一种便于拆装的底盆框架结构及钢结构冷却塔的制作方法

本技术涉及冷却塔支撑，具体说是一种便于拆装的底盆框架结构及钢结构冷却塔。

背景技术：

1、随着科技的发展，社会对于钢结构冷却塔的需求越来越多。钢结构冷却塔已经大范围普及，目前国内采用的钢结构冷却塔，常见的结构形式有管桁架形式、单层网壳、双层网壳结构形式等。

2、冷却塔生产厂家多采用钢板激光切割后进行折弯的工艺生产钢结构冷却塔。当前钢结构冷却塔虽已普及，但因为结构原因，钢结构冷却塔部分构件安装过程较为复杂，很多构件需在出厂前进行焊接、预组装，安装效率偏低，安装成本高。部分构件对于安装工人的门槛较高，安装需采用较多施工辅助工具，间接增加安装成本。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种便于拆装的底盆框架结构及钢结构冷却塔，该结构通过制造出便于安装的通用构件，来提高冷却塔底盆框架的安装效率，降低生产和安装成本，免焊接会减少安装过程中对周边环境的污染。

2、为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种便于拆装的底盆框架结构，包括底盆框架，所述底盆框架包括角柱，四根所述角柱设置在所述底盆框架的四角处，所述角柱包括角柱本体，所述角柱本体底部螺栓连接有角柱地脚，每个所述角柱本体的上端均螺栓连接有两个支托，两个所述支托呈90°分别螺栓连接在两侧壁上；

3、两个所述角柱之间均设置有一架主梁，所述主梁包括下翼缘，所述下翼缘的两端均支撑在所述支托上，且与所述支托螺栓连接，所述角柱地脚与安装地面连接。

4、在上述便于拆装的底盆框架结构，所述主梁还包括侧板和上翼缘，所述上翼缘与所述下翼缘同侧边连接有侧板，所述上翼缘与下翼缘的另一同侧边分别竖直连接有顶部竖板及底部竖板，所述主梁的截面形状呈g形。

5、在上述便于拆装的底盆框架结构，所述角柱本体顶部焊接有柱头。

6、在上述便于拆装的底盆框架结构，横向所述主梁均连接有两根中柱，所述中柱包括中柱本体，所述中柱本体的顶部与横向所述主梁的下翼缘螺栓连接，所述中柱本体的底部螺栓连接有中柱地脚，所述中柱地脚与安装地面连接。

7、在上述便于拆装的底盆框架结构，所述底盆框架还包括次框架，所述次框架包括第一支撑梁，所述第一支撑梁沿跨度方向螺栓连接在相对应的两个所述中柱上，所述第一支撑梁的端部与所述中柱底端还螺栓连接有支撑，沿跨度方向的所述主梁下翼缘上均螺栓连接有连接件，所述连接件与第一支撑梁之间均螺栓连接有两架第二支撑梁，两架所述第一支撑梁之间螺栓连接有两架第三支撑梁，所述次框架可以更好地支承集水盆。

8、在上述便于拆装的底盆框架结构，所述主梁、支撑梁均为槽钢，其一侧为平面便于与其他构件连接，在构造上便于处理且拆装方便。

9、在上述便于拆装的底盆框架结构，所述角柱本体为等边角钢，且所述角柱本体的两边卷边处理。

10、本实用新型还公开一种钢结构冷却塔，包括底盆单元，所述底盆单元为上所述的便于拆装的底盆框架结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的便于拆装的底盆框架结构及钢结构冷却塔至少包括如下的有益效果：

12、本实用新型的便于拆装的底盆框架结构及钢结构冷却塔，中柱地脚与中柱通过螺栓连接，角柱地脚与角柱通过螺栓连接，代替传统的焊接一体式地脚，因此可以减少生产中的焊接和防锈处理过程，进而降低生产和安装成本，且增加地脚与安装地面的接触面积，以保证与地面均匀传力，提高了结构的稳定性。

