一种隔震支座纠偏辅助装置的制作方法

本技术涉及隔震支座纠偏技术，具体为一种隔震支座纠偏辅助装置。

背景技术：

1、隔震支座设置在上部混凝土结构与地基(下支撑墩)之间，使上部混凝土结构与地基(下支撑墩)之间存在一定的错位变动空间，这种软连接方式可以抵消混凝土结构因热胀冷缩变形对建筑整体的影响，还可以增加建筑的抗震性能。而在长时间的使用过程中，温度变化、空气氧化以及建筑体震动等会导致隔震支座偏离原始形态，这会导致其抵抗水平地震的性能降低，又会降低其竖向载荷承载能力。针对这一问题，公开号为cn217419979u的专利公开了一种可纠偏隔震支座，在其技术方案中，调节件需要通过螺栓安装在底座上，因此需要从四个方位在底座上预设螺栓孔，即该方案的使用需要给隔震支座配设专用底座，无法适用于正在使用的隔震支座。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隔震支座纠偏辅助装置，其所用的保持架安装在下支墩上，在不改变原隔震支座的情况下对其进行纠偏，因此可以普遍适用于现有隔震支座的纠偏作业过程中。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔震支座纠偏辅助装置，包括由横向杆件和纵向杆件组成的矩形保持架，整个矩形保持架套装在隔震支座下支墩的外周；所述横向杆件包括横向杆i和横向杆ii，且在横向杆i和横向杆ii上分别设置能够搭在隔震支座下支墩的上沿的肩搭组件；所述纵向杆件包括左右两组，每组包括两根纵向拉杆组件，纵向拉杆组件的末端分别连接对应的横向杆i和横向杆ii，且同组的两根纵向拉杆组件之间通过中间连接件连接；该纠偏辅助装置还包括至少一个液压千斤顶，该液压千斤顶的后端顶触设置在横向杆i的顶部的支撑件，前端延伸至顶触下法兰。

3、在上述技术方案中，矩形保持架位于隔震支座下支墩的外周，因此可以借助隔震支座下支墩给上方的液压千斤顶提供稳定的支撑结构，通过支撑件达到纠偏时提供后支撑力的目的，通过液压千斤顶达到提供纠偏时推动荷载的目的。该方案中，由于在横向杆i和横向杆ii的顶部设置肩搭组件，在将其压在隔震支座下支墩的上沿后，肩搭组件作为支撑件使横向杆i(或横向杆ii)和与之相连的两个纵向拉杆组件能够平衡地悬搭在隔震支座下支墩一侧，这给施工人员拆装矩形框架部分提供极大的便利。

4、作为肩搭组件的一种优选方案，所述肩搭组件为设置在隔震支座下支墩四角处的角套组件，该角套组件包括活动套装在对应的横向杆i或横向杆ii上的滑套i，以及固定连接滑套i的钢制包角，该钢制包角为三角形包角，且四个包角分别包裹隔震支座下支墩的四个顶角，三角形包角可以保护四个顶角不受破坏，同时，可滑动的安装方式使其可以适用于不同尺寸的隔震支座下支墩。

5、作为优选方案，在横向杆ii贴合隔震支座下支墩的一面设置垫板，且该垫板贴合隔震支座下支墩的侧壁，从而填充横向杆ii与隔震支座下支墩之间的部分间隙，避免压力集中在钢制包角处。

6、作为肩搭组件的另一种优选方案，所述肩搭组件为设置在横向杆i和横向杆ii的正面中部且向着隔震支座下支墩的顶部延伸的肩板，且肩板平压在隔震支座下支墩的顶面。采用这种结构的肩搭组件，可以将横向杆i和横向杆ii快速搭在隔震支座下支墩上，且这种结构的肩搭组件的使用也不受肩搭组件的尺寸的影响。

7、作为优选方案，所述纵向拉杆组件的末端部设置滑套ii，并通过滑套ii活动安装在对应的横向杆i或横向杆ii上，通过移动纵向拉杆组件的位置使其尽可能地贴合隔震支座下支墩，从而最大限度地减小纵向拉杆组件在受力时的形变量。

8、作为优选方案，所述中间连接件为紧固螺栓，该紧固螺栓的中部为中心螺母，两端分为螺杆i和螺杆ii，且螺杆i和螺杆ii的螺纹旋向相反、螺距相同；同侧设置的两个纵向拉杆组件的端部分别设置与螺杆i和螺杆ii螺纹配合的螺栓孔。转动双头紧固螺栓，螺杆i和螺杆ii与两侧的螺栓孔同步旋紧或松动，实现快速拆装。

9、作为优选方案，所述纵向拉杆组件包括纵连杆和套装在纵连杆顶端的连接套，所述螺栓孔设置在连接套的前端面；在连接套和纵连杆之间设置限位机构，使得连接套在纵连杆的长度方向上具有活动余量，从而改变整个纵向拉杆组件的长度。向后移动连接套可以增加两个连接套之间的距离，即不用改变横向杆i和横向杆ii的位置就可以将紧固螺栓置于两个连接套之间，便于将紧固螺栓快速与螺栓孔配合；另外，连接套在纵连杆上具有一定的活动余量，因此可以适用于多种尺寸的隔震支座下支墩。

10、作为优选方案，在横向杆i的背面设置向下延伸的下支腿，且下支腿贴合隔震支座下支墩的侧壁。用于支撑液压千斤顶的支撑件设置在横向杆i的正面，在液压千斤顶工作时，横向杆i因支撑件受力会有扭转的趋势，而背面的下支腿通过挤压隔震支座下支墩可以防止横向杆i发生扭转。

