一种劲性梁模板免支撑加固装置的制作方法

本技术涉及劲性梁加固装置，尤其是一种劲性梁模板免支撑加固装置。

背景技术：

1、劲性梁由钢材制成，具有较高的抗弯刚度和承载能力；由于其具有较高的载面重量比和抗弯能力，适用于跨度较大、荷载较重的结构。

2、传统的劲性钢梁安装需要劲性梁模板做支撑，劲性梁模板是一种通过提供足够的钢性和支撑性来支持混凝土梁浇筑的专用模板，劲性梁侧模板用于控制混凝土梁的形状和尺寸。但是，传统的梁侧模板加固需要使用对拉螺杆穿过工字钢腹板，导致提前对工字钢腹板开洞；工字钢腹板开孔会对工字钢结构性能的削弱。

3、实用新型专利cn204754208u公开了一种用于劲性梁模板加固的装置；螺杆穿过劲性梁模板后，内端与焊接板固连，外端通过锁紧机构锁紧，从而避免了劲性梁因普通对拉螺杆无法对穿导致侧梁模无法加固的问题。但是仍然需要搭设梁底支模架立杆，不利于节省材料和快速安装。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中劲性梁模板加固装置需要搭架立杆、安装繁琐的缺陷，为此，本实用新型提供一种免于搭设立杆、且对拉螺杆无需穿过工字钢腹板的劲性梁模板免支撑加固装置。

2、一种劲性梁模板免支撑加固装置，包括u形箍、工字钢、若干数量的对拉螺杆、梁侧支撑部位和梁底支撑部位；

3、u形箍呈倒u状，与工字钢上翼缘焊接，u形箍末端与梁底支撑部位连接；

4、若干数量的对拉螺杆分截为左右两段，一端与工字钢腹部焊接，一端与梁侧支撑部位连接；在竖直向以一定间距间隔。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述的梁侧支撑部位具体包括梁侧模板和梁侧木枋；梁侧模板和梁侧木枋均开孔，使得对拉螺杆穿过，对拉螺杆的外端通过山形卡连接，通过山形卡用螺帽拧紧。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述的梁底支撑部位具体包括梁底模板、梁底木枋和梁底钢管。

7、作为本实用新型进一步的方案，u形箍末端依次穿过梁底模板、梁底木枋和梁底钢管，采用套丝连接固定。

8、作为本实用新型进一步的方案，最后一根对拉螺杆＝焊接在工字钢底部。

9、本实用新型的优点在于：

10、1、u型圆钢悬挂于工字钢上带体传统立杆，可以免于搭设梁底支模架立杆。

11、本实用新型采用工字钢、对截螺杆和底部的钢管和木枋，承载以往立杆承担的负荷，通过分散承载力，也能够提高劲性梁的稳定性，从而实现免支模。

12、此外，该加固装置可以承载全部的混凝土荷载，不再传递至下层结构，进行减少下层结构的开裂渗漏的风险。

13、2、对拉螺杆分为两段，分别与工字钢焊接，避免梁侧的对拉螺杆穿过工字钢腹板，可以效减少开孔对工字钢结构性能的削弱。

技术特征：

1.一种劲性梁模板免支撑加固装置，其特征在于，包括u形箍(1)、工字钢(2)、若干数量的对拉螺杆(3)、梁侧支撑部位和梁底支撑部位；

2.根据权利要求1所述的一种劲性梁模板免支撑加固装置，其特征在于，所述的梁侧支撑部位具体包括梁侧模板(6a)以及梁侧木枋(7a)，梁侧模板(6a)置于梁侧木枋(7a)的内侧；梁侧模板(6a)和梁侧木枋(7a)均开孔，使得对拉螺杆(3)穿过，对拉螺杆(3)的外端通过山形卡(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种劲性梁模板免支撑加固装置，其特征在于，所述的梁底支撑部位具体包括梁底模板(6b)、梁底木枋(7b)和梁底钢管(4)；梁底木枋(7b)置于梁底模板(6b)的下侧，梁底钢管(4)置于梁底木枋(7b)的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种劲性梁模板免支撑加固装置，其特征在于，u形箍(1)末端依次穿过梁底模板(6b)、梁底木枋(7b)和梁底钢管(4)，采用套丝连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种劲性梁模板免支撑加固装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及一种劲性梁模板免支撑加固装置，包括U形箍、工字钢、对拉螺杆、梁侧支撑部位和梁底支撑部位。U形箍呈倒U形，与工字钢的上翼缘连接，末端与梁底支撑部位连接，梁底支撑部位设置梁底钢管，从而提高承载力；水平面上，对拉螺杆分为左右两段，一端与工字钢腹部焊接，一端穿过梁侧支撑部位；制备得到的劲性梁模板免支撑加固装置具有支撑稳固、无需搭设立杆和对拉螺杆无需穿过工字钢腹板的优异特性。

技术研发人员：秦宏志,苗恩新,曹运嘉,杨海波,张志,要学聪
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/7/18