一种建筑用模壳的制作方法

本技术属于建筑辅助材料，更具体地说，特别涉及一种建筑用模壳。

背景技术：

1、建筑模壳作为建筑工程中使用的一种模板，建筑模壳的产生与“现浇砼轻型楼盖技术”密不可分，建筑模壳经历了木质、玻璃钢等材料上的变革后，主流为聚丙乙烯塑料材质，它质量轻、规格多、易生产、可回收，能重复利用，集约节约成本，实现了工业化、规模化生产，机械化装卸，集装化运输，降低了人力强度。

2、对于建筑模壳，在安装时，首先要保证其自身强度，保证浇砼时不会被压扁，所以模壳需要足够的强度，但是如果模壳本身较硬，在拆卸的过程中就会变得很麻烦，所以可以设计一种组合结构，既能保证强度，也可以保证拆卸方便，对此，设计一种建筑用模壳。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用模壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑用模壳，包括模壳本体，所述模壳本体的内部侧边表面固定连接有长块，所述长块的侧边表面开设有滑槽，所述长块的表面设置有移动块，且移动块在滑槽的表面滑动，所述移动块的侧边表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的末端转动连接有长杆，所述长杆的侧边表面设置有螺纹线，所述螺纹线的表面螺纹连接有螺纹套环。

3、优选的，所述长杆的表面固定连接有圆环，所述圆环的侧边表面固定连接有支撑块，所述支撑块的末端转动连接有第二固定块，所述第二固定块的末端固定连接有支撑条。

4、优选的，所述模壳本体的底部表面固定连接有底环，所述底环的上表面开设有通孔，所述通孔开设在底环四角，且数量为四个。

5、优选的，所述模壳本体的内部上端表面固定安装有纵加强筋，所述纵加强筋的数量为三个，且成阵列排布。

6、优选的，所述模壳本体的内部上端表面固定安装有横加强筋。

7、优选的，所述模壳本体的侧壁固定安装有耳环。

8、本实用新型提供了一种建筑用模壳，具备以下有益效果：

9、1、该建筑用模壳中，利用长块和支撑条支撑着模壳本体的侧壁，这样就能使这个模壳本体的侧壁都支撑住，在模壳本体的内部上端壁设置有纵加强筋和横加强筋，纵横交错，保证整个上壁的强度，保证在浇筑的过程中，整个模壳本体不会内陷，保证浇筑效果。

10、2、该建筑用模壳中，反向转动螺纹套环，长杆相互靠近，这样使长块带着侧壁内凹，可以使模壳本体的侧边与砼分离，方便后续拆卸，同时拉着两侧的耳环，从而使长度较长的横向模壳本体侧壁与砼面分离，并且还能拉着耳环向下运动，从而使整个模壳本体与砼分离，方便拆卸。

技术特征：

1.一种建筑用模壳，包括模壳本体(1)，其特征在于：所述模壳本体(1)的内部侧边表面固定连接有长块(6)，所述长块(6)的侧边表面开设有滑槽(7)，所述长块(6)的表面设置有移动块(5)，且移动块(5)在滑槽(7)的表面滑动，所述移动块(5)的侧边表面固定连接有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的末端转动连接有长杆(9)，所述长杆(9)的侧边表面设置有螺纹线(12)，所述螺纹线(12)的表面螺纹连接有螺纹套环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用模壳，其特征在于：所述长杆(9)的表面固定连接有圆环(13)，所述圆环(13)的侧边表面固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)的末端转动连接有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)的末端固定连接有支撑条(17)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用模壳，其特征在于：所述模壳本体(1)的底部表面固定连接有底环(2)，所述底环(2)的上表面开设有通孔(3)，所述通孔(3)开设在底环(2)四角，且数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用模壳，其特征在于：所述模壳本体(1)的内部上端表面固定安装有纵加强筋(10)，所述纵加强筋(10)的数量为三个，且成阵列排布。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用模壳，其特征在于：所述模壳本体(1)的内部上端表面固定安装有横加强筋(11)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用模壳，其特征在于：所述模壳本体(1)的侧壁固定安装有耳环(4)。

技术总结
本技术公开了一种建筑用模壳，属于建筑辅助材料技术领域，包括模壳本体，所述模壳本体的内部侧边表面固定连接有长块，所述长块的侧边表面开设有滑槽，所述长块的表面设置有移动块，且移动块在滑槽的表面滑动，所述移动块的侧边表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的末端转动连接有长杆，所述长杆的侧边表面设置有螺纹线，所述螺纹线的表面螺纹连接有螺纹套环，该建筑用模壳中，利用长块和支撑条支撑着模壳本体的侧壁，这样就能使这个模壳本体的侧壁都支撑住，在模壳本体的内部上端壁设置有纵加强筋和横加强筋，纵横交错，保证整个上壁的强度，保证在浇筑的过程中，整个模壳本体不会内陷，保证浇筑效果。

技术研发人员：刘峰,王和洪,刘玮伦,唐文博,王学敏,韩佳胜
受保护的技术使用者：中岳振兴有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/29