本技术涉及预制板,具体而言,涉及一种全预制装饰一体化楼板。
背景技术:
1、传统装配式建筑楼板为预制叠合板,叠合板安装完成后,需要进行面层混凝土浇筑,待面层混凝土硬化后,再进行贴砖等地面装饰作业。混凝土浇筑至少1天以后才能上人;瓷砖在贴好之后,水泥砂浆需2个小时以后才可以完成初凝,两天后才可以在瓷砖正常走动,水泥砂浆完全干透,需要等到4-5天。现有的预制板结构复杂、自重大、成本高、工艺复杂和工期长。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种全预制装饰一体化楼板,以解决现有技术中结构复杂、自重大、成本高、工艺复杂和工期长的问题。
2、本实用新型的实施例是这样实现的:
3、本实用新型实施例提供一种全预制装饰一体化楼板,其包括预制板;
4、上述预制板的内部设有若干横向钢筋和若干纵向钢筋,若干上述横向钢筋与若干上述纵向钢筋相互垂直交叉设置;
5、上述预制板的顶面设有装饰层,上述装饰层固定连接在上述预制板的顶面。
6、浇筑时,先将若干上述横向钢筋和若干上述纵向钢筋相互交错搭接,并通过绑扎丝绑扎固定,然后,将若干上述横向钢筋和若干上述纵向钢筋构成的钢筋框架结构放在模板内,使得最下部的钢筋距离模板15mm,然后浇筑混凝土,使其形成上述底层,待上述底层的混凝土初凝后,在浇筑上述面层,待上述面层初凝后,将上述装饰层铺贴在上述面层的顶面。
7、本实施方案公开的一种全预制装饰一体化楼板由于通过直接将若干上述横向钢筋和若干上述纵向钢筋相互交错搭接,省去了箍筋,同时,分层浇筑,进而使得一种全预制装饰一体化楼板具有结构简单、自重小、成本低、工艺简单和成品安装工期短的有益效果。
8、可选地:若干上述纵向钢筋和若干上述横向钢筋均为环形的封闭箍结构。
9、如此设置,这样设置的若干上述纵向钢筋和若干上述横向钢筋避免采用箍筋,有效的节约了成本,降低了板的厚度,而且,若干上述纵向钢筋与若干上述横向钢筋直接绑扎受力效果好,钢筋框架更加稳固,上述预制板整体重量降低。
10、可选地:若干上述纵向钢筋均位于若干上述横向钢筋的内部,若干上述纵向钢筋贴合于若干上述横向钢筋,并且,若干上述纵向钢筋与若干上述横向钢筋交叉处均通过绑扎丝固定连接。
11、如此设置,通过绑扎丝能够提高若干上述纵向钢筋与若干上述横向钢筋连接的强度,进而提高了上述预制板的整体强度。
12、可选地:若干上述纵向钢筋相互间隔且均匀分布,若干上述横向钢筋相互间隔且均匀分布。
13、如此设置,这样使得若干上述纵向钢筋和若干上述横向钢筋相互受力均匀,避免应力集中,从而避免上述预制板的破损,进而提高建筑的安全性。
14、可选地:上述预制板具有底层,上述横向钢筋的下部筋位于上述底层内。
15、如此设置,上述底层一方面有利于工作人员充分振捣上述底层的混凝土,使得上述预制板的底面光滑、平整和不漏筋,另一方面有利于对若干上述纵向钢筋和若干上述横向钢筋构成的钢筋框架的固定,方便后面的混凝土浇筑,避免钢筋变形和位移。
16、可选地:上述底层的上部具有面层,上述纵向钢筋和上述横向钢筋的顶部筋均位于上述面层内。
17、如此设置,上述面层有效的固定了若干上述纵向钢筋和若干上述横向钢筋构成的钢筋架,而且完善了预制板的抗拉和抗压的效果,使得预制板具备足够的抗拉和抗压。
18、可选地:上述装饰层通过砂浆贴合于上述面层。
19、如此设置,有效的装饰了上述预制板,便于上述预制板在现场拼装。
20、可选地:上述纵向钢筋的长度大于上述预制板的纵向长度。
21、如此设置,有利于上述预制板纵向方向上的拼接,进而便于形成楼层。
22、可选地:上述横向钢筋的长度大于上述预制板的横向长度。
23、如此设置,有利于上述预制板横向方向上的拼接,进而便于形成楼层。
24、可选地:上述面层的顶面具有粗糙面,粗糙面的拉毛深度大于4mm。
25、如此设置,有利于上述装饰层的铺贴,使得上述装饰层铺贴的更加牢固。
26、综合以上描述,本实用新型公开的一种全预制装饰一体化楼板具有结构简单、自重小、成本低、工艺简单和成品安装工期短的有益效果。
1.一种全预制装饰一体化楼板,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种全预制装饰一体化楼板,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种全预制装饰一体化楼板,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种全预制装饰一体化楼板,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的一种全预制装饰一体化楼板,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的一种全预制装饰一体化楼板,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的一种全预制装饰一体化楼板,其特征在于:
8.根据权利要求1所述的一种全预制装饰一体化楼板,其特征在于:
9.根据权利要求1所述的一种全预制装饰一体化楼板,其特征在于:
10.根据权利要求6所述的一种全预制装饰一体化楼板,其特征在于: