一种花岗石竖向钻孔装置的制作方法

本技术属于花岗石，具体涉及一种花岗石竖向钻孔装置。

背景技术：

1、花岗石是一种由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的熔融状态下隆起至地壳表层，岩浆不喷出地面，而在地底下慢慢冷却凝固后形成的构造岩，是一种深成酸性火成岩，属于岩浆岩；花岗石以石英、长石和云母为主要成分；其中长石含量为40%-60%，石英含量为20%-40%，其颜色决定于所含成分的种类和数量；花岗石的二氧化硅含量较高，属于酸性岩石；某些花岗石含有微量放射性元素，这类花岗石应避免用于室内；花岗石结构致密、质地坚硬、耐酸碱、耐气候性好，可以在室外长期使用。

2、中国专利申请号为202122930595.9公开了一种花岗石竖向钻孔装置，包括机架、安装在机架内的液压系统和电气控制系统，以及安装在机架顶部的钻孔机构，通过设置的定位射灯，定位射灯的交点，可以帮助操作工人快速找到需要钻孔的工位，不仅操作简便而且为钻孔节省了时间；配合控制行程气缸的脚踏控制开关，使钻孔的动作连贯，大大提升了工作效率；通过在操作平台底部设置的横向对辊、纵向对辊在驱动电机的带动下可以对支撑平板进行横向或者纵向的移动；进而满足了对花岗石在钻孔时候需要调整位置的需求。

3、上述公开的专利使用时存在以下问题：该装置使用时需要钻孔的花岗石虽然可以调整位置但是不能固定，导致钻孔时花岗石可能移动导致钻孔位置出现偏差，降低了钻孔精准度；由于钻孔时会遇到花岗石硬度高的原因，该装置不能更换不同型号的钻头，固定的钻头可能会导致花岗石打裂或者钻头损坏，降低工作效率，也可能导致工作不能进行。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种花岗石竖向钻孔装置，具有可固定花岗石，提高钻孔精准度，可更换钻头，提高工作效率的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花岗石竖向钻孔装置，包括工作台和电钻机，所述工作台的内部上方设置有接近开关，工作台的内部下方设置有液压系统，工作台的上表面一侧设置有主支架，主支架的上部一侧设置有活动板，活动板的中部连接有行程气缸，活动板的一端设置有电钻机，电钻机的内部连接有钻头更换组件，工作台的上表面另一侧设置有花岗石固定组件。

3、优选的，所述花岗石固定组件包括底盘、主动轮、导向柱、固定块、支撑柱、连接杆、夹板和转动把手，其中工作台的上表面另一侧设置有底盘，底盘上表面中部设置有主动轮，主动轮底部安装有转动把手，底盘上表面两侧设置有两个支撑柱，支撑柱底部设置有导向柱，导向柱一侧刻有齿条状，导向柱的侧面的齿条和主动轮啮合连接，导向柱内部设置有滑槽，导向柱滑槽内设置有固定块，固定块底部固定在底盘上表面，支撑柱上端设置有连接杆，连接杆上端设置有夹板。

4、优选的，所述固定块横切面为矩形且导向柱内部滑槽横切面也为矩形。

5、优选的，所述花岗石固定组件还包括外壳，其中底盘上表面设置有外壳，并且底盘、主动轮、导向柱、固定块和支撑柱都在外壳内部，外壳上表面设置有燕尾槽，连接杆两侧的燕尾滑块在外壳燕尾槽内滑动。

6、优选的，所述钻头更换组件包括螺杆把手、顶盖、驱动块、套件、弹簧和夹爪，其中电钻机内部设置有套件，套件上方设置有顶盖，顶盖中部设置有螺纹孔且顶盖和螺杆把手呈螺纹连接，套件内部设置有驱动块，螺杆把手底部与驱动块上表面固定连接，驱动块底部设置有三个夹爪，夹爪上端与驱动块底部滑槽连接，两个相邻的夹爪之间侧面设置有弹簧，三个夹爪与套件内部贴合的一面均为斜面。

