本技术涉及日光温室钢结构骨架施工,具体是一种用于轻钢结构安装的可周转装置。
背景技术:
1、轻钢结构大棚骨架与传统砖墙大棚相比,轻钢结构由轻钢材料制成,具有重量轻、强度高、耐久性好等特点。且相比传统砖墙大棚的结构,轻钢结构支撑更加灵活,可根据需要进行拆装和调整,不需要进行砖石砌筑等繁琐的施工过程,只需进行钢材的加工和安装,大大节省了施工时间。同时控制轻钢结构骨架对后续膜安装、棉被安装的影响极为重要,从而保证轻钢结构骨架间距尤为重要。
2、目前市场多用方钢作为日光温室大棚骨架,其中轻钢骨架间距控制采用卷尺或皮尺进行控制。但是该过程过于复杂,不仅使用不方便,同时在人工方面存在大量浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于轻钢结构安装的可周转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的技术方案是:一种用于轻钢结构安装的可周转装置,包括有大棚骨架,所述大棚骨架的下端设置有间距控制钢管,所述间距控制钢管的上端固定有骨架支撑机构,所述间距控制钢管的两端与大棚骨架的下部两端之间固定连接,同时所述骨架支撑机构的端部与大棚骨架的顶部之间固定连接。
3、更进一步地讲,所述骨架支撑机构包括有至少一个支撑钢管,每个所述支撑钢管的上端均设置有c型卡槽,至少一个所述支撑钢管的上端之间通过c型卡槽连接大棚骨架的顶部进行固定连接,同时每个所述支撑钢管的下端均与间距控制钢管的上端进行固定连接。
4、更进一步地讲,所述间距控制钢管的中部开设有调节腔,所述支撑钢管的下端通过圆垫片和螺栓与调节腔进行固定连接。
5、更进一步地讲,所述间距控制钢管的长度大小大于大棚骨架的间距大小,同时所述支撑钢管的高度大小大于大棚骨架的高度大小。
6、更进一步地讲,所述间距控制钢管的下端设置有多组间距控制柱,每组所述间距控制柱的上端均通过长垫片和螺杆与调节腔进行固定连接。
7、更进一步地讲,每组所述间距控制柱均包括有两个相对平行设置的光圆钢筋,两个所述光圆钢筋之间通过中间连接杆进行固定连接,同时所述中间连接杆设置在间距控制钢管的下端。
8、更进一步地讲,相邻两组所述间距控制柱之间的间距大小与大棚骨架的间距大小相同。
9、本实用新型通过改进在此提供一种用于轻钢结构安装的可周转装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
10、本实用新型通过间距控制柱确定大棚骨架的间距,通过支撑钢管确定大棚骨架的高度,且间距控制柱和支撑钢管之间通过间距控制钢管进行连接,不仅可以准确、快速地定位轻钢结构大棚骨架的各个部件,缩短施工时间,同时无需进行复杂的测量和调整,施工人员只需按照装置的指示进行操作即可,节省了施工中的人力资源,减少了人工错误的可能性,进而降低了人力和维护成本,提高了施工效率,确保了温室大棚的结构稳定性和坚固性。
1.一种用于轻钢结构安装的可周转装置,其特征在于,包括有大棚骨架(3),所述大棚骨架(3)的下端设置有间距控制钢管(1),所述间距控制钢管(1)的上端固定有骨架支撑机构,所述间距控制钢管(1)的两端与大棚骨架(3)的下部两端之间固定连接,同时所述骨架支撑机构的端部与大棚骨架(3)的顶部之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于轻钢结构安装的可周转装置,其特征在于,所述骨架支撑机构包括有至少一个支撑钢管(2),每个所述支撑钢管(2)的上端均设置有c型卡槽(4),至少一个所述支撑钢管(2)的上端之间通过c型卡槽(4)连接大棚骨架(3)的顶部进行固定连接,同时每个所述支撑钢管(2)的下端均与间距控制钢管(1)的上端进行固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于轻钢结构安装的可周转装置,其特征在于,所述间距控制钢管(1)的中部开设有调节腔(101),所述支撑钢管(2)的下端通过圆垫片(201)和螺栓(202)与调节腔(101)进行固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于轻钢结构安装的可周转装置,其特征在于,所述间距控制钢管(1)的长度大小大于大棚骨架(3)的间距大小,同时所述支撑钢管(2)的高度大小大于大棚骨架(3)的高度大小。
5.根据权利要求3所述的一种用于轻钢结构安装的可周转装置,其特征在于,所述间距控制钢管(1)的下端设置有多组间距控制柱(5),每组所述间距控制柱(5)的上端均通过长垫片(501)和螺杆(502)与调节腔(101)进行固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于轻钢结构安装的可周转装置,其特征在于,每组所述间距控制柱(5)均包括有两个相对平行设置的光圆钢筋,两个所述光圆钢筋之间通过中间连接杆(6)进行固定连接,同时所述中间连接杆(6)设置在间距控制钢管(1)的下端。
7.根据权利要求5所述的一种用于轻钢结构安装的可周转装置,其特征在于,相邻两组所述间距控制柱(5)之间的间距大小与大棚骨架(3)的间距大小相同。