11、作为优选方案，该纠偏辅助装置还包括位于液压千斤顶和下法兰之间的衬套，该衬套的背面具有与下法兰上的螺栓孔配合的定位柱，且背面边缘向下延伸形成正面投影呈“]”型的下衬沿，当定位柱插入螺栓孔时下衬沿贴合下法兰的侧面。衬套用来保护下法兰，同时其可以有效增加液压千斤顶的顶触面面积，而当在衬套正对后支座的位置设置定位槽后，液压千斤顶的前端顶触与之对应的定位槽，既确保具有足够的顶面面积，又可以防止液压千斤顶在工作时偏离设定的工作位。

技术特征：

1.一种隔震支座纠偏辅助装置，包括由横向杆件和纵向杆件组成的矩形保持架，其特征在于：整个矩形保持架套装在隔震支座下支墩的外周；所述横向杆件包括横向杆i和横向杆ii，且在横向杆i和横向杆ii上分别设置能够搭在隔震支座下支墩的上沿的肩搭组件；所述纵向杆件包括左右两组，每组包括两根纵向拉杆组件，纵向拉杆组件的末端分别连接对应的横向杆i和横向杆ii，且同组的两根纵向拉杆组件之间通过中间连接件连接；该纠偏辅助装置还包括至少一个液压千斤顶，该液压千斤顶的后端顶触设置在横向杆i的顶部的支撑件，前端延伸至顶触下法兰。

2.如权利要求1所述的一种隔震支座纠偏辅助装置，其特征在于：所述肩搭组件为设置在隔震支座下支墩四角处的角套组件，该角套组件包括活动套装在对应的横向杆i或横向杆ii上的滑套i，以及固定连接滑套i的钢制包角，该钢制包角为三角形包角，且四个包角分别包裹隔震支座下支墩的四个顶角。

3.如权利要求2所述的一种隔震支座纠偏辅助装置，其特征在于：在横向杆ii贴合隔震支座下支墩的一面设置垫板，且该垫板贴合隔震支座下支墩的侧壁。

4.如权利要求1所述的一种隔震支座纠偏辅助装置，其特征在于：所述肩搭组件为设置在横向杆i和横向杆ii的正面中部且向着隔震支座下支墩的顶部延伸的肩板，且肩板平压在隔震支座下支墩的顶面。

5.如权利要求1所述的一种隔震支座纠偏辅助装置，其特征在于：所述纵向拉杆组件的末端部设置滑套ii，并通过滑套ii活动安装在对应的横向杆i或横向杆ii上。

6.如权利要求1所述的一种隔震支座纠偏辅助装置，其特征在于：所述中间连接件为紧固螺栓，该紧固螺栓的中部为中心螺母，两端分为螺杆i和螺杆ii，且螺杆i和螺杆ii的螺纹旋向相反、螺距相同；同侧设置的两个纵向拉杆组件的端部分别设置与螺杆i和螺杆ii螺纹配合的螺栓孔。

7.如权利要求6所述的一种隔震支座纠偏辅助装置，其特征在于：所述纵向拉杆组件包括纵连杆和套装在纵连杆顶端的连接套，所述螺栓孔设置在连接套的前端面；在连接套和纵连杆之间设置限位机构，使得连接套在纵连杆的长度方向上具有活动余量，从而改变整个纵向拉杆组件的长度。

8.如权利要求1-7中任一项所述的一种隔震支座纠偏辅助装置，其特征在于：在横向杆i的背面设置向下延伸的下支腿，且下支腿贴合隔震支座下支墩的侧壁。

9.如权利要求1-7中任一项所述的一种隔震支座纠偏辅助装置，其特征在于：该纠偏辅助装置还包括位于液压千斤顶和下法兰之间的衬套，该衬套的背面具有与下法兰上的螺栓孔配合的定位柱，且背面边缘向下延伸形成正面投影呈“]”型的下衬沿，当定位柱插入螺栓孔时下衬沿贴合下法兰的侧面。

10.如权利要求9所述的一种隔震支座纠偏辅助装置，其特征在于：在衬套正对后支座的位置设置定位槽，液压千斤顶的前端顶触与之对应的定位槽。

技术总结
本技术涉及隔震支座纠偏技术，具体为一种隔震支座纠偏辅助装置，包括矩形保持架，在横向杆I和横向杆I I上分别设置能够搭在隔震支座下支墩的上沿的肩搭组件；纵向杆件包括左右两组，每组包括两根纵向拉杆组件，纵向拉杆组件的末端分别连接对应的横向杆I和横向杆I I，且同组的两根纵向拉杆组件之间通过中间连接件连接；该纠偏辅助装置还包括至少一个液压千斤顶，该液压千斤顶的后端顶触设置在横向杆I的顶部的支撑件，前端延伸至顶触下法兰。矩形保持架位于隔震支座下支墩的外周，因此可以借助隔震支座下支墩给上方的液压千斤顶提供稳定的支撑结构，通过支撑件达到纠偏时提供后支撑力的目的，通过液压千斤顶达到提供纠偏时推动荷载的目的。

技术研发人员：张恒,吴振军,李佳佳,刘汇东,陈伟,李晨晨,韩学标,李梁,褚少龙,卜凡勇,许攀,糟旭东,赵刚,邓丽娟
受保护的技术使用者：中建三局集团有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/2/1