7、优选的，所述各个夹爪相互对接的棱边设置有锯齿结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置花岗石固定组件，通过转动旋转把手使花岗石固定在工作台上，防止对花岗石打孔过程中花岗石位置偏移导致钻孔位置出现偏差，该组件可以固定花岗石，提高了钻孔精准度。

10、2、本实用新型通过设置钻头更换组件，把需要更换的钻头安置在夹爪中，转动螺杆把手使钻头固定，该装置可以更换不同型号钻头，防止花岗石打孔时由于钻头使用不当导致打裂或者损坏钻头，通过更换钻头使打孔工作顺利进行，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种花岗石竖向钻孔装置，包括工作台和电钻机，其特征在于：所述工作台的内部上方设置有接近开关，工作台的内部下方设置有液压系统，工作台的上表面一侧设置有主支架，主支架的上部一侧设置有活动板，活动板的中部连接有行程气缸，活动板的一端设置有电钻机，电钻机的内部连接有钻头更换组件，工作台的上表面另一侧设置有花岗石固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种花岗石竖向钻孔装置，其特征在于：所述花岗石固定组件包括底盘、主动轮、导向柱、固定块、支撑柱、连接杆、夹板和旋转把手，其中工作台的上表面另一侧设置有底盘，底盘上表面中部设置有主动轮，主动轮底部安装有旋转把手，底盘上表面两侧设置有两个支撑柱，支撑柱底部设置有导向柱，导向柱一侧刻有齿条状，导向柱的侧面的齿条和主动轮啮合连接，导向柱内部设置有滑槽，导向柱滑槽内设置有固定块，固定块底部固定在底盘上表面，支撑柱上端设置有连接杆，连接杆上端设置有夹板。

3.根据权利要求2所述的一种花岗石竖向钻孔装置，其特征在于：所述固定块横切面为矩形且导向柱内部滑槽横切面也为矩形。

4.根据权利要求2所述的一种花岗石竖向钻孔装置，其特征在于：所述花岗石固定组件还包括外壳，其中底盘上表面设置有外壳，并且底盘、主动轮、导向柱、固定块和支撑柱都在外壳内部，外壳上表面设置有燕尾槽，连接杆两侧的燕尾滑块在外壳燕尾槽内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种花岗石竖向钻孔装置，其特征在于：所述钻头更换组件包括螺杆把手、顶盖、驱动块、套件、弹簧和夹爪，其中电钻机内部设置有套件，套件上方设置有顶盖，顶盖中部设置有螺纹孔且顶盖和螺杆把手呈螺纹连接，套件内部设置有驱动块，螺杆把手底部与驱动块上表面固定连接，驱动块底部设置有三个夹爪，夹爪上端与驱动块底部滑槽连接，两个相邻的夹爪之间侧面设置有弹簧，三个夹爪与套件内部贴合的一面均为斜面。

6.根据权利要求5所述的一种花岗石竖向钻孔装置，其特征在于：所述各个夹爪相互对接的棱边设置有锯齿结构。

技术总结
本技术公开了一种花岗石竖向钻孔装置，属于花岗石技术领域，包括工作台和电钻机，所述工作台的内部上方设置有接近开关，工作台的内部下方设置有液压系统，工作台的上表面一侧设置有主支架，主支架的上部一侧设置有活动板，活动板的中部连接有行程气缸，活动板的一端设置有电钻机，电钻机的内部连接有钻头更换组件，工作台的上表面另一侧设置有花岗石固定组件；本技术通过设置花岗石固定组件，通过转动旋转把手使花岗石在打孔过程中可固定在工作台上，提高了钻孔精准度；本技术通过设置钻头更换组件，把需要更换的钻头安置在夹爪中，防止花岗石打裂，通过更换钻头使打孔工作顺利进行，提高了工作效率。

技术研发人员：宿国新,王静,李淑军,侯玉山
受保护的技术使用者：济南鑫磊精密机械有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/7/18