一种油气隔离材料制作装置的制作方法

本技术涉及管道维护设备领域，具体涉及一种油气隔离材料制作装置。

背景技术：

1、目前随着石油行业的发展，输油管道产业发展迅速，长输油管道的数量大大增加，输油管道的改造和维修动火作业的次数也大幅增加，这也在很大程度上提高了动火作业的危险性。当石油运输管道某一部位大面积腐蚀穿孔发生油气泄露时非常危险，通常需要更换部分管道，在进行管道封堵抢险时，外部管壁上残留的石蜡和石油等会产生油气，一旦进行焊接会产生燃烧和爆炸，为了避免在施工工程中出现安全事故，一般是采用黄油墙对输油管道进行封堵进行油气隔离。

2、目前主要采用和面机搅拌再人工摔打成型制作黄油墙的方法的操作过程复杂，通常一块黄油砖需要10多分钟制作成型，耗费时间长，使得黄油墙的砌筑效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是如何制作用于油气隔离的黄油砖。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种油气隔离材料制作装置，包括驱动机构、压板、模具和支撑机构，所述模具位于压板正下方，所述模具包括底板和多个侧板，多个所述侧板首尾依次连接形成筒形结构，所述筒形结构底部与所述底板连接，至少一个所述侧板与相邻所述侧板可拆卸连接，且与所述底板可拆卸连接，所述驱动机构和所述支撑机构固定连接，并与所述压板连接用于驱动所述压板向下移动至所述筒形结构内或向上移动至远离所述筒形结构。

3、本实用新型的有益效果是：油气隔离材料制作装置使用时，首先将黄油砖制作原料混合均匀，再将混合均匀的黄油砖制作原料加入到模具内，启动驱动机构，使驱动机构带动压板挤压模具内的黄油砖制作原料，使黄油砖在模具内成型，成型后，驱动机构反向移动，压板退出模具，然后拆卸模具的至少一个侧板，取出成型的黄油砖。

4、本方案通过驱动机构带动压板进行挤压黄油砖成型，减少黄油砖制作时间，提高黄油墙的砌筑效率；减少人工工序，减少员工工作量，降低安全风险；黄油砖底部容易粘连，模具侧板可拆卸，可以打开侧板，从侧面取出黄油砖，减少黄油砖破损。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述筒形结构为多棱柱筒形。

7、采用上述进一步方案的有益效果是：筒形结构为多棱柱筒形，从而可以成型多棱柱形的黄油砖。

8、进一步，所述筒形结构为矩形筒，所述侧板为两个，两个所述侧板分别为第一侧板和第二侧板，所述第一侧板为l形，所述第一侧板与所述底板固定连接，所述第二侧板包括第一板体和第二板体，所述第一板体的一端和所述第二板体的一端铰接，所述第一板体的另一端和所述第二板体的另一端分别与所述第一侧板的两端可拆卸连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：在黄油砖制作完成后，可拆下第二侧板，从黄油砖侧面将黄油砖取出，减少黄油砖破损。

10、进一步，所述底板上设有安装槽，所述第二侧板可拆卸的插入所述安装槽内。

11、采用上述进一步方案的有益效果是：安装槽方便快速安装第二侧板，同时有利于第二侧板规整摆放。

12、进一步，所述第二侧板还包括第一铰接柱、第二铰接柱和锁杆，所述第一铰接柱和所述第二铰接柱分别与所述第一板体的另一端和所述第二板体的另一端固定连接，所述锁杆包括锁杆杆体和锁止杆，所述锁止杆与所述锁杆杆体固定连接，所述锁杆杆体与所述第一铰接柱转动连接，所述第一侧板的两端分别设有卡槽和连接片，所述锁止杆与所述卡槽可拆卸的卡接，所述第二铰接柱与所述连接片可拆卸连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是：在需要拆卸模具的侧板时，先转动锁杆，使锁止杆脱出卡槽，第一侧板和第二侧板此处不再连接，再以第二侧板中部为支点，转动第一板体，第一板体打开后，再解除第二铰接柱与连接片的连接，打开第二板体，使得黄油砖两个侧面暴露出来，方便拿取黄油砖。黄油砖底部容易粘连，模具侧板可拆卸，可以打开侧板，从侧面取出黄油砖，减少黄油砖破损。

14、进一步，所述连接片为弧形板，所述第二铰接柱插设在所述弧形板内侧。

15、采用上述进一步方案的有益效果是：第二铰接柱插设在弧形板内侧，方便第一侧板和第二侧板连接或分离。

16、进一步，所述第一侧板和所述第二侧板的厚度相同。

17、进一步，所述支撑机构包括底座、支架和横板，所述横板位于所述底座上方，所述支架的两端分别与所述底座和所述横板固定连接，所述驱动机构固定于所述横板上。

18、进一步，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸包括缸体、活塞和活塞杆，所述缸体与所述横板固定连接，所述活塞滑动安装于所述缸体内，所述活塞杆的一端与所述活塞固定连接，其另一端向下伸出所述缸体并与所述压板固定连接。