13、本实用新型的便于拆装的底盆框架结构及钢结构冷却塔，主梁的上、下翼缘端处通过支托与角柱螺栓连接，便于安装的同时，支托对底盆框架的主梁与角柱连接处的结构起到加强作用，主梁的截面形状呈g形，主梁的底部竖板对需与其所连接的构件起到了支撑作用，主梁的顶部竖板对其自身起到抗弯加强的作用，上述构件之间的配合增加了结构的强度，由于构件之间均采用螺栓连接，使得底盆框架便于拆装，降低了安装成本，同时减少安装过程中对周边环境的污染。

技术特征：

1.一种便于拆装的底盆框架结构，其特征在于：包括底盆框架(1)，所述底盆框架(1)包括角柱(2)，四根所述角柱(2)设置在所述底盆框架(1)的四角处，所述角柱(2)包括角柱本体(202)，所述角柱本体(202)底部螺栓连接有角柱地脚(201)，每个所述角柱本体(202)的上端均螺栓连接有两个支托(3)，两个所述支托(3)呈90°分别螺栓连接在两侧壁上；

2.根据权利要求1所述的便于拆装的底盆框架结构，其特征在于：所述主梁(4)还包括侧板(402)和上翼缘(403)，所述上翼缘(403)与所述下翼缘(401)同侧边连接有侧板(402)，所述上翼缘(403)与下翼缘(401)的另一同侧边分别竖直连接有顶部竖板(405)及底部竖板(404)。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的底盆框架结构，其特征在于：所述角柱本体(202)顶部焊接有柱头(203)。

4.根据权利要求2所述的便于拆装的底盆框架结构，其特征在于：横向所述主梁(4)均连接有两根中柱(5)，所述中柱(5)包括中柱本体(501)，所述中柱本体(501)的顶部与横向所述主梁(4)的下翼缘(401)螺栓连接，所述中柱本体(501)的底部螺栓连接有中柱地脚(502)，所述中柱地脚(502)与安装地面连接。

5.根据权利要求4所述的便于拆装的底盆框架结构，其特征在于：所述底盆框架(1)还包括次框架，所述次框架包括第一支撑梁(7)，所述第一支撑梁(7)沿跨度方向螺栓连接在相对应的两个所述中柱(5)上，所述第一支撑梁(7)的端部与所述中柱(5)底端还螺栓连接有加强撑(6)，沿跨度方向的所述主梁(4)下翼缘(401)上均螺栓连接有连接件(9)，所述连接件(9)与第一支撑梁(7)之间均螺栓连接有两架第二支撑梁(8)，两架所述第一支撑梁(7)之间螺栓连接有两架第三支撑梁(10)。

6.根据权利要求3所述的便于拆装的底盆框架结构，其特征在于：所述主梁(4)、支撑梁均为槽钢。

7.根据权利要求1所述的便于拆装的底盆框架结构，其特征在于：所述角柱本体(202)为等边角钢，且所述角柱本体(202)的两边卷边处理。

8.一种钢结构冷却塔，其特征在于：包括底盆单元，所述底盆单元为权利要求1-6任一项所述的便于拆装的底盆框架结构。

技术总结
本技术涉及冷却塔支撑技术领域，具体说是一种便于拆装的底盆框架结构及钢结构冷却塔，包括底盆框架，所述底盆框架包括角柱，四根所述角柱设置在所述底盆框架的四角处，所述角柱包括角柱本体，所述角柱本体底部螺栓连接有角柱地脚，每个所述角柱本体的上端均螺栓连接有两个支托，两个所述支托呈90°分别螺栓连接在两侧壁上；两个所述角柱之间均设置有一架主梁，所述主梁包括下翼缘，所述下翼缘的两端均支撑在所述支托上，且与支托螺栓连接，角柱地脚与安装地面连接；本技术的便于拆装的底盆框架结构及钢结构冷却塔，通过制造出便于安装的通用构件，来提高冷却塔底盆框架的安装效率，降低生产和安装成本，减少安装过程中对周边环境的污染。

技术研发人员：邓飞,邓淇,胡雪芹
受保护的技术使用者：河南金创制冷设备有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/10/10