一种H型钢梁对接装置的制作方法

本技术涉及h型钢梁对接，具体公开了一种h型钢梁对接装置。

背景技术：

1、牛腿柱是梁托的别名。在古建筑中，牛腿的学名叫做“撑栱”。悬臂体系的挂梁与悬臂间必然出现搁置构造，通常就是将悬臂端和挂梁端的局部构造称为牛腿，又称梁托。其作用是衔接悬臂梁与挂梁，并传递来自挂梁的荷载。

2、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用于钢结构建筑物中，作为悬臂梁使用。

3、现有的h型钢梁与牛腿柱进行安装连接时，需要利用吊车将h型钢梁吊升至指定高度，然后再利用人工手动调整对接安装，由于h型钢梁较大的重量，一方面人工调整十分费力，另一方面，由于悬挂在吊车吊具上的h型钢梁容易晃动，导致调整需要反复调整，才能保证对接位置的精确。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种h型钢梁对接装置，以解决对接时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

3、一种h型钢梁对接装置，包括h型钢梁吊具，还包括固定机构和安装机构；安装机构包括架杆、铰接轴、吊杆和千斤顶；架杆固定设置在固定机构上；吊杆靠近后端一侧通过铰接轴铰接在架杆顶端；千斤顶底部铰接在安装机构上，输出端铰接在吊杆上靠近前端的一侧；h型钢梁吊具铰接在吊杆前端；固定机构固定在牛腿柱上。通过安装机构的设置，能够通过千斤顶带动吊杆前端h型钢梁吊具内的h型钢梁端部抬起或下压，减少了人工劳动量，方便了h型钢梁与牛腿柱的对接安装。通过固定机构的设置，配合安装机构能够稳定的抬起或下压h型钢梁端部，避免了吊车吊起的h型钢梁的晃动，方便h型钢梁的对接安装。

4、优选地，固定机构包括底座板、铰接座一和螺栓一；底座板通过螺栓一固定在牛腿柱上；铰接座一固定设置在底座板顶面上；架杆固定设置在底座板上；千斤顶的底座铰接在铰接座一上。底座板的设置，方便了铰接座一和架杆的设置，保证了结构的稳定。

5、优选地，底座板截面呈凹字型设置；底座板两侧板设置螺纹孔，螺栓一螺纹设置在螺纹孔内。凹字型设置的底座板，保证了在牛腿柱上固定的稳定。

6、优选地，安装机构还包括液压杆；液压杆的缸体通过铰接座二设置在底座板上；液压杆的活塞杆通过铰接座三设置在吊杆后端。液压杆的设置，进一步保证了吊杆通过h型钢梁吊具吊起h型钢梁端部的稳定，方便对接，减少了反复调整。

7、优选地，h型钢梁吊具包括槽板、滑块、连接杆和两件相对设置的u型夹块；槽板两侧面分别设置滑槽；u型夹块一端侧面上固定设置滑块；滑块滑动设置在滑槽内；连接杆一端固定设置在槽板顶面上，另一端铰接在吊杆前端。u型夹块能够夹持h型钢梁上翼板的两侧，通过滑块在滑槽内的滑动，调整两件u型夹块的相对距离，方便夹取不同规格的h型钢梁。

8、优选地，u型夹块另一端设置螺纹孔；螺纹孔内螺纹设置螺栓二。能够将u型夹块与h型钢梁固定，保证h型钢梁吊具夹持h型钢梁的稳定。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、通过安装机构的设置，能够通过千斤顶带动吊杆前端h型钢梁吊具内的h型钢梁端部抬起或下压，减少了人工劳动量，方便了h型钢梁与牛腿柱的对接安装。

11、2、通过固定机构的设置，配合安装机构能够稳定的抬起或下压h型钢梁端部，避免了吊车吊起的h型钢梁的晃动，方便h型钢梁的对接安装。

技术特征：

1.一种h型钢梁对接装置，包括h型钢梁吊具(3)，其特征在于，还包括固定机构(1)和安装机构(2)；安装机构(2)包括架杆(201)、铰接轴(202)、吊杆(203)和千斤顶(204)；架杆(201)固定设置在固定机构(1)上；吊杆(203)靠近后端一侧通过铰接轴(202)铰接在架杆(201)顶端；千斤顶(204)底部铰接在安装机构(2)上，输出端铰接在吊杆(203)上靠近前端的一侧；h型钢梁吊具(3)铰接在吊杆(203)前端；固定机构(1)固定在牛腿柱(4)上。

2.根据权利要求1所述的h型钢梁对接装置，其特征在于，固定机构(1)包括底座板(101)、铰接座一(102)和螺栓一(103)；底座板(101)通过螺栓一(103)固定在牛腿柱(4)上；铰接座一(102)固定设置在底座板(101)顶面上；架杆(201)固定设置在底座板(101)上；千斤顶(204)的底座铰接在铰接座一(102)上。

3.根据权利要求2所述的h型钢梁对接装置，其特征在于，底座板(101)截面呈凹字型设置；底座板(101)两侧板设置螺纹孔，螺栓一(103)螺纹设置在螺纹孔内。

4.根据权利要求3所述的h型钢梁对接装置，其特征在于，安装机构(2)还包括液压杆(208)；液压杆(208)的缸体通过铰接座二(205)设置在底座板(101)上；液压杆(208)的活塞杆通过铰接座三(206)设置在吊杆(203)后端。

5.根据权利要求4所述的h型钢梁对接装置，其特征在于，h型钢梁吊具(3)包括槽板(301)、滑块(302)、连接杆(303)和两件相对设置的u型夹块(304)；槽板(301)两侧面分别设置滑槽；u型夹块(304)一端侧面上固定设置滑块(302)；滑块(302)滑动设置在滑槽内；连接杆(303)一端固定设置在槽板(301)顶面上，另一端铰接在吊杆(203)前端。

6.根据权利要求5所述的h型钢梁对接装置，其特征在于，u型夹块(304)另一端设置螺纹孔；螺纹孔内螺纹设置螺栓二(305)。

技术总结
本技术涉及H型钢梁对接技术领域，具体公开了一种H型钢梁对接装置，包括H型钢梁吊具，还包括固定机构和安装机构；安装机构包括架杆、铰接轴、吊杆和千斤顶；架杆固定设置在固定机构上；吊杆靠近后端一侧通过铰接轴铰接在架杆顶端；千斤顶底部铰接在安装机构上，输出端铰接在架杆上靠近前端的一侧；H型钢梁吊具铰接在架杆前端；固定机构固定在牛腿柱上。与现有技术相比，通过安装机构的设置，能够通过千斤顶带动吊杆前端H型钢梁吊具内的H型钢梁端部抬起或下压，减少了人工劳动量，方便了H型钢梁与牛腿柱的对接安装。

技术研发人员：王颖超,马先秋,李浩林,王凡,冯晶晶
受保护的技术使用者：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/29