本技术涉及混凝土模板,具体是一种高强度树脂透明模板支撑装置。
背景技术:
1、在土建工程混凝土施工时,因木模板经济实用,可周转性强,故得到广泛使用。然而在实际应用木模板存在以下两个问题:一、在浇筑混凝土时,无法透过木模板观察到内部情况,如钢筋绑扎情况和混凝土浇筑情况,直到成型拆模后才能看到内部是否合格,成型后如若发现不合格,返工整改较为困难;二、冬季施工时,易由于顶部的混凝土凝固慢而推迟拆除顶部混凝土模板的时间,导致工期延长。基于此,有必要发明一种高强度树脂透明模板支撑装置,解决使用木模板无法观察到其内部浇筑情况和冬季施工工期延长的问题。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决使用木模板无法观察到其内部浇筑情况和冬季施工工期延长的问题,提供了一种高强度树脂透明模板支撑装置。
2、本实用新型是采用如下技术方案实现的:
3、一种高强度树脂透明模板支撑装置,包括标准层楼板,还包括树脂模板、若干根支撑管、若干对支撑板;
4、所述树脂模板包括若干个顶模板和若干对侧模板,每个顶模板的下表面均铆接固定有与顶模板等大的矩形框架龙骨,且每个矩形框架龙骨的左右两侧的内边框均共同焊设有若干根矩形钢条;每对侧模板均通过对拉螺杆连接为一组剪力墙模板;
5、每根支撑管均包括上支撑管和下支撑管;每根上支撑管的顶部外壁均设有外螺纹,每根上支撑管的底部内壁均设有内螺纹,每根下支撑管的顶部外壁均设有与内螺纹匹配的外螺纹a;每根下支撑管的顶部均旋拧于对应的上支撑管的底部,且每根上支撑管的侧壁底部均开设有若干个调节孔a,每根下支撑管的侧壁顶部均开设有若干个与调节孔a相匹配的调节孔a;其中一个调节孔a和对应的调节孔a共同穿设有调节顶丝;每根下支撑管的底端均支设于标准层楼板的表面;
6、每对支撑板均包括固定支撑板和活动支撑板;每个固定支撑板的下表面均焊接于对应的上支撑管的顶端,每个活动支撑板的中央均贯通开设有安装孔;每个安装孔的下端孔口均向下延伸设置有安装环,每个安装环的内壁均设有与外螺纹匹配的内螺纹a;每个安装环均旋拧于对应的上支撑管的顶部,且每个安装环的侧壁均开设有若干个调节孔b,每根上支撑管的侧壁顶部均开设有若干个与调节孔b相匹配的调节孔b;其中一个调节孔b和对应的调节孔b共同穿设有调节顶丝i;
7、每个顶模板的四个边角与对应的矩形框架龙骨的四个边角均分别插设于对应的四对支撑板之间,且每个矩形框架龙骨的四个边角均分别与对应的四个活动支撑板螺栓连接。
8、进一步地,每个顶模板的中心均开设有气孔。
9、进一步地,每个侧模板的内侧面均涂刷有乳液型脱模剂。
10、本实用新型结构设计合理可靠,通过使用透明的树脂模板,解决了使用木模板无法观察到其内部浇筑情况的问题,可以有效避免二次返工的情况;同时,设置了若干对可分离的支撑板,在冬季施工顶部的混凝土终凝慢的条件下,可以通过分离活动支撑板的方式将顶模板拆除,保留支撑板和支撑管作为支撑装置继续支护顶部的混凝土待其彻底凝固,此时顶模板以及侧模板便可继续投入使用,从而可以有效缩短冬季施工工期。
1.一种高强度树脂透明模板支撑装置,包括标准层楼板(1),其特征在于:还包括树脂模板、若干根支撑管、若干对支撑板;
2.根据权利要求1所述的一种高强度树脂透明模板支撑装置,其特征在于:每个顶模板(201)的中心均开设有气孔。
3.根据权利要求1所述的一种高强度树脂透明模板支撑装置,其特征在于:每个侧模板(202)的内侧面均涂刷有乳液型脱模剂。