19、进一步，所述底板上铺设有防粘纸。

20、采用上述进一步方案的有益效果是：防粘纸可保持底板的整洁，避免黄油砖与底板粘连太紧不易取出。

技术特征：

1.一种油气隔离材料制作装置，其特征在于，包括驱动机构、压板(6)、模具(7)和支撑机构，所述模具(7)位于压板(6)正下方，所述模具(7)包括底板(71)和多个侧板，多个所述侧板首尾依次连接形成筒形结构，所述筒形结构底部与所述底板(71)连接，至少一个所述侧板与相邻所述侧板可拆卸连接，且与所述底板(71)可拆卸连接，所述驱动机构和所述支撑机构固定连接，并与所述压板(6)连接用于驱动所述压板(6)向下移动至所述筒形结构内或向上移动至远离所述筒形结构。

2.根据权利要求1所述的一种油气隔离材料制作装置，其特征在于，所述筒形结构为多棱柱筒形。

3.根据权利要求2所述的一种油气隔离材料制作装置，其特征在于，所述筒形结构为矩形筒，所述侧板为两个，两个所述侧板分别为第一侧板(72)和第二侧板(73)，所述第一侧板(72)为l形，所述第一侧板(72)与所述底板(71)固定连接，所述第二侧板(73)包括第一板体和第二板体，所述第一板体的一端和所述第二板体的一端铰接，所述第一板体的另一端和所述第二板体的另一端分别与所述第一侧板(72)的两端可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种油气隔离材料制作装置，其特征在于，所述底板(71)上设有安装槽，所述第二侧板(73)可拆卸的插入所述安装槽内。

5.根据权利要求3所述的一种油气隔离材料制作装置，其特征在于，所述第二侧板(73)还包括第一铰接柱(731)、第二铰接柱(732)和锁杆，所述第一铰接柱(731)和所述第二铰接柱(732)分别与所述第一板体的另一端和所述第二板体的另一端固定连接，所述锁杆包括锁杆杆体和锁止杆(733)，所述锁止杆(733)与所述锁杆杆体固定连接，所述锁杆杆体与所述第一铰接柱(731)转动连接，所述第一侧板(72)的两端分别设有卡槽和连接片，所述锁止杆(733)与所述卡槽可拆卸的卡接，所述第二铰接柱(732)与所述连接片可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种油气隔离材料制作装置，其特征在于，所述连接片为弧形板，所述第二铰接柱(732)插设在所述弧形板内侧。

7.根据权利要求3所述的一种油气隔离材料制作装置，其特征在于，所述第一侧板(72)和所述第二侧板(73)的厚度相同。

8.根据权利要求1所述的一种油气隔离材料制作装置，其特征在于，所述支撑机构包括底座(1)、支架(2)和横板(3)，所述横板(3)位于所述底座(1)上方，所述支架(2)的两端分别与所述底座(1)和所述横板(3)固定连接，所述驱动机构固定于所述横板(3)上。

9.根据权利要求8所述的一种油气隔离材料制作装置，其特征在于，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸包括缸体(4)、活塞和活塞杆(5)，所述缸体(4)与所述横板(3)固定连接，所述活塞滑动安装于所述缸体(4)内，所述活塞杆(5)的一端与所述活塞固定连接，其另一端向下伸出所述缸体(4)并与所述压板(6)固定连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种油气隔离材料制作装置，其特征在于，所述底板(71)上铺设有防粘纸。

技术总结
本技术涉及一种油气隔离材料制作装置，涉及管道维护设备领域，油气隔离材料制作装置包括驱动机构、压板、模具和支撑机构，模具位于压板正下方，模具包括底板和多个侧板，多个侧板首尾依次连接形成筒形结构，筒形结构底部与底板连接，至少一个侧板与相邻侧板可拆卸连接，且与底板可拆卸连接，驱动机构和支撑机构固定连接，并与压板连接用于驱动压板向下移动至筒形结构内或向上移动至远离筒形结构。有益效果是：本方案通过驱动机构带动压板进行挤压黄油砖成型，减少黄油砖制作时间，提高黄油墙的砌筑效率；减少人工工序、员工工作量，降低安全风险；黄油砖底部容易粘连，模具侧板可拆卸，可以打开侧板，从侧面取出黄油砖，减少黄油砖破损。

技术研发人员：廖华扬,王健,赵丹,张书晨,张建,刘荣长,蔡军,李晓辉,苟定军
受保护的技术使用者：国家石油天然气管网集团有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/5/16