸盘使用完成后，松开对橡胶密封垫的压按，复位弹簧回弹复位，将橡胶密封垫顶起离开沉孔，使橡胶吸盘进气。

7、作为优化，所述吊篮本体的后侧侧面上且位于其长度方向的中间位置设置有吊臂外接架，吊臂外接架包括沿所述吊篮本体左右方向间隔设置的转动杆，转动杆的一端通过沿所述吊篮本体左右方向延伸的铰轴ⅰ与所述吊篮本体的后侧侧面铰接连接，转动杆上设置有伸缩液压缸，伸缩液压缸的底部通过铰轴ⅱ铰接连接在转动杆上，铰轴ⅱ的长度方向平行于铰轴ⅰ的长度方向，伸缩液压缸的顶部伸出有液压杆，液压杆的顶端通过铰轴ⅲ铰接连接在所述吊篮本体的后侧侧面上，铰轴ⅲ的长度方向平行于铰轴ⅰ的长度方向，铰轴ⅲ位于其对应铰轴ⅰ的下方，两根转动杆之间设置有分别与其固定连接在连接座，通过连接座与吊车吊臂的前端进行连接。吊车的起吊能力强，又能够方向移动，因此本实用新型中的吊篮本体可以外接在吊车吊臂的前端。但是因为吊篮本体在升降的时候，吊臂的角度会发生变化，为了能够使吊篮本体保持水平，因此在吊臂抬起或下放的时候，通过伸缩液压缸顶部液压杆的伸缩，对吊篮本体的侧面施加一个推力，配合铰轴ⅰ处的转动，使得吊篮本体始终保证水平。

8、作为优化，所述转动杆远离所述吊篮本体的一端设置有连接杆且与连接杆的一端固定连接，连接杆远离所述转动杆的一端设置有斜撑杆且与斜撑杆的一端固定连接，斜撑杆的另一端与所述转动杆的杆身固定连接，所述转动杆、连接杆和斜撑杆形成三角结构，所述连接座位于两根连接杆之间的位置且分别通过固定支架与连接杆进行连接。增加吊臂与转动杆之间连接的稳定性，提高使用的安全性。

9、相比现有技术，本实用新型结构简单，不仅能够在吊篮上放置彩钢瓦方便施工，同时也方便对每片彩钢瓦进行分离取料，提高了施工效率。

技术特征：

1.一种高空彩钢瓦施工用吊篮，包括吊篮本体，其特征在于：包括吊篮本体，吊篮本体的前方设置有与其相隔的侧挡，侧挡的底部与吊篮本体之间设置有分别与其固定连接的底挡，吊篮本体、侧挡和底挡之间形成有用于立放彩钢瓦的放置空间，吊篮本体的前侧侧面上穿设有沿前后方向延伸的拉柄，拉柄能够沿前后方向与吊篮本体的前侧侧面滑动配合，拉柄的前端伸入于放置空间内，后端伸入于吊篮本体内，拉柄的前端安装有开口向前的橡胶吸盘，橡胶吸盘的底部设置有与橡胶吸盘内连通的进排气嘴，拉柄位于吊篮本体内的杆身上设置有气孔ⅰ，拉柄的前端设置有气孔ⅱ，拉柄内且位于气孔ⅰ与气孔ⅱ之间设置有分别与其连通的气道，进排气嘴与气孔ⅱ连通。

2.根据权利要求1所述的高空彩钢瓦施工用吊篮，其特征在于：所述拉柄的杆身且位于所述气孔ⅱ与所述吊篮本体的前侧侧面之间的位置凸起形成有限位环，所述拉柄的杆身且位于限位环与所述吊篮本体的前侧侧面之间的位置套设有限位弹簧，限位弹簧的两端分别抵接在限位环和所述吊篮本体的前侧侧面上，限位弹簧能够为橡胶吸盘抵接在放置空间内的彩钢瓦上使得彩钢瓦抵接在所述侧挡上提供限位弹簧力。

3.根据权利要求1所述的高空彩钢瓦施工用吊篮，其特征在于：所述拉柄位于所述气孔ⅰ的位置凹设有沉孔，沉孔沿所述拉柄径向方向延伸，所述气孔ⅰ位于沉孔孔底上，沉孔处设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接在沉孔孔底上，当复位弹簧处于自然状态下时，复位弹簧远离沉孔孔底的一端伸出于沉孔外，复位弹簧位于沉孔孔底外的一端固定连接有橡胶密封垫，当复位弹簧沿沉孔中心线方向压缩时，橡胶密封垫能够对沉孔孔口进行封闭。

4.根据权利要求1所述的高空彩钢瓦施工用吊篮，其特征在于：所述吊篮本体的后侧侧面上且位于其长度方向的中间位置设置有吊臂外接架，吊臂外接架包括沿所述吊篮本体左右方向间隔设置的转动杆，转动杆的一端通过沿所述吊篮本体左右方向延伸的铰轴ⅰ与所述吊篮本体的后侧侧面铰接连接，转动杆上设置有伸缩液压缸，伸缩液压缸的底部通过铰轴ⅱ铰接连接在转动杆上，铰轴ⅱ的长度方向平行于铰轴ⅰ的长度方向，伸缩液压缸的顶部伸出有液压杆，液压杆的顶端通过铰轴ⅲ铰接连接在所述吊篮本体的后侧侧面上，铰轴ⅲ的长度方向平行于铰轴ⅰ的长度方向，铰轴ⅲ位于其对应铰轴ⅰ的下方，两根转动杆之间设置有分别与其固定连接在连接座，通过连接座与吊车吊臂的前端进行连接。

5.根据权利要求4所述的高空彩钢瓦施工用吊篮，其特征在于：所述转动杆远离所述吊篮本体的一端设置有连接杆且与连接杆的一端固定连接，连接杆远离所述转动杆的一端设置有斜撑杆且与斜撑杆的一端固定连接，斜撑杆的另一端与所述转动杆的杆身固定连接，所述转动杆、连接杆和斜撑杆形成三角结构，所述连接座位于两根连接杆之间的位置且分别通过固定支架与连接杆进行连接。

技术总结
本技术公开了一种高空彩钢瓦施工用吊篮，包括吊篮本体，吊篮本体的前端形成有用于立放彩钢瓦的放置空间，吊篮本体的前侧侧面上穿设有沿前后方向延伸的拉柄，拉柄能够沿前后方向与吊篮本体的前侧侧面滑动配合，拉柄的前端伸入于放置空间内，后端伸入于吊篮本体内，拉柄的前端安装有开口向前的橡胶吸盘，橡胶吸盘的底部设置有与橡胶吸盘内连通的进排气嘴，拉柄位于吊篮本体内的杆身上设置有气孔Ⅰ，拉柄的前端设置有气孔Ⅱ，拉柄内且位于气孔Ⅰ与气孔Ⅱ之间设置有分别与其连通的气道，进排气嘴与气孔Ⅱ连通。本技术结构简单，不仅能够在吊篮上放置彩钢瓦方便施工，同时也方便对每片彩钢瓦进行分离取料，提高了施工效率。

技术研发人员：杨明,袁朋举,罗新,郑智,蒋林
受保护的技术使用者：中国第十八冶金建设有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/9/5