一种烟道排风用无损转换连接装置的制作方法

本技术属于烟道技术方向，具体涉及一种烟道排风用无损转换连接装置。

背景技术：

1、常见住宅项目的卫生间通风一般采用“室内吊顶式排风扇+贯穿烟道+屋面无动力风帽”的方式进行无动力排风。

2、此通风方式存在空气串流导致疫情传播的风险，北京市《集中隔离医学观察点设置标准及管理技术指引(第八版)》中提出“隔离房间卫生间的排风管应设置止回阀，并应在楼顶设置机械排风装置，每小时换气次数不小于10次，防止空气在不同房间串流。室外排风出口应高于屋顶高空排放，排放前应净化处理”。所以，如将现有建筑作为疫情隔离居住场所，为满足通风的卫生学要求，需要将传统的“无动力排风”转换为“机械排风”。

3、为实现转换，传统的方法可以将屋面风帽及烟道全部拆除，重新砌筑土建烟道然后接入机械排风的风管。但这样既造成了资源的浪费，又需要较长的改造施工工期，故而亟需一种烟道排风用无损转换连接装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种烟道排风用无损转换连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烟道排风用无损转换连接装置，包括烟道本体，所述烟道本体的顶部设置有耐热橡胶垫，所述耐热橡胶垫的顶部设置有安装底座，所述安装底座的顶部设置有倒流空腔，所述倒流空腔的一侧设置有机械排风风管，所述安装底座的底部外壁固定连接有安装耳板，所述耐热橡胶垫和安装耳板的内部设置有射钉，所述安装底座的顶部固定连接有第一角钢法兰，所述倒流空腔的底部固定连接有第二角钢法兰，所述第一角钢法兰与所述第二角钢法兰之间设置有第一橡胶布，所述第一角钢法兰、第二角钢法兰和第一橡胶布的内部皆设置有第一螺栓组件，所述倒流空腔的一侧设置有第三角钢法兰，所述机械排风风管的一端设置有第四角钢法兰，所述第三角钢法兰与所述第四角钢法兰之间设置有第二橡胶布，所述第三角钢法兰、第四角钢法兰和第二橡胶布的内部皆设置有第二螺栓组件，实现了安装简便的效果，可以有效的缩短施工工期，并且由于转换施工过程中无破坏性拆改，不仅可以有效的实现“无动力排风”到“机械排风”的转换，而且当此建筑的隔离功能结束后，仅需拆除连接装置、恢复风帽上部结构，又可以快速实现“机械排风”到“无动力排风”的转换，真正完成了“无损转换”，实现了绿色施工。

3、所述耐热橡胶垫的四边皆等间距开设有与射钉相配合的通孔，且耐热橡胶垫的中心开设有通风槽，方便了通过耐热橡胶垫对安装底座安装时进行密封。

4、所述安装耳板在安装底座的四边呈两两对称分布有四个，且安装耳板的外壁开设有与射钉相配合的通孔，且安装耳板外壁的通孔与耐热橡胶垫外壁的通孔相一致，方便了通过射钉将安装耳板和安装底座安装至烟道本体的外壁。

5、所述第一角钢法兰的外壁开设有与第一螺栓组件相配合的通孔，且第二角钢法兰的外壁开设有与第一螺栓组件相配合的通孔，且第一橡胶布的外壁开设有与第一螺栓组件相配合的通孔，且第一橡胶布的中心开设有通风槽，且第一橡胶布为弹性耐热材质，方便了通过第一螺栓组件对第一角钢法兰、第二角钢法兰和第一橡胶布之间进行紧固安装，并有利于通过第一橡胶布进行密封耐热。

6、所述第三角钢法兰的外壁开设有与第二螺栓组件相配合的通孔，所述第四角钢法兰的外壁开设有与第二螺栓组件相配合的通孔，所述第二橡胶布的外壁开设有与第二螺栓组件相配合的通孔，所述第二橡胶布的中心开设有通风槽，所述第二橡胶布为弹性耐热材质，方便了通过第二螺栓组件对第三角钢法兰、第四角钢法兰和第二橡胶布之间进行紧固安装，并有利于通过第二橡胶布进行密封耐热。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

