一种U型玻璃安装整体平面调整装置的制作方法

本申请涉及u型玻璃安装，尤其涉及一种u型玻璃安装整体平面调整装置。

背景技术：

1、u型玻璃结构如说明书附图1所示，其相对套设拼接后，再沿建筑体墙面的水平长度方向逐一拼接及粘接成型，即可形成玻璃外墙体。其由于未相对套设的结构，因此相较于目前单层玻璃墙体具有较好的隔音及保温效果。

2、u型玻璃安装的部件如图2所示，包括在建筑体外侧间距预设的钢构柱，其通常与混凝土内的钢筋柱焊接连接，在将钢筋柱浇筑后，使得钢构柱外漏。在钢构柱外侧连续设置插入且称重u型玻璃的安装槽，该安装槽通常也通过焊接紧固在钢构柱上，用以在插入多个u型玻璃的底端后对u型玻璃进行承重，而u型玻璃在沿安装槽的方向拼接及粘接后，即形成整个玻璃构造的建筑体外立面。

3、目前在将单个的u型玻璃的底端插入至安装槽中后，由于u型玻璃与安装槽之间存在插入间隙，需要对多个u型玻璃的平面进行调平，以保证成型后的玻璃外墙的整个结构面的平整。而目前在进行u型玻璃的调平操作时，通常是将插入至安装槽内的u型玻璃与上一个插入好的u型玻璃作为基准进行逐一的调平操作，其会存在调平误差的累积，致使两个钢构柱之间的第一块u型玻璃与最后一块u型玻璃之间的表面误差累计增大，进而存在整个玻璃外墙面的不平整，不仅影响美观，同时相拼接的u型玻璃之间的粘胶的紧固性不足，容易导致粘胶开裂等安全隐患问题。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种u型玻璃安装整体平面调整装置，其解决目前逐一调平而存在的误差累计等问题，同时还提高调平作业的工作效率，节省施工成本。

2、为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种u型玻璃安装整体平面调整装置，所述u型玻璃安装的部件包括在建筑体外侧间距设置的钢构柱，钢构柱外侧连续设置插入且称重u型玻璃的安装槽，其特征在于：所述平面调整装置包括在相邻所述钢构柱之间可拆卸的装配的内表面调平机构，以及在所述u型玻璃外侧设置且与该内表面调平机构连接紧固的外表面调平机构。

3、优选的，所述内表面调平机构包括水平装配在相邻的钢构柱侧壁之间的内矩形杆，在该内矩形杆的两端均螺纹穿设有可与钢构柱侧壁相抵的紧固螺杆。

4、优选的，所述外表面调平机构包括外矩形杆，在其与内矩形杆表面均对应开设有条状孔，在该条状孔内穿设有将内矩形杆和外举行杆与u型玻璃的内外表面平贴的对拉钢丝。

5、优选的，在所述内矩形杆的两端均延伸有朝向钢构柱外侧伸出的延伸板，且该延伸板与内矩形杆表面齐平。

6、本申请的有益效果是：该调整装置通过该内表面及外表面的调平机构，整体上对相邻钢构柱之间的多个u型玻璃实现整体调平，而后进行u型玻璃之间的粘接紧固，完成后即可形成整体表面平整的玻璃外墙面结构，解决目前逐一调平而存在的误差累计等问题，同时还提高调平作业的工作效率，节省施工成本。

技术特征：

1.一种u型玻璃安装整体平面调整装置，所述u型玻璃安装的部件包括在建筑体外侧间距预设的钢构柱(1)，在钢构柱(1)外侧连续设置插入且称重u型玻璃的安装槽(2)，其特征在于：所述平面调整装置包括在相邻所述钢构柱(1)之间可拆卸装配的内表面调平机构，以及在所述u型玻璃外侧设置且与该内表面调平机构连接紧固的外表面调平机构。

2.根据权利要求1所述的平面调整装置，其特征在于：所述内表面调平机构包括水平装配在相邻的钢构柱(1)侧壁之间的内矩形杆(3)，在该内矩形杆(3)的两端均螺纹穿设有可与钢构柱(1)侧壁相抵的紧固螺杆(4)。

3.根据权利要求2所述的平面调整装置，其特征在于：所述外表面调平机构包括外矩形杆(5)，在其与内矩形杆(3)表面均对应开设有条状孔(a)，在该条状孔(a)内穿设有将内矩形杆(3)和外矩形杆(5)与u型玻璃的内外表面平贴的对拉钢丝(6)。

4.根据权利要求3所述的平面调整装置，其特征在于：在所述内矩形杆(3)的两端均延伸有朝向钢构柱(1)外侧伸出的延伸板(31)，且该延伸板(31)与内矩形杆(3)表面齐平。

技术总结
本申请公开了一种U型玻璃安装整体平面调整装置，其包括在相邻钢构柱之间可拆卸的装配的内表面调平机构，以及在U型玻璃外侧设置且与该内表面调平机构连接紧固的外表面调平机构。内表面调平机构包括水平装配在相邻的钢构柱侧壁之间的内矩形杆，在该内矩形杆的两端均螺纹穿设有可与钢构柱侧壁相抵的紧固螺杆。外表面调平机构包括外矩形杆，在其与内矩形杆表面均对应开设有条状孔及穿设的对拉钢丝。该调整装置通过该内表面及外表面的调平机构，整体上对相邻钢构柱之间的多个U型玻璃实现整体调平，解决目前逐一调平而存在的误差累计等问题，同时还提高调平作业的工作效率，节省施工成本。

技术研发人员：刘明超,韩超,张亚楠,李武涛,白博龙,马晨阳,张樱香
受保护的技术使用者：陕西建工安装集团有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/6/26