8、(1)通过设置有烟道本体、耐热橡胶垫、安装底座、倒流空腔、机械排风风管、安装耳板、射钉、第一角钢法兰、第二角钢法兰、第一橡胶布、第一螺栓组件、第三角钢法兰、第四角钢法兰、第二橡胶布和第二螺栓组件，实现了安装简便的效果，可以有效的缩短施工工期，并且由于转换施工过程中无破坏性拆改，不仅可以有效的实现“无动力排风”到“机械排风”的转换，而且当此建筑的隔离功能结束后，仅需拆除连接装置、恢复风帽上部结构，又可以快速实现“机械排风”到“无动力排风”的转换，真正完成了“无损转换”，实现了绿色施工。

技术特征：

1.一种烟道排风用无损转换连接装置，包括烟道本体(1)，其特征在于：所述烟道本体(1)的顶部设置有耐热橡胶垫(2)，所述耐热橡胶垫(2)的顶部设置有安装底座(3)，所述安装底座(3)的顶部设置有倒流空腔(4)，所述倒流空腔(4)的一侧设置有机械排风风管(5)，所述安装底座(3)的底部外壁固定连接有安装耳板(6)，所述耐热橡胶垫(2)和安装耳板(6)的内部设置有射钉(7)，所述安装底座(3)的顶部固定连接有第一角钢法兰(8)，所述倒流空腔(4)的底部固定连接有第二角钢法兰(9)，所述第一角钢法兰(8)与所述第二角钢法兰(9)之间设置有第一橡胶布(10)，所述第一角钢法兰(8)、第二角钢法兰(9)和第一橡胶布(10)的内部皆设置有第一螺栓组件(11)，所述倒流空腔(4)的一侧设置有第三角钢法兰(12)，所述机械排风风管(5)的一端设置有第四角钢法兰(13)，所述第三角钢法兰(12)与所述第四角钢法兰(13)之间设置有第二橡胶布(14)，所述第三角钢法兰(12)、第四角钢法兰(13)和第二橡胶布(14)的内部皆设置有第二螺栓组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种烟道排风用无损转换连接装置，其特征在于：所述耐热橡胶垫(2)的四边皆等间距开设有与射钉(7)相配合的通孔，且耐热橡胶垫(2)的中心开设有通风槽。

3.根据权利要求1所述的一种烟道排风用无损转换连接装置，其特征在于：所述安装耳板(6)在安装底座(3)的四边呈两两对称分布有四个，且安装耳板(6)的外壁开设有与射钉(7)相配合的通孔，且安装耳板(6)外壁的通孔与耐热橡胶垫(2)外壁的通孔相一致。

4.根据权利要求1所述的一种烟道排风用无损转换连接装置，其特征在于：所述第一角钢法兰(8)的外壁开设有与第一螺栓组件(11)相配合的通孔，且第二角钢法兰(9)的外壁开设有与第一螺栓组件(11)相配合的通孔，且第一橡胶布(10)的外壁开设有与第一螺栓组件(11)相配合的通孔，且第一橡胶布(10)的中心开设有通风槽，且第一橡胶布(10)为弹性耐热材质。

5.根据权利要求1所述的一种烟道排风用无损转换连接装置，其特征在于：所述第三角钢法兰(12)的外壁开设有与第二螺栓组件(15)相配合的通孔，所述第四角钢法兰(13)的外壁开设有与第二螺栓组件(15)相配合的通孔，所述第二橡胶布(14)的外壁开设有与第二螺栓组件(15)相配合的通孔，所述第二橡胶布(14)的中心开设有通风槽，所述第二橡胶布(14)为弹性耐热材质。

技术总结
本技术公开了一种烟道排风用无损转换连接装置，其中包括烟道本体，所述烟道本体的顶部设置有耐热橡胶垫，所述耐热橡胶垫的顶部设置有安装底座，所述安装底座的顶部设置有倒流空腔，所述倒流空腔的一侧设置有机械排风风管，所述安装底座的底部外壁固定连接有安装耳板，该装置实现了安装简便的效果，可以有效的缩短施工工期，并且由于转换施工过程中无破坏性拆改，不仅可以有效的实现“无动力排风”到“机械排风”的转换，而且当此建筑的隔离功能结束后，仅需拆除连接装置、恢复风帽上部结构，又可以快速实现“机械排风”到“无动力排风”的转换，真正完成了“无损转换”，实现了绿色施工。

技术研发人员：张藤,揭游洋,李鹏飞,王佳斌,刘志宏,黄泽华,刘梦雷,王宇航